滿江勇(烏魯木齊合興同創(chuàng)環(huán)保設備有限公司烏魯木齊830011)
電解槽電壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng)的研究
滿江勇
(烏魯木齊合興同創(chuàng)環(huán)保設備有限公司烏魯木齊830011)
采用電解槽還原析出銅、鎳、鋅、鉛、鉻、鈷等有色金屬的生產(chǎn)方法,現(xiàn)場環(huán)境為強腐蝕、大磁場、高電流環(huán)境,電解槽槽電壓、陰陽極間電壓在線監(jiān)測困難,導致生產(chǎn)質(zhì)量控制困難、單位電耗增加、人員現(xiàn)場操作勞動強度大,實際生產(chǎn)能耗普遍高于設計能耗。研究開發(fā)一種槽壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng),顯得尤為重要。
電解槽電壓自動監(jiān)測降低能耗
采用電解槽還原析出銅、鎳、鋅、鉛、鉻、鈷等有色金屬的生產(chǎn)方法在冶金行業(yè)應用極為廣泛。但是,由于該生產(chǎn)方法的環(huán)境為強腐蝕、大磁場、高電流環(huán)境,電解槽槽電壓、陰陽極間電壓在線監(jiān)測困難,現(xiàn)場大部分采用人工巡視、觸摸、灑水等方式判斷短路、涼板,導致生產(chǎn)質(zhì)量控制困難、單位電耗增加、人員現(xiàn)場操作勞動強度大,實際生產(chǎn)能耗普遍高于設計能耗。
通過在新疆的生產(chǎn)企業(yè)實地調(diào)研,得知目前國內(nèi)尚未有先進適用的槽壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng)的應用,部分企業(yè)也提出了相應的需求。研發(fā)一種槽壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng),減少人員勞動強度,降低單位電耗,提高經(jīng)濟效益,顯得尤為重要。
電解槽是將電能轉化為化學能的裝置。電解槽構成三要素:直流電源、電極(陰陽極)、電解質(zhì)溶液(或熔融電解質(zhì))。電解質(zhì)是指在水溶液中或熔融狀態(tài)下能夠導電的化合物。影響產(chǎn)品電解析出產(chǎn)品質(zhì)量的其他主要因素還有:⑴電解液中電解質(zhì)的濃度;⑵電解液中電解質(zhì)的性質(zhì);⑶電解液的溫度;⑷溶劑的介電常數(shù)和離子的強度等,對溶液的金屬還原析出質(zhì)量和效率影響也較大。
電解時電解質(zhì)的理論電解電壓與實際電解電壓之比即為電壓效率。后者即是電解槽的槽電壓。槽電壓是理論電解電壓、超電壓和輸電導體電壓損失之和。影響槽電壓大小的因素很多,除超電壓的因素外,還有導線與電極之間的接觸電壓、隔膜材料、電解槽結構、電流密度等。槽電壓通常遠大于理論電解電壓,導致電壓效率很低。因此,降低超電壓和輸電導體的電壓損失是提高電壓效率的關鍵。
經(jīng)過與各相關企業(yè)的電解廠的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集后,統(tǒng)計得知采用可溶陽極電解的工藝,槽電壓一般在0~0.5 V之內(nèi);采用不溶陽極電解的工藝,槽電壓一般在1~5 V之內(nèi)。
現(xiàn)場車間內(nèi)都不同程度上有酸霧,人員每過一至兩小時需進入電解槽槽面上檢查陰陽極導電母排。通過目測、彎腰觸摸、灑水等方式,判斷極間是否發(fā)生短路、串板、涼板故障,再通過人員提起陰極板、調(diào)整極間距等方法,進行故障排除。人員作業(yè)勞動強度大,環(huán)境對身體長期易傷害,操作工人數(shù)多,造成勞動生產(chǎn)率低,單位電耗增多,普遍比設計電耗高。
依據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù),有針對性的采購元器件,自制變送器、接收器、信號放大器,先后研發(fā)了兩套槽電壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng),專門針對槽壓監(jiān)測和極間短路開發(fā)的實時在線監(jiān)控系統(tǒng)。其中一套是監(jiān)測0~0.5 V電壓的電解槽,一套是監(jiān)測1~5 V電壓的電解槽。通過前端高速采樣采集電壓信號,經(jīng)過毛刺干擾濾波,特別算法對電壓信號的識別,進行信號處理。設置無線通信和報警顯示,來判定槽壓是否正常和是否發(fā)生了極間短路。
本系統(tǒng)都是采用的以太網(wǎng)系統(tǒng)架構,可以方便地與廠區(qū)局域網(wǎng)無縫連接。在網(wǎng)絡內(nèi)的任何一臺計算機均可快捷地訪問系統(tǒng),通過操作系統(tǒng)自帶的IE瀏覽器即可查看、調(diào)取電壓和溫度數(shù)據(jù)和報警信息,該系統(tǒng)采取了抗電磁干擾、抗絕緣、耐腐蝕的材料,達到了本質(zhì)安全等特點(圖1)。
