摘要：橋梁孔樁技術(shù)施工中最重要的一個因素還是橋梁樁的基礎(chǔ)，因為具備一個質(zhì)量上乘的橋梁孔樁是橋梁工程能夠高效完成的基礎(chǔ)保障。在大多數(shù)的橋梁孔樁技術(shù)施工過程中，樁基一般都是在地下進(jìn)行的，因此容易造成安全事故，如果不注意的話，在財產(chǎn)和人員上都會有所傷亡，帶來很大的損失。因此，如何正確合理地進(jìn)行橋梁孔樁技術(shù)施工，是需要相應(yīng)的技術(shù)的。本文介紹了橋梁孔樁施工的優(yōu)點，談了橋梁孔樁施工的工序。

關(guān)鍵詞：橋梁孔樁；施工技術(shù)；要點

在橋梁的建設(shè)工程中，橋梁鉆孔的施工技術(shù)，可以看作是一種非常常見的工藝施工。其質(zhì)量更是直接關(guān)系著橋梁整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。在實行鉆孔樁施工時，我們必須做到嚴(yán)格的按照施工的具體步驟在實行操作，但是，由于實際的地質(zhì)條件以及會發(fā)生一些無法預(yù)料的困難，這就要求了我們必須根據(jù)具體的實際情況在進(jìn)行具體的透徹分析，再由工程師以及工作人員，及時的做一些有效正確的措施進(jìn)行處理。另外，現(xiàn)今我們的橋梁孔樁施工技術(shù)也是在不斷發(fā)展的，可以把其看作是橋梁質(zhì)量的保證的根本途徑。

一、橋梁孔樁施工的優(yōu)點

橋梁樁的基礎(chǔ)是橋梁的重要組成部分，它的質(zhì)量也會直接影響到橋梁的使用壽命、運行安全與工程質(zhì)量。所以，橋梁孔樁的施工就絕不能模糊已然。一是孔樁施工的設(shè)備較為簡單，簡單的設(shè)備自然就造就了簡易的工作方式，從而加快了橋梁施工的進(jìn)程。二是效率較高，各道工序可以分別同時進(jìn)行，這樣就能充分運用勞動力，避免不必要的損失。三是用機(jī)器可以在較為堅硬的土層鉆孔。人工挖孔是只能在柔和的土層中進(jìn)行，這樣當(dāng)遇到堅硬土層時，就不能很好的發(fā)揮，而鉆孔技術(shù)就不用顧慮到這些。

二、橋梁孔樁施工的工序

1.施工準(zhǔn)備。主要包括場地和技術(shù)兩方面。在進(jìn)行施工之前，必須要認(rèn)真核查設(shè)計資料以及勘探地質(zhì)的資料，再根據(jù)地層情況的不同，選擇合適的方案進(jìn)行施工，其中包括確定泥漿的性能指標(biāo)以及選擇鉆錐等，再制定出較為合理的進(jìn)度進(jìn)行施工。

2.埋設(shè)護(hù)筒?？讟妒┕さ牡谝坏拦ば蚓褪锹裨O(shè)護(hù)筒。首先需要采用鋼護(hù)筒，鋼板整體應(yīng)做成圓狀，壁的高度應(yīng)為4m，厚度應(yīng)為8mm，同時，為了防止變性應(yīng)該加強(qiáng)剛度，在護(hù)筒的上端、中端以及下端的外側(cè)都應(yīng)該分別焊一道加勁助。此時，護(hù)筒的埋深為3.5m，護(hù)筒的頂應(yīng)高出地面為50cm。當(dāng)表層土較為松軟時，應(yīng)將護(hù)筒至少埋置到較為堅硬并且密實的土層中達(dá)0.5m。當(dāng)在岸灘上進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)該在護(hù)筒的四周回填一些黏土并且還要分層夯實；這時，護(hù)筒的設(shè)計樁位與頂面中心的傾斜度及偏差均不大于設(shè)計要求及規(guī)范。在流塑性淤泥質(zhì)粘土和沙性土中實行鉆進(jìn)時護(hù)筒的長度應(yīng)該根據(jù)其埋入的厚度和深度進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?，對無填充或充填薄弱且洞高較大的地下空洞，應(yīng)該運用套筒跟進(jìn)這種的方法，來確保無塌孔的現(xiàn)象。

3.泥漿配制。成功完成埋設(shè)護(hù)筒后，就要對泥漿進(jìn)行配制了。配制泥漿時，一般可選粒徑不大于0.005mm，塑性指數(shù)不小于25，顆粒含量應(yīng)滿足多于總量的50%的粘土進(jìn)行制漿。但如若當(dāng)?shù)厝鄙佥^為合適的粘土?xí)r，也可運用略差的粘土，同時還要將30%的塑性指數(shù)不小于25的粘土滲入到其中。同時要保證所有粘土中不能含有鈣鹽、石膏、石灰等類型的化合物。在調(diào)制泥漿時，應(yīng)該直接將粘土投入鉆孔內(nèi)，并利用鉆錐沖擊來制取泥漿。

