李傳鵬

一、初始問題描述

1.問題背景

熱處理拋丸機(jī)在進(jìn)行拋丸時，預(yù)刮板、大輥刷、小輥刷的高度隨測厚數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)鋼板在長度方向發(fā)生瓢曲時，預(yù)刮板和刷輥的高度，會根據(jù)鋼板最高點位置來調(diào)整，從而致使刷輥接觸鋼板的面積減少，影響丸料的清掃質(zhì)量。

2.問題示意圖

二、解題過程

1.根據(jù)問題示意圖提出物理矛盾

概念解：刷毛到鋼板的距離應(yīng)動態(tài)可調(diào)，刷毛應(yīng)能自適應(yīng)鋼板的形狀。

2.建立TRIZ模型

最終解決方案：根據(jù)鋼板瓢曲量，調(diào)整刷輥壓下高度；在刷輥后增加吹掃管路；將吹掃方向由原來的直吹改為V形吹掃；把刷輥改造成彈性連接等多種方案綜合使用。

三、實施效果

目前需要通過拋丸機(jī)進(jìn)行處理的鋼板中，因鋼板瓢曲致使鋼板在經(jīng)過拋丸機(jī)后，存在丸料殘余現(xiàn)象的鋼板，約占鋼板總數(shù)的10%。鋼板的丸料殘余量大約在50～100kg，每塊鋼板在清掃時，需停機(jī)15分鐘左右，當(dāng)拋丸機(jī)全負(fù)荷生產(chǎn)時，每班處理鋼板40～50塊。

1.在全負(fù)荷生產(chǎn)的條件下每班清掃丸料數(shù)量為：

40×10%×50=200kg，丸料價格6000元/噸。

產(chǎn)生效益：

0.2×3×365×6000=438000元=43.8萬元。

2.原每班停機(jī)時間為40×10%×15=60min=1h。改造后全年節(jié)約時間1×3×365=1095小時。

熱處理線現(xiàn)階段處理能力為2萬噸，處理后每塊鋼板附加產(chǎn)值增長500～1000元/噸，現(xiàn)階段附加產(chǎn)值按100元計算，節(jié)約時間產(chǎn)生效益：

20000×1095×100/（30×24） =304萬元。

3.項目總效益

43.8+304=347.8萬元 責(zé)編/劉紅偉