摘要：混凝土是現(xiàn)代建筑中不可缺少的部分，混凝土施工以其堅(jiān)固的性質(zhì)和施工的簡(jiǎn)便在建筑中得到了最廣泛的應(yīng)用，混凝土的澆筑質(zhì)量往往直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，混凝土澆筑施工是否達(dá)到質(zhì)量要求也直接影響到工程工期。本文通過(guò)工程實(shí)例探討了混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用，并從中提出了相應(yīng)的施工技術(shù)措施，以達(dá)到混凝土工程的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：高層建筑；混凝土澆筑；施工技術(shù)

混凝土是現(xiàn)代最主要最普遍的工程建筑材料之一?；炷辆哂性县S富，價(jià)格便宜，工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，因而應(yīng)用范圍十分廣泛。要想保證混凝土工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，就必須從各個(gè)方面進(jìn)行控制，澆筑施工是混凝土工程的關(guān)鍵工序之一，其是保證混凝土成型的主要手段，因此，必須加強(qiáng)澆筑技術(shù)管理，做好檢查監(jiān)督工作，合理混凝土振搗方式與質(zhì)量，從而保證澆筑施工達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

1、工程概況

中豪郡朗花園住宅小區(qū)位于昆明市新螺螄灣三期19號(hào)地塊（商英街）的東側(cè)，規(guī)劃17號(hào)路（商啟街）南側(cè)。該地塊規(guī)劃總用地面積59132.39㎡，總建筑面積317817.92㎡，其中住宅建筑面積199733.43㎡，配套公建筑面積6565.82㎡，其他面積111518.67㎡。地上建筑面積204498.15㎡，地下建筑面積113319.77㎡；由我司承建的17#地塊Ⅲ標(biāo)段共有6棟，其中17-8棟31F、17-9棟30F高層住宅各1棟，32F高層住宅3棟，1幢地上4層的配套商業(yè)及公建配套用房。均設(shè)兩層（三層-高層部分）地下室。建筑總高93～99米；其中：總建筑面積約13.8萬(wàn)平方米，地下室建筑面積約4.6萬(wàn)平方米，地上建筑面積約9.2萬(wàn)平方米。

本工程結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別是：1～18 層混凝土墻、柱、連梁為C40，基礎(chǔ)墊層為C15。

2、混凝土泵送施工要點(diǎn)

混凝土澆筑前應(yīng)按施工平面布置圖固定好混凝土輸送泵，并按要求搭設(shè)隔音防砸棚。接布料桿，放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。為保證泵送的連續(xù)性，應(yīng)事先對(duì)所使用混凝土泵的各項(xiàng)技術(shù)性能調(diào)查了解，混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。

3、各部位混凝土的澆筑方法

3.1 墊層澆筑

墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100mm，采用泵送澆筑。根據(jù)基槽基土的清理進(jìn)度，及時(shí)分段進(jìn)行混凝土墊層的澆注?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土面高度不得超過(guò)2m，采用泵送，商品混凝土坍落度控制在14～16cm。部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)用小推車做水平運(yùn)輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm，鋪混凝土后振搗密實(shí)，用2m 長(zhǎng)刮杠刮平，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓，當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)用塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。

3.2 基礎(chǔ)底板

每段底板混凝土澆筑要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。每個(gè)泵負(fù)責(zé)約25m 寬度范圍的澆筑帶，混凝土澆筑采取向后澆帶方向“斜面分層，循序漸進(jìn)，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)施工，一次到頂”的澆筑方法，詳見(jiàn)圖1 所示。分層澆筑厚度300～400mm，用布料桿沿S 型邊后退邊澆筑（詳見(jiàn)圖2）。

3.2.1 特殊部位澆筑方法

澆筑到局部加深部位附近時(shí)，先澆筑加深部位混凝土，再澆筑一般部位的混凝土。一次連續(xù)澆筑深度不超過(guò)40cm，為防止加深部位坑底起鼓，一方面可適當(dāng)延長(zhǎng)上下層混凝土澆筑的間歇時(shí)間，但不得超過(guò)先前澆筑混凝土的初凝時(shí)間。導(dǎo)墻等局部突出部位，在底板混凝土后初凝之前澆筑。底板及導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢后，澆筑地梁，地梁采用1 臺(tái)混凝土輸送泵，1 臺(tái)布料桿澆筑。

3.2.2 混凝土振搗

在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長(zhǎng)度限制在10m 以內(nèi)，在每個(gè)澆筑帶混凝土卸料點(diǎn)、中部、坡角處布置6 道50 振搗棒，使混凝土先形成自然坡度而后進(jìn)行全面振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實(shí)度。振搗時(shí)間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30s。振搗完后2～3h即可進(jìn)行表面處理。處理時(shí)先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，抹平、壓實(shí)，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。初凝前抹壓兩遍，終凝前再抹壓最后一遍，以閉合收水裂縫。

3.3 墻體

為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料軟管套在鋼筋上。墻柱混凝土澆筑前，先澆筑50～100mm 厚與混凝土同配比的砂漿，并用鐵鍬入模。墻混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，取混凝土分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。墻洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，每次下料高度不得超過(guò)500mm，振搗棒距洞邊300mm 以上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。地下室墻體混凝土澆筑時(shí)，因外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，在與外墻相連的內(nèi)墻上離開(kāi)外墻30cm 處設(shè)置豎向垂直分隔縫，澆筑時(shí)由專人統(tǒng)一指揮下料。先澆筑抗?jié)B混凝土，再澆筑普通混凝土。振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在300mm 為宜，并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制，如圖3 所示?；炷恋臉?biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。墻體鋼筋綁扎完畢后拉通線調(diào)整鋼筋，墻體上口處放置保護(hù)層厚度的通長(zhǎng)方木條。同時(shí)該木條固定水平用以控制混凝土的澆筑高度。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。

3.4 頂板及樓梯混凝土

為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r污染豎向鋼筋，澆筑前，用塑料套套在豎向鋼筋上。頂板混凝土澆筑方法采用“趕漿法”：先澆筑墻體接茬混凝土，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。頂板振搗采用托拽的方式均勻振搗。對(duì)于墻根處，要以30 型小棒均勻振搗，以保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體模板支模。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。