中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司沈陽(yáng)地鐵項(xiàng)目部 110024
摘要:本文結(jié)合沈陽(yáng)市地鐵九號(hào)線工程線路的工程概況,詳細(xì)分析了汪曹區(qū)間盾構(gòu)法施工技術(shù)難點(diǎn)與措施,旨在為今后類(lèi)似工程指導(dǎo)借鑒。
關(guān)鍵詞:地鐵盾構(gòu);技術(shù)難點(diǎn);對(duì)策
1、工程概況
1.1工程簡(jiǎn)介
汪河路站-曹仲站區(qū)間全長(zhǎng)2240.8雙線米,區(qū)間中段下穿渾河,采用1臺(tái)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)施工,盾構(gòu)先施工左線,轉(zhuǎn)場(chǎng)再施工右線。區(qū)間共設(shè)置4個(gè)聯(lián)絡(luò)通道,其中,1號(hào)、2號(hào)、4號(hào)聯(lián)絡(luò)通道均采用冷凍法+礦山法施工,3號(hào)聯(lián)絡(luò)通道結(jié)合區(qū)間風(fēng)井設(shè)置,采用明挖法施工。
圖1.1 區(qū)間平面布置圖
1.2工程地質(zhì)
區(qū)間地質(zhì)情況:0-495環(huán)為全斷面圓礫土;496-645環(huán)為粗砂,加少量中砂;646環(huán)-810環(huán)為粗砂,頂部有少量粉質(zhì)粘土;811-1455環(huán)粗砂、中砂、礫砂、斷面范圍內(nèi)有2m厚粉質(zhì)粘土;1456-1867環(huán)為礫砂、圓礫土。
1.3 工程水文條件
勘察期間地下水水位埋深為7.10~9.40m,標(biāo)高29.62~30.31m,水位、水量隨季節(jié)變化,水位季節(jié)性變幅在為0~2.00m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,含水層滲透性強(qiáng),滲透系數(shù)一般在28~80m/d之間,水力坡度約1%左右。
2、盾構(gòu)施工準(zhǔn)備
2.1泥水盾構(gòu)的選型
地質(zhì)是基礎(chǔ),設(shè)備是關(guān)鍵,盾構(gòu)機(jī)選型(適應(yīng)性)對(duì)于工程的成敗至關(guān)重要。盾構(gòu)機(jī)選型與設(shè)計(jì)之前,應(yīng)充分掌握工程地質(zhì)情況,以及施工中可能遇到的所有的工程重難點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);應(yīng)緊扣工程地質(zhì)情況和工程重難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);分析應(yīng)當(dāng)選用何種盾構(gòu)機(jī),盾構(gòu)機(jī)應(yīng)當(dāng)具備何種功能。
本項(xiàng)目針對(duì)于盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)、刀具、進(jìn)排泥漿管路、泵站、環(huán)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行研討并制定了以下盾構(gòu)機(jī)選型配置。
⑴泥水盾構(gòu)刀盤(pán)選型
①結(jié)構(gòu):輻條式;開(kāi)口率:48%;材料:Q345C
②進(jìn)渣口采用錐形,進(jìn)渣口部位的支撐筋板采用Z字形設(shè)計(jì),特殊的設(shè)計(jì)有利于泥漿順暢地流入開(kāi)挖艙,避免進(jìn)渣口堵塞。
③刀盤(pán)外圈攪拌棒盡量靠近前盾殼體;
④刀盤(pán)中心采用大流量沖刷,防止渣土在刀盤(pán)中心區(qū)域堆積,同時(shí)加快泥漿在開(kāi)挖艙中心部位的混合,增強(qiáng)泥漿的流動(dòng)性,極大降低中心結(jié)泥餅的可能;
⑤刀盤(pán)面板焊有12.5mm厚度的復(fù)合耐磨板,適用于各種復(fù)雜的地層。刀盤(pán)外圈焊有鑲嵌合金耐磨板,是在優(yōu)質(zhì)鋼板上鑲嵌合金塊,性能接近于耐磨刀具,除具有耐磨功能外,還能保證刀盤(pán)體的直徑。刀盤(pán)邊緣過(guò)渡區(qū)、刀盤(pán)進(jìn)渣口、刀盤(pán)背部加焊致密耐磨網(wǎng)格,提高刀盤(pán)整體的耐磨性能。
