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摘要：建筑結(jié)構(gòu)裂縫作為建筑結(jié)構(gòu)中最為常見的問題之一，直接影響到建筑物的安全使用性能。因此，建筑施工企業(yè)應(yīng)引起高度重視，探索有效防治措施加以優(yōu)化和改善。本文分析了建筑結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的因素，并探討了建筑結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施，以供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑結(jié)構(gòu)裂縫；產(chǎn)生因素；防治措施

鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)都屬于一種耐久性極為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性體系。但是混凝土在實(shí)際使用的過程中，明顯發(fā)現(xiàn)，由于其是通過各種不同性能的材料組合而成。其自身的均勻性較低，抗拉強(qiáng)度也遠(yuǎn)不如鋼筋混凝土，并且在硬化的過程中還存在著徐變、膨脹、收縮等方面的變化。在實(shí)際進(jìn)行施工的過程中，時(shí)常會(huì)由于設(shè)計(jì)缺陷、施工技術(shù)水平差、使用方式不當(dāng)?shù)确矫娴囊蛩?，使得混凝土?gòu)件在完成之后所呈現(xiàn)出的表面出現(xiàn)了大量裂縫。這對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的安全性能來說造成了極大的威脅，并且影響到了建筑工程的正常使用年限，甚至有些裂縫還可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全事故的出現(xiàn)。因此，必須重視建筑物裂縫問題，并總結(jié)分析建筑物裂縫產(chǎn)生原因，以便于有的放矢的開展建筑物裂縫的防治工作，保證建筑物使用狀態(tài)的安全與穩(wěn)定。

一、建筑結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的因素

l.沉降因素

裂縫產(chǎn)生的原因是因?yàn)榛炷了褂玫脑牧鲜艿酵饨绲挠绊懚a(chǎn)生的。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土早期強(qiáng)度起來前，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，表面失水后產(chǎn)生裂縫，原因是混凝土塌落度過大所致。另外在施工過程中如果模板支設(shè)的不到位、支撐不牢固時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此類裂縫。

2.收縮因素

裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土澆筑后，表面沒有被及時(shí)覆蓋，混凝土表面水分蒸發(fā)過快所造成的。裂縫多在混凝土表面出現(xiàn)，多半呈現(xiàn)出龜裂形狀。

3.溫度因素

產(chǎn)生的原因是由于大體積混凝土澆筑后，混凝土凝固時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱不容易散發(fā)，造成混凝土的內(nèi)部溫度升高，表面溫度低，形成較大的內(nèi)外溫差過大（超過25℃時(shí)），導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與表面產(chǎn)生不同應(yīng)力，造成出現(xiàn)裂縫。

4.材料質(zhì)量因素

混凝土所采用原材料的好壞直接影響到質(zhì)量。水泥安定性不達(dá)標(biāo)、砂石含泥量超過規(guī)定，對(duì)于混凝土的耐久性均由有較大的影響，不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，還會(huì)使混凝士產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素

如構(gòu)件設(shè)計(jì)截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小，或者由于受力計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或 因開洞、留槽引起應(yīng)力集中、構(gòu)造處理不當(dāng)，現(xiàn)澆主梁、次梁相交處沒有設(shè)附加箍筋或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。

6.施工質(zhì)量因素

在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、澆筑、運(yùn)輸、安裝過程中，若工人操作不當(dāng)，施工質(zhì)量不能滿足規(guī)范要求，可能產(chǎn)生各種裂縫。①鋼筋混凝土保護(hù)層不符合規(guī)范要求，或是工人在綁扎鋼筋的時(shí)亂踩綁扎好的鋼筋，使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。②混凝土在澆筑過程中，由于混凝土振搗不密實(shí)、不均勻出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫。③混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，水分蒸發(fā)過多引起混凝土塌落度過低，在操作過程中再振搗速度慢，使混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。氣候原因，混凝土在澆筑完后氣溫變化，使混凝土早期受凍，使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋。④在混凝土工程施工時(shí)，由于模板剛度不夠、支撐體系不穩(wěn)，容易造成在澆筑混凝土?xí)r，因壓力的作用使得模板嚴(yán)重變形，使混凝土產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。⑤混凝土工程施工后拆模過早，強(qiáng)度達(dá)不到拆模要求，使得混凝土構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

