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摘要:近年來,隨著經(jīng)濟在快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)在不斷進步,交通因素對于經(jīng)濟的發(fā)展有著十分重要的作用。在具體施工過程中由于各地區(qū)的情況不同,通常采用高墩位橋梁的建設(shè)比較廣泛。本文主要分析了掛籃施工控制技術(shù),并將其應(yīng)用于高墩位橋梁施工過程中,對于結(jié)構(gòu)組成、工作原理以及操作事項作了具體分析,為進一步提高我國高墩位橋梁建設(shè)有著一定的推動作用。
關(guān)鍵詞:掛籃控制;高墩位;橋梁施工;應(yīng)用
橋梁施工建設(shè)過程中,采用掛籃施工控制技術(shù),具體應(yīng)用懸臂施工技術(shù)及其優(yōu)勢。在施工過程中,對于整個工程的質(zhì)量有了保證。整個操作過程中使用的機械設(shè)備比較少、便于操作,能夠在各種類型換種中正常施工。掛籃施工控制技術(shù)為建設(shè)提供了有利的條件,提高了工程安裝的精確度以及質(zhì)量保證。另外,采用科學(xué)的技術(shù)作為指導(dǎo),有效的控制了施工成本,促使其帶來了更高的經(jīng)濟效益和社會效益。
一、掛籃施工控制技術(shù)的類型及其結(jié)構(gòu)介紹
掛籃施工控制技術(shù)按照形式的不同,大致可以分為:型鋼式、斜拉式、桁架式以及混合式四種。但是將這四種類型進行細分,又可以得到不同類型。然而掛籃施工控制技術(shù)的構(gòu)成有:主梁桁架、模板系統(tǒng)、承重系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)以及行走系統(tǒng)等,上橫梁、下橫梁以及橫向的聯(lián)結(jié)系,在具體應(yīng)用過程中主梁桁架作為掛籃的主要受力構(gòu)件,是重點部分,模板系統(tǒng)又分為底模、內(nèi)膜以及側(cè)膜;下橫梁及縱向梁組成了掛籃控制的承重系統(tǒng);懸吊系統(tǒng)主要構(gòu)件是吊桿、銷子;行走系統(tǒng)是由滑道、滑座以及返利錨支架組成,另外還有其他系統(tǒng),主要增加掛籃的穩(wěn)定性。
二、掛籃施工控制技術(shù)在高墩位橋梁施工的具體技術(shù)探究
1、掛籃的制作及其吊裝
掛籃的主要承重構(gòu)件是拆架以及模板,該部件在具體施工過程中有著重要的作用,因此在具體組裝過程中,要特別注意。掛籃施工中,為了提高安全性、穩(wěn)定性以及可靠性,這就需要在安裝時要確認錨固精扎螺紋鋼吊桿的質(zhì)量及其具體性能,這些必須要通過具體的測試來檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果制定下一步工作。當完成了墩頂?shù)娜~梁時,在掛籃的拼裝環(huán)節(jié)中,具體在墩頂操作,然而這些也可以在地面操作。拼裝過程要按照相關(guān)的規(guī)范具體進行,嚴格遵守安裝流程順序以及對稱的拼裝,具體的步驟是:先拼裝主架,然后安裝錨固系部件,懸吊系列部件、底模架、側(cè)模。當鋼筋綁扎完成之后,要在最后進行端模以及張拉平臺的具體設(shè)置。整個掛籃安裝完成之后,要對其質(zhì)量進行整體檢查,確保技術(shù)檢查、安全檢查以及各個項目的測試符合標準。另外在施加荷載和卸載時,要按照次序進行,并且要做好安裝周圍的防護工作,確保施工現(xiàn)場可以順利進行。
2、混凝土的澆筑
當完成了具體安裝工作時,通常使用泵送的方式進行,并且要保證混凝土塌落度在15cm左右,施工周圍的環(huán)境、運輸量以及澆筑的速度要具體制定。通常在澆筑之前要進行檢查,對掛籃中線、底模標高以及輸送管道進行具體的檢查,確保其符合相關(guān)的標準。之后再預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)設(shè)置硬塑管作為稱填,這樣來防止在澆筑過程中波紋管由于壓力而發(fā)生變形,同時使管道固定的鋼筋應(yīng)該設(shè)置為井字形,固定于箱梁鋼筋網(wǎng),并且保持在0.5cm左右。按照灌注的順序逐步完成掛籃施工。通常掛籃較小的地方發(fā)生變形時,對其他部分會引起裂縫等,因此在箱梁混凝土灌注結(jié)束后,要對管道做好檢查工作,避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,當問題發(fā)生時,要制定具體的方案及時處理。
3、連續(xù)梁的合攏