⑵泥水盾構(gòu)開(kāi)挖艙內(nèi)破碎機(jī)及攪拌器的選取
區(qū)間地質(zhì)報(bào)告表明無(wú)巖層及大粒徑卵石,但區(qū)間400m斷面內(nèi)存在粉質(zhì)粘土,破碎機(jī)不但不利于大粘土塊的輸出,而且經(jīng)過(guò)破碎機(jī)擠壓容易形成新的泥餅,所以盾構(gòu)機(jī)取消破碎機(jī)和格柵設(shè)計(jì),但為了防止排渣口有堆積堵塞現(xiàn)象發(fā)生,在此部位安裝了攪拌器,防止渣土沉淀。
優(yōu)點(diǎn):驅(qū)動(dòng)裝置位于常壓環(huán)境,便于維修;相對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)降低了維修風(fēng)險(xiǎn)。
攪拌器主要性能參數(shù):左右攪拌器葉輪理論直徑1020mm,輸出扭矩不小于7KNm,輸出轉(zhuǎn)速0~40r/min(可調(diào)),液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)功率30kw,液壓系統(tǒng)工作壓力20Mpa,具體情況詳見(jiàn)圖2.1攪拌器裝置。
圖2.1 攪拌器裝置
⑶ 泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)選型
①泥漿管路直徑選擇
根據(jù)管路對(duì)比和借鑒其它工地施工經(jīng)驗(yàn),為了提高掘進(jìn)效率,本項(xiàng)目選用DN300管徑,在實(shí)際施工中效果非常好,能夠以掘進(jìn)速度55~60mm/min長(zhǎng)時(shí)間掘進(jìn),提高了施工進(jìn)度。
②泥水環(huán)流系統(tǒng)泵站選擇
根據(jù)區(qū)間埋深、線路特性、泥漿管直徑、泥漿管路彎頭數(shù)量、泥漿環(huán)流安裝閥體數(shù)量及形式、泥漿運(yùn)行阻力系數(shù)以及實(shí)際泥漿指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)排泥漿泵型號(hào)及數(shù)量的計(jì)算選型。最終確定了進(jìn)漿泵1臺(tái),排漿泵3臺(tái),高壓沖洗泵1臺(tái);施工過(guò)程當(dāng)中,由于漿液指標(biāo)難以保證,進(jìn)漿能力稍顯不足,為保證掘進(jìn)效率,增加了1臺(tái)進(jìn)漿泵。圖2.2環(huán)流系統(tǒng)泵站選擇。
圖2.2環(huán)流系統(tǒng)泵站選擇
③泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)采石箱的選擇
前述工程地質(zhì)情況中已經(jīng)表明整個(gè)區(qū)間圓礫土地層占了26%,比例相對(duì)較大,其中卵石粒徑在20mm~250mm之間;泥水盾構(gòu)施工掘進(jìn)不僅卵石會(huì)堵塞磨損泥漿管路和排漿泵;粘土地層也會(huì)帶來(lái)危害。所以此臺(tái)泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)中在排漿泵前方設(shè)置了一個(gè)采石箱進(jìn)行大粒徑砂卵石和大塊粘土的過(guò)濾,避免造成對(duì)排漿管路、排漿泵的堵塞和磨損。
在實(shí)際的施工過(guò)程中采石箱的確起到了非常重要的作用,后面施工重難點(diǎn)中會(huì)詳細(xì)闡述。
2.2 泥水盾構(gòu)驗(yàn)收
⑴廠內(nèi)調(diào)試驗(yàn)收
①人艙、氣墊艙保壓情況,3bar壓力下30分鐘壓力降低不超過(guò)0.3bar。
②泥漿管路延伸系統(tǒng)(初步),含管路吊機(jī)與延伸系統(tǒng)配合,動(dòng)作是否連貫流暢,無(wú)干涉;
③刀盤(pán)尺寸、刀具焊接質(zhì)量、軌跡符合性及正反轉(zhuǎn)速度;④攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)干涉;正反轉(zhuǎn)及調(diào)速連貫流暢;
⑤主控室內(nèi)操作系統(tǒng)的信號(hào)聯(lián)機(jī)調(diào)試;