二、建筑筑結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施

1.優(yōu)化建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

①在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度，不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層辱度等方法，調(diào)整地基的不均勻變形。②限制伸縮縫間距。對(duì)體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴(yán)格控制，同樣，也可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。③正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適，構(gòu)造要合理，可以和基結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。④層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，可以增加建筑物的整體性，提高磚石砌體的抗剪、抗拉強(qiáng)度，防止或減少裂縫，即使出現(xiàn)了裂縫，也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。⑤部分窗臺(tái)砌體應(yīng)加強(qiáng)。對(duì)寬大的窗臺(tái)下部宜設(shè)置鋼筋混凝土粱，以適應(yīng)窗臺(tái)的變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。⑥適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)有剛度和強(qiáng)度，合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過于集中；控制建筑物有長(zhǎng)高 比：長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)；合理布置縱橫墻，縱墻開洞應(yīng)盡可能小。⑦建筑平面選型時(shí)在滿足使用功能要求的前提下，力求簡(jiǎn)單，平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂。

2.加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制

第一，嚴(yán)把原材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)卡?，F(xiàn)場(chǎng)施工所使用的材料必須符合質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于經(jīng)常使用的砂石骨料、品磚等都需要做好檢驗(yàn)，對(duì)水泥的安定性和標(biāo)號(hào)也要做好復(fù)檢試驗(yàn)；對(duì)于砂粒與含泥量做到嚴(yán)密控制，并且開展各項(xiàng)試驗(yàn)，一旦材料不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就要及時(shí)地清除出施工場(chǎng)地。

第二，混凝土原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要做到嚴(yán)格控制。首先，選擇低水化熱的水泥，盡可能地控制粗細(xì)骨料當(dāng)中的含泥量，對(duì)于混凝土集料的配合比需要

進(jìn)行細(xì)致的分析，控制好水灰比，降低混凝土的塌落度。同時(shí)，減水劑、塑化劑 的摻加也要合理的控制。另外，對(duì)于混凝土以及砌筑砂漿施工配合比也要做好嚴(yán)格的控制其配合比的確定需要根據(jù)砂漿強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的質(zhì)量檢驗(yàn)與和易性進(jìn)行的，對(duì)水和水泥的用量做好控制。在石子的選擇上，也要盡量地選擇級(jí)配 良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

第三，如果施工當(dāng)中要使用高強(qiáng)度的混凝土，應(yīng)盡量考慮到熱微膨脹水泥，膨脹劑和摻超細(xì)礦粉，使用高效減水劑，而外加劑摻量的選擇，需要等待試驗(yàn)確定之后方可使用。

3.規(guī)范施工方面的要求

第一，對(duì)于板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度做好嚴(yán)格的控制。一般情況下，現(xiàn)澆板負(fù)筋都是放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋綁扎在一起。另外，對(duì)于負(fù)筋位置的固定需要使用混凝土墊塊或者鐵架子，這樣可以確保板面鋼筋在施工期間不會(huì)出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。這樣也有利于保護(hù)層的控制，避免由于負(fù)筋導(dǎo)致支座處出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。最終使得保護(hù)層厚度變大引起裂縫的產(chǎn)生，板的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)該以1.5cm為宜。

第二，在敷設(shè)線管的時(shí)候，盡可能避免交叉穿越的情況，在進(jìn)行交叉布線處需要 使用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，避免出現(xiàn)過于緊密的平行排列的現(xiàn)象，這樣也有利于管線底部混凝土能夠順利的灌筑。如果樓板內(nèi)需要埋置管線，應(yīng)將管線布置于鋼 網(wǎng)片之間，管線宜立體交叉穿越。對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

第三，模板施工前，要進(jìn)行模板支撐受力設(shè)計(jì)，并按方案施工。模板支設(shè)的到位、支撐牢固。

4.重視混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)措施是消除混凝土變形裂縫的關(guān)鍵步驟。因此，在進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，需要指派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)有利于混凝土各方面性能以及強(qiáng)度的提升。尤其是早期的混凝土養(yǎng)護(hù)，有利于混凝土初期裂縫的減少。待混凝土澆筑完畢后，需要立刻進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作。但是在實(shí)際施工中，澆水、搶工期都會(huì)影響到施工人員作業(yè)以及彈線。因此，樓面混凝土常常會(huì)出現(xiàn)缺少足夠養(yǎng)護(hù)時(shí)間的現(xiàn)象。

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