連續(xù)梁在合攏中要按照混凝土等級進行,可以使用微型膨脹混凝土,在施工之前做好具體實驗檢測。在進行合攏之前,首先要將各個懸臂端按照中軸線加入配重,其重量要與混凝土保持一致,保證合攏口的穩(wěn)定性。在連續(xù)梁的合攏中,應(yīng)該按照具體的施工情況,選擇合理的方案,并且遵循一定的原則具體實施。首先把梁外的支撐構(gòu)件與梁段的預(yù)埋件按照相關(guān)的程序進行焊接,將連接兩外支撐構(gòu)件與相對應(yīng)的梁快速連接,并且迅速張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋束。當張拉預(yù)應(yīng)力鋼索時,先張拉一部分鋼筋束,然后去除骨架,再進行其他項目的預(yù)應(yīng)力束。
4、體系的轉(zhuǎn)換
在完成了梁體的合攏時,要注意控制其中的誤差,這就要求在受力狀態(tài)中,要嚴格按照設(shè)計要求具體實施,保持梁體的線性形態(tài)。另外也可以將其作為預(yù)應(yīng)力鋼筋的支撐點。
三、掛籃施工控制技術(shù)在高墩位橋梁施工的具體控制
整個施工中要確保質(zhì)量控制。因此,施工完成之后要進行測量,采用全站儀對中心點進行測量,具體檢查與設(shè)計要求是否出現(xiàn)了誤差,看看之間的誤差是否在正常范圍內(nèi)。當確保質(zhì)量過關(guān)時,方可進行下一環(huán)節(jié)的工作。在懸臂澆筑施工中對光照、濕度、溫度等做全方位的檢測,以便及時調(diào)整各項參數(shù)。
整個施工的質(zhì)量控制要從以下幾個方面具體進行:在鋼筋混凝土的澆筑技術(shù)中,保證混凝土材料,這對于高墩橋的質(zhì)量有著重要的決定作用。因此在具體施工過程中要嚴格控制混凝土的比重,對混凝土進行澆筑時要控制好具體的細節(jié),并且在操作臺上完成鋼筋混凝土的澆筑工作,避免其他因素的而影響整個質(zhì)量,最終將各個部分混凝土強度和彈性指標控制在計算范圍內(nèi)。另外在進行澆筑前,要對鋼筋等材料的安放位置要具體規(guī)定,對其環(huán)境要全面考慮,根據(jù)具體情況來調(diào)整。
另外,在工中要保證預(yù)應(yīng)力筋張拉力的準確度。當伸縮過程中混凝土的強度要求過高時,要采用在每個墩身和原點上設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點、墩身壓縮觀測點以及期監(jiān)測基礎(chǔ)沉降和墩身壓縮情況等方法保證施工質(zhì)量符合標準。在進行懸臂灌注施工過程中,梁頂面所放設(shè)備以及材料不能過于重。在放置中要保證位置合理,盡可能避免出現(xiàn)偏載現(xiàn)象的發(fā)生。在懸灌掛籃施工結(jié)束時,要格外注意控制施工荷載的對稱形,加強對墩是否變形的觀測。對于出現(xiàn)線形控制觀測點設(shè)置明顯的標記,加強整個施工的保護工作,避免發(fā)生損壞或者是出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
為了提高對掛籃控制技術(shù)的應(yīng)用,做好施工的監(jiān)管工作十分重要。施工之前組織監(jiān)管人員要對施工的環(huán)境以及存在的問題具體探討,制定合理的方案。在原材料的采購中,要防止劣質(zhì)材料影響整個施工質(zhì)量。最后還要對高墩橋梁的施工人員進行技術(shù)指導(dǎo),提高施工的科學(xué)性和規(guī)范性。當整個工程完成之后,監(jiān)管人員要通過具體的實驗來做安全檢測,確保施工質(zhì)量有保障。從質(zhì)量監(jiān)管以及各個環(huán)節(jié)中加大施工安全管理力度,保證橋梁施工的安全性。
四、總結(jié)
通過研究掛籃施工控制技術(shù),在高墩位橋梁施工中實現(xiàn)了機械化操作,通過對橋梁的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)力計算之后,制定了合理的施工方案,這對于推動我國橋梁事業(yè)有著極大的推動作用。本文從懸臂掛籃技術(shù)建造高墩位橋梁中,進一步加強了施工監(jiān)督以及管理,確保整個工程的安全性,提高了工程質(zhì)量。另外,在建設(shè)中還要根據(jù)具體的地質(zhì)情況,施工人員制定可行的方案,確保整個施工過程能夠順利進行,最終建設(shè)出質(zhì)量過硬的橋梁工程,推動我國橋梁事業(yè)的不斷發(fā)展,將其發(fā)揮出更大的效益,推動社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展。
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