⑥管片拼裝機(jī)、吊機(jī)限位行程、速度、管片固定情況;
⑦主推系統(tǒng)的負(fù)載調(diào)試,是否有漏油、不同步、壓力不足等現(xiàn)象。
⑵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)收(負(fù)載)
①環(huán)流系統(tǒng)在旁通、隔離模式下負(fù)載調(diào)試;開(kāi)挖艙內(nèi)建壓情況下負(fù)載調(diào)試(重中之重)
②同步注漿系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試,主要是注漿泵流量及壓力是否滿足?以及注漿管路檢測(cè)是否漏漿,尤其是盾尾內(nèi)被管片覆蓋部分
③氣體保壓系統(tǒng)調(diào)試(供氣不足,空壓機(jī)能否自動(dòng)啟動(dòng))
④應(yīng)急發(fā)電機(jī)在停電時(shí)發(fā)電模式能否順利啟動(dòng)
⑤泥漿管路延伸系統(tǒng)延伸時(shí),泄露泥漿能否及時(shí)回收、延伸動(dòng)作連貫等
2.3盾構(gòu)施工重難點(diǎn)分析
2.3.1盾構(gòu)始發(fā)洞門(mén)密封采用特殊設(shè)計(jì)外接環(huán),降低始發(fā)風(fēng)險(xiǎn);
盾構(gòu)始發(fā)拱頂埋深9.8m,自然水位在拱頂以上2米,始發(fā)風(fēng)險(xiǎn)較大,采用洞門(mén)密封特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防止洞門(mén)漏漿導(dǎo)致地面坍塌,具體情況見(jiàn)圖2.3泥水盾構(gòu)的洞門(mén)密封裝置,已獲專利《一種泥水盾構(gòu)的洞門(mén)密封裝置》。
圖2.3 泥水盾構(gòu)的洞門(mén)密封裝置
2.3.2 區(qū)間坡度大、上下坡并伴隨小半徑轉(zhuǎn)彎且轉(zhuǎn)換較頻繁,盾構(gòu)施工困難;
⑴線路設(shè)計(jì)情況
縱斷面采用V字坡,線路自汪河路站以19‰和3‰下坡,再以23.0‰、3.178‰及15.30‰上坡,至曹仲站。盾構(gòu)始發(fā)后,線路沿南向呈“S”形前行,左右線平面曲線半徑為600m,線間距為9-10m。
⑵施工問(wèn)題及解決措施
① 盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)泥漿與污水難以處理
解決措施:
A分段設(shè)防,砌壩積水;但同時(shí)保證電瓶車(chē)安全通過(guò);
B選用大功率大揚(yáng)程能夠排泥、排沙的渣漿泵進(jìn)行排漿。
② 管片后續(xù)錯(cuò)臺(tái)及上浮現(xiàn)象解決措施:
A進(jìn)行針對(duì)性局部補(bǔ)注雙液漿;
B并積極利用“克泥效”技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)應(yīng)用。具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.4.
圖2.4 克泥效施工圖
2.3.3區(qū)間地層地質(zhì)(圓礫土、中砂、粗砂、粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂)過(guò)度頻繁,N值變化大、地層軟硬不均,導(dǎo)致盾構(gòu)掘進(jìn)困難;有計(jì)劃的進(jìn)行換刀(416環(huán)、670環(huán)、1221環(huán))過(guò)河段(560環(huán)~950環(huán))。地下異物造成刀具異常磨損,過(guò)風(fēng)井后第1221環(huán)掘進(jìn)發(fā)生異常,推力、扭矩極巨上升,速度3mm~5mm。刀具異常磨損(圖2.5)
圖2.5 刀具異常磨損
2.3.4區(qū)間粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土層泥水盾構(gòu)施工困難;
⑴分離設(shè)備難以滿足要求:
