【摘要】結(jié)合筆者實踐工作經(jīng)驗，本文首先闡述了水工建筑混凝土施工過程中質(zhì)量控制的重要性，對水工建筑原材料的質(zhì)量控制以及混凝土澆筑質(zhì)量控制進(jìn)行了探討分析。

【關(guān)鍵詞】水工建筑；混凝土施工；重要性；質(zhì)量控制

水工建筑中混凝土施工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，我們要高度地重視混凝土施工的質(zhì)量問題，認(rèn)真對待每一個施工環(huán)節(jié)，集合所有參與設(shè)計、施工和運(yùn)行管理的部門，真正提高混凝土的耐久性能，切實提高提高水工建筑混凝土的施工質(zhì)量。

一、水工建筑混凝土施工過程中質(zhì)量控制的重要性

影響水工建筑混凝土施工質(zhì)量的因素很多，如設(shè)計、材料、機(jī)械、地形、地質(zhì)、水文、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等，均直接影響著工程項目的施工質(zhì)量；而且工程項目位置固定、體積大，不同項目地點不同，不像工業(yè)生產(chǎn)有固定的流水線、規(guī)范化生產(chǎn)工藝及檢測技術(shù)、成套的生產(chǎn)設(shè)備和穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，因此影響施工項目質(zhì)量的因素多，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。如使用材料的微小差異、操作的微小變化、環(huán)境的微小波動，機(jī)械設(shè)備的正常磨損，都會產(chǎn)生質(zhì)量變異，造成質(zhì)量事故。工程建成后，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題又不可能像一些工業(yè)產(chǎn)品那樣拆卸、解體、更換配件，更不能實行“包換”或“退款”。此外，混凝土結(jié)構(gòu)中各種材料質(zhì)量的優(yōu)劣，不但影響結(jié)構(gòu)運(yùn)行，還會影響混凝土強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，水工建筑物的材料要在滿足建材試驗規(guī)程的前提下，必須選擇性能良好、色澤穩(wěn)定、質(zhì)地堅硬的建筑材料，這是保證水工建筑物施工質(zhì)量的首要因素。澆筑是混凝土成型的最后一道工序，因此水工建筑混凝土施工過程中的質(zhì)量控制，就顯得極其重要。

二、水工建筑原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。

1、混凝土施工配合比的換算。施工時，各級骨料中常含有一定量超粒徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超粒徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。調(diào)整量=（該級超徑量與粒徑量之和）-（次一級超徑量+ 上一級粒徑量）

2、混凝土施工配合比的調(diào)整。試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整（保持水灰比不變）。

三、 混凝土澆筑質(zhì)量控制

混凝土的質(zhì)量除了跟原材料的質(zhì)量有關(guān)外，還跟它的配合比、振搗、和易性、養(yǎng)護(hù)等因素有關(guān)。

1、混凝土的配合比。試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比?；炷潦┕づ浜媳鹊恼{(diào)整。試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合。或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整（保持水灰比不變）?；炷僚浜媳?，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。

2、振搗。混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實成型。養(yǎng)護(hù)等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

3、和易性。和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強(qiáng)調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量。其實這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應(yīng)具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3cm～5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7cm～9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10cm～14cm，初凝時間在4h以上，強(qiáng)度為45MPa的緩凝早強(qiáng)混凝土；灌注樁要求配制強(qiáng)度為35MPa，凝結(jié)時間在10h以上，坍落度一般為18cm～22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，達(dá)到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

4、養(yǎng)護(hù)。良好的養(yǎng)護(hù)可以很好的限制混凝土的收縮膨脹，并減少由于收縮膨脹而引起的裂縫。充分的養(yǎng)護(hù)可以保證混凝土可以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，因此澆筑好后良好的養(yǎng)護(hù)是不可缺少的。

結(jié)束語

水工建筑中混凝土施工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，所以，我們一定要高度地重視混凝土施工的質(zhì)量問題。水工建筑混凝土耐久性的好壞直接影響整個水利工程的可使用壽命、運(yùn)行安全、效益發(fā)揮以及加固費(fèi)用等，所以保證水工建筑混凝土施工的質(zhì)量是水利工程施工的重點所在。

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