4.成孔。泥漿配制完成后，就是成孔這道工序了?？梢圆捎脹_擊反循環(huán)鉆機(jī)成孔和旋挖鉆機(jī)成孔。前者又分為兩個過程：成孔與清孔。成孔技術(shù)可以看作是橋梁鉆孔在灌注樁的施工中的非常重要的部分，如若它的質(zhì)量不能控制得很好，那就會導(dǎo)致發(fā)生縮徑、塌孔、樁端及樁孔偏斜無法達(dá)到設(shè)計持力層無法滿足要求之類的問題的出現(xiàn)，甚至還會直接影響到樁承載力、樁柱的自身質(zhì)量下降。一般的鉆孔樁的鉆孔允許偏差如上表：在開挖時應(yīng)該先在孔內(nèi)灌注一些泥漿（在有水時可以直接投入一些粘土），要采用小沖程，進(jìn)而使成孔圓順、堅實、豎直，能夠起到導(dǎo)向的作用，同時還要防止孔口的坍塌，還要做到勤抽渣，這樣能使鉆頭實現(xiàn)經(jīng)常沖擊到新鮮地層。同時在易坍塌地層要采用小沖程，還要相應(yīng)提高泥漿的相對密度和粘度。已經(jīng)被沖擊碎的鉆渣，大部分會靠反循環(huán)的泥漿泵將鉆渣排出孔外，少部分則會和泥漿一起被擠入孔壁。還有一種旋挖鉆機(jī)成孔，將鉆頭與鉆孔的中心對準(zhǔn)，放入孔內(nèi)，把鉆機(jī)的垂直度參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿垂直，稍微提升鉆具，并確保鉆頭環(huán)刀能夠在孔內(nèi)自由浮動。當(dāng)鉆頭順時針鉆進(jìn)時，筒體翻版要與底板的切削板對齊。所用泥漿由纖維素、火堿以及膨潤土混合而制，在泥漿攪拌好后，泵進(jìn)入孔內(nèi)，保證旋挖鉆緩慢均勻鉆進(jìn)，這樣就起到了泥漿護(hù)壁的功能。

5.清孔。成孔結(jié)束后，要更換清底鉆頭，實施清底，并測量孔深；把清孔泥漿的粘度控制在22～26s，相對密度1.10～1.25，含砂率要小于6%；清孔采用氣舉反循環(huán)或泵吸方法，同時保證孔底沉渣符合規(guī)定。

6.鋼筋籠的制作與安裝。成孔完畢后，就是鋼筋籠的制作了。在對鋼筋籠進(jìn)行制作時，我們要做到嚴(yán)格按照它的設(shè)計要求進(jìn)行實施，要在頂端制備調(diào)換，并且在骨架主筋的外側(cè)備置能夠?qū)ΡＷo(hù)層的厚度實現(xiàn)控制的混凝土塊。清孔完成以后，應(yīng)該將鋼筋籠及時并且準(zhǔn)確的在鉆孔中進(jìn)行焊接，并且將其穩(wěn)定并牢固住。之后，我們就要對混凝土導(dǎo)管進(jìn)行安裝。所采用的導(dǎo)管內(nèi)徑一般為350mm，這個內(nèi)徑的大小又可以根據(jù)樁徑的實際大小來進(jìn)行選擇。為了保持足夠的剛度，必須把主筋和加強(qiáng)箍筋進(jìn)行焊接，接頭采用對焊。焊接時，要將加強(qiáng)筋上所有主筋的標(biāo)記與主筋的加強(qiáng)筋標(biāo)記對準(zhǔn)，扶正加強(qiáng)筋，最后點焊。鋼筋籠完成制作后，要進(jìn)行骨架安裝，在起吊前應(yīng)加強(qiáng)長骨架的骨架內(nèi)部的焊接，從而加強(qiáng)剛度。當(dāng)骨架吊離地面后，第二吊繼續(xù)提升。隨著第二吊點的升高，再漸漸放開第一吊點，當(dāng)骨架同地面保持垂直時，停止起吊。把骨架最上端進(jìn)行定位完畢后就可焊接。

7.灌注水下混凝土。鋼筋籠完成后，就要對混凝土進(jìn)行水下灌注。在澆筑前需做好充分的準(zhǔn)備，需配置足夠的設(shè)備和材料，以確保澆筑水下混凝鉆孔土的時間保持在8小時以上。灌注水下混凝土?xí)r主要是運用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管的制作要內(nèi)壁光滑、堅固、順直、局部無凹凸。導(dǎo)管各節(jié)的內(nèi)徑要大小一致，偏差要≯±2mm。此時，離析這種混凝土常見現(xiàn)象也還會存在，然而運用較好的配合比就會使離析程度減少一些，因此，施工現(xiàn)場的配合比應(yīng)該做到隨砂、石料規(guī)格以及水泥品種和含水率的具體變化實行一些調(diào)整，為了做到配合比都能準(zhǔn)確的符合要求，并且保持正確無誤，在攪拌混凝土之前要做到認(rèn)真復(fù)核配合比以及檢驗計量的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確性，做到嚴(yán)格測試及計量管理，并及時的制作試件及填到原始記錄中。同時要注意在澆筑之前，先壓氣或射水3～5min，再將孔底的沉渣沖翻并攪動。

總之，在進(jìn)行橋梁孔樁的施工時，一定要做到工藝得當(dāng)，以及在質(zhì)量上做到層層把關(guān)，只有做到這些，我們的橋梁才會真正得到質(zhì)量的保證。希望此文能為施工人員帶去一些便捷，從而更能促進(jìn)道路橋梁的健康與飛速發(fā)展。

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