在這種地層盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),小于40um太多,多數(shù)20um以下,目前國(guó)際國(guó)內(nèi)泥水處理的篩分設(shè)備處理能力都無(wú)法滿足,導(dǎo)致泥漿的比重上升很快,廢漿量增大;為降低比重,加入清水,是降低了比重,但同時(shí)粘度很小,加入添加劑無(wú)效果,滿足不了施工需要。(經(jīng)過(guò)分析,此地層的粘土很密實(shí)比重大,但是粘度很小。)為了減少?gòu)U漿量,項(xiàng)目部決定配置一臺(tái)壓濾設(shè)備進(jìn)行處理,已壓濾26000方廢漿。
⑵泥水環(huán)流系統(tǒng)排漿不順暢
本臺(tái)盾構(gòu)機(jī)未安裝破碎機(jī),安裝了攪拌器,同時(shí)在排漿泵前方安裝采石箱進(jìn)行大體積渣土清理。
經(jīng)過(guò)1300環(huán)掘進(jìn),從采石箱內(nèi)取出了大量的混凝土塊、鋼筋、鋼管、大粘土塊等,具體情況見(jiàn)圖2.6。
圖2.6 采石箱開(kāi)箱施工
2.3.5長(zhǎng)區(qū)間(1867環(huán))盾構(gòu)施工測(cè)量任務(wù)艱巨;
目前國(guó)內(nèi)各城市地鐵盾構(gòu)施工因測(cè)量精度發(fā)生盾構(gòu)隧道調(diào)線、無(wú)法正常進(jìn)洞、出洞事故頻發(fā),帶來(lái)了不可估量的損失和不良影響。本項(xiàng)目在施工前和施工過(guò)程中十分重視測(cè)量工作,群策群力、積極創(chuàng)新,進(jìn)行很多項(xiàng)測(cè)量設(shè)備及技術(shù)改進(jìn)工作。
此區(qū)間屬于沈陽(yáng)已建或在建地鐵工程中最長(zhǎng)區(qū)間,在全國(guó)地鐵工程中也屬于特長(zhǎng)區(qū)間之一,測(cè)量施工任務(wù)十分艱巨。
采用了長(zhǎng)區(qū)間隧道地面向隧道投點(diǎn)聯(lián)系測(cè)量工法,聯(lián)系測(cè)量目的是為了檢核汪曹區(qū)間左線前期洞內(nèi)導(dǎo)線的精度;風(fēng)井至曹仲站段后期控制網(wǎng)布設(shè)方案提供指導(dǎo)作用,具體情況見(jiàn)圖2.7。
圖2.7地面向隧道投點(diǎn)聯(lián)系測(cè)量
2.3.6泥水盾構(gòu)接收采用特殊工藝保證施工安全;
對(duì)于泥水盾構(gòu)施工中接收的風(fēng)險(xiǎn)巨大,由于其掌子面的保壓特性,在破洞門(mén)時(shí)必然造成內(nèi)外壓力失衡,易造成盾構(gòu)與洞門(mén)圈間隙涌泥涌砂及地表沉降、塌陷事故等國(guó)內(nèi)外頻發(fā)。
(1)風(fēng)井回填過(guò)站施工
由于風(fēng)井(隧道方向14米)所處位置位于渾河邊200米左右,地下水壓高,土體滲透系數(shù)大,綜合施工風(fēng)險(xiǎn)工期采用回填過(guò)站,具體實(shí)施工序見(jiàn)圖2.8。
圖2.8風(fēng)井回填盾構(gòu)穿越施工工序
⑵曹仲站泥水盾構(gòu)接收
由于曹仲站剛剛把接收井做好,后續(xù)結(jié)構(gòu)還未施工完成,像灌水、回填土等無(wú)法實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目部采用一種新式結(jié)構(gòu)進(jìn)行接收。
圖2.9 曹仲站泥水盾構(gòu)接收
三、結(jié)語(yǔ)
汪曹區(qū)間左線全長(zhǎng)2240.8米,從盾構(gòu)始發(fā)到安全接收共用時(shí)160天左右,平均每天掘進(jìn)14.4米,比同類(lèi)工程平均速度(8.4米/天)提高6米每天,本項(xiàng)目通過(guò)適應(yīng)性的設(shè)備選型與改造,提供了設(shè)備使用效率,有效的提高了施工進(jìn)度。獲得相當(dāng)可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1]沈陽(yáng)至地鐵九號(hào)線一期工程汪河路站~曹仲站區(qū)間管片設(shè)計(jì)圖紙,圖號(hào)DT9J12-S-SD-3-01A至DT9J12-S-SD-3-42A,
[2]《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(GB50299-2003)
[3]《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50446-2008)