前段采集模塊負責對極小槽壓信號的采樣,濾波,共模電壓處理,數(shù)模轉化和無線通信,把采樣的槽壓數(shù)值傳送給處理終端。處理終端可以顯示每個電解槽的電壓并存儲電壓數(shù)據(jù),如果發(fā)生極間短路,處理終端會報警并顯示是哪個電解槽發(fā)生了極間短路。系統(tǒng)設有以下功能特點:
⑴基于Web的以太網(wǎng)系統(tǒng)架構,可多點監(jiān)控;
⑵人性化的中文界面,可視化視圖,易于定位。簡單易用,操作方便;
⑶監(jiān)測電壓范圍可以從0~0.5 V、1~5 V、6~9 V等三個電壓段。1信號實時測量,結果實時可見。
圖1 槽電壓自動在線監(jiān)測系統(tǒng)
2014年6月、9月我們分別在疆內(nèi)兩家電解廠做了試驗。試驗目的是為了檢驗電解槽槽壓自動監(jiān)測系統(tǒng)應用于電解槽短路監(jiān)測是否達到以下目標:
⑴槽壓監(jiān)測數(shù)據(jù)準確性;⑵短路狀況能否及時準確發(fā)現(xiàn),有沒有誤報和漏報情況;⑶軟件操作是否滿足現(xiàn)場需要。
將電解池槽壓監(jiān)控系統(tǒng)前端探測模塊安裝到每個電解池上并通電,安裝完畢,通過調(diào)整,即刻可知道每個電解池的槽壓數(shù)據(jù),同時用萬用表來檢驗槽壓監(jiān)測數(shù)據(jù)準確性,經(jīng)測量與萬用表的電壓數(shù)據(jù)誤差≤3 mV,可以使用。
前端探測模塊的天線和后端接收模塊安裝完后,打開監(jiān)控電腦,此時即可在中控室(休息室)讀取前端電解槽的槽壓數(shù)據(jù)。
首次實驗驗證:陰陽極對短路的發(fā)現(xiàn)與操作工巡檢記錄對照驗證。
現(xiàn)場操作工在記錄小夜班晚20∶30和大夜班凌晨4∶30查槽的記錄顯示有一對陰陽極對短路;現(xiàn)場監(jiān)測的電壓曲線見圖2。
從圖2可以看到:當班小夜班晚上19∶30和次日大夜班2∶30左右發(fā)生了兩次電壓明顯的下降,發(fā)生了一次串板、一次短路。操作人員發(fā)現(xiàn)陰陽極上吊耳發(fā)熱分別是當班小夜班20:30和次班大夜班∶4∶30,比監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)晚了1~2 h。
第二次實驗驗證:現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)短路故障。第二次在做現(xiàn)場測試時,及時發(fā)現(xiàn)了第一組電解槽明顯電壓下降,并馬上告知現(xiàn)場操作工,經(jīng)確認,發(fā)生了兩對陰陽極對短路,并做了處理,整個過程的電壓曲線見圖3。
圖2
圖3
第三次實驗驗證:第三次做測試時,發(fā)現(xiàn)電解槽顯示槽壓又出現(xiàn)電壓下降,把該情況通知現(xiàn)場操作工,經(jīng)確認,發(fā)生了一對陰陽極對短路情況,趕緊做了處理。整個過程的電壓曲線見圖4。
圖4
經(jīng)過試驗后得出結論:電解槽槽壓自動監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)電壓曲線,能夠及時準確發(fā)現(xiàn)極間短路的故障,比現(xiàn)場操作人員的判斷方法要提早1 h,數(shù)據(jù)準確,沒有漏報和誤報現(xiàn)象,操作簡單,實驗達到了預期研發(fā)效果。
通過電解槽槽壓自動檢測系統(tǒng)的研發(fā),使之現(xiàn)場安裝方便,不影響生產(chǎn)。具備提前發(fā)現(xiàn)故障,分區(qū)設置多級報警閾值,操作簡單易會,降低了勞動強度,減少了人員誤操作幾率,達到降低能耗的目標,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益做出了有益支撐,可以為企業(yè)推廣。
通過在現(xiàn)場的測試,發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)監(jiān)測槽電壓準確性靈敏度都很高,但是每個電解廠槽內(nèi)安放的陰陽極板的數(shù)量不同,有的是30多對陰陽極板,有的是50多對陰陽極板。電解槽通電母線上槽電壓發(fā)生變化時,槽內(nèi)的幾十對陰陽極板間,只有個別發(fā)生短路、串板、涼板現(xiàn)象,不能明確到是哪個陰陽極板間發(fā)生故障,后期將主要改進針對具體的那個陰陽極間發(fā)生故障的預警監(jiān)測系統(tǒng)的研究開發(fā)。
[1]馬榮駿.濕法冶金原理.冶金工業(yè)出版社,2007,7.
[2]馬竹梧.冶金工業(yè)自動化.機械工業(yè)出版社,2011,8.
[3]郭年祥.有色冶金化工過程原理及設備.冶金工業(yè)出版社,2008,6.
收稿:2014-11-25
DOI∶10.16206∕j.cnki.65-1136∕tg.2015.01.032