張效坤 孫曉朋
(1 河南鄭州 450001; 2.鄭州市食品藥品檢驗(yàn)所 河南鄭州 450001)
制藥生產(chǎn)車(chē)間管理自身?yè)碛幸惶纵^為完整的工作管理體系,但是隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步發(fā)展,制藥生產(chǎn)車(chē)間的工作也發(fā)生了一系列變化。為了緊跟現(xiàn)代化制藥管理的時(shí)代步伐,需要引進(jìn)先進(jìn)的管理理念以及科學(xué)的管理方法,有效提高制藥生產(chǎn)車(chē)間的管理水平。6S管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間的應(yīng)用,為制藥生產(chǎn)車(chē)間的每一位員工提供了更為舒適整潔的工作環(huán)境,制藥生產(chǎn)車(chē)間的藥品擺放保持有條不紊,對(duì)制藥生產(chǎn)車(chē)間管理起到積極作用。
管理學(xué)中所說(shuō)的6S管理主要是指企業(yè)管理中的管理整理、管理整頓、管理清掃、管理清潔、管理素養(yǎng)、管理安全?,F(xiàn)在的6S管理是由日本企業(yè)中的5S管理演變而來(lái)的,將生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理中工作人員、基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備以及生產(chǎn)材料和生產(chǎn)方法等各要素進(jìn)行科學(xué)有效的管理,由于現(xiàn)代社會(huì)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)化管理的安全要求不斷提高,安全要素也被加入到6S管理當(dāng)中。制藥生產(chǎn)車(chē)間中6S管理各要素的具體含義分別為:(1)整理主要是指做好制藥生產(chǎn)車(chē)間物品使用丟棄情況的判斷,對(duì)藥品材料進(jìn)行清理[1]。(2)在制藥生產(chǎn)車(chē)間整理管理的基礎(chǔ)上將整理好的藥品材料進(jìn)行明確定位,并且要加入標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)。(3)清掃是對(duì)制藥生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生保持工作進(jìn)行監(jiān)督,確保生產(chǎn)車(chē)間工作環(huán)境的整潔明亮。(4)6S管理中的清潔是指在維持制藥生產(chǎn)車(chē)間以上3S管理的前提下,車(chē)間管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。(5)素養(yǎng)是指在制藥生產(chǎn)車(chē)間的工作中,工作人員要自覺(jué)遵守企業(yè)的規(guī)章制度以及工作紀(jì)律。(6)安全管理,制藥生產(chǎn)車(chē)間的管理工作中,制藥生產(chǎn)車(chē)間工作人員應(yīng)自覺(jué)檢查安全隱患,排除車(chē)間管理工作中的危險(xiǎn)因素,從根本上保障制藥生產(chǎn)車(chē)間每個(gè)工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)制藥工作的順利進(jìn)行。
6S管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間的應(yīng)用可以在一定程度上提高制藥生產(chǎn)工作的工作效率,提高制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)制藥生產(chǎn)車(chē)間6S管理中的整理管理能夠防止生產(chǎn)車(chē)間妨礙物的堆放,比如長(zhǎng)期不用的生產(chǎn)垃圾的處理工作等。(2)整頓管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間的管理可以確保快速準(zhǔn)確的找到物品的實(shí)際位置,節(jié)省工作時(shí)間[2]。(3)清掃管理能保證制藥生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生的清潔,做到誰(shuí)使用的物品誰(shuí)進(jìn)行清理,使工作車(chē)間無(wú)灰塵無(wú)垃圾。(4)清潔管理實(shí)現(xiàn)制藥生產(chǎn)車(chē)間的公開(kāi)化以及管理工作的透明化,保持明亮的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。(5)素養(yǎng)管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間的應(yīng)用,有利于生產(chǎn)車(chē)間工作人員養(yǎng)成自覺(jué)遵守工作紀(jì)律以及團(tuán)結(jié)合作的良好習(xí)慣,具備良好的職業(yè)素養(yǎng)。(6)安全要素管理,通過(guò)增強(qiáng)制藥生產(chǎn)車(chē)間的安全意識(shí),落實(shí)安全隱患的及時(shí)處理,保證設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從根本上減少制藥企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
表1 制藥生產(chǎn)車(chē)間整理具體應(yīng)用
制藥生產(chǎn)車(chē)間的整理工作是生產(chǎn)車(chē)間最基本的管理。主要是要分清車(chē)間物品的需要程度,科學(xué)劃分生產(chǎn)車(chē)間的必需品以及車(chē)間的非必需品,進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,集中處理。為了更直觀更具體的體現(xiàn)制藥生產(chǎn)車(chē)間的物品劃分及處理情況,可以用圖表的方式來(lái)體現(xiàn),如表一所示:
制藥生產(chǎn)車(chē)間的各種生產(chǎn)藥品、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)清潔用品及工具等放在規(guī)定位置,不能隨意亂丟。制藥生產(chǎn)車(chē)間的藥品的半成品、藥品成品以及藥品生產(chǎn)過(guò)程中的廢品廢料都要按規(guī)定存放,并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí),與制藥生產(chǎn)無(wú)關(guān)的私人物品要及時(shí)清理。
制藥生產(chǎn)車(chē)間中合理劃分生產(chǎn)制藥的各責(zé)任車(chē)間,制藥材料存放間、生產(chǎn)車(chē)間以及檢測(cè)車(chē)間等要進(jìn)行科學(xué)劃分,保證各車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。制定完善的衛(wèi)生清理管理制度體系,合理安排清掃人員、清掃工作內(nèi)容以及清掃工具等,保障清掃工作的質(zhì)量,使其規(guī)范化、制度化。
將制藥生產(chǎn)車(chē)間的清潔管理工作分為兩個(gè)環(huán)節(jié),主要包括生產(chǎn)工作中的清潔以及生產(chǎn)工作后的清潔。清潔工作完成后要有專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督檢查,每個(gè)制藥生產(chǎn)車(chē)間的成員進(jìn)行交替檢查等,將檢查的結(jié)果與車(chē)間工作人員的工資掛鉤,組織清潔管理評(píng)比活動(dòng),公開(kāi)通報(bào),對(duì)評(píng)比活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)分析,及時(shí)改正。
制藥生產(chǎn)車(chē)間的上下班紀(jì)律要自覺(jué)遵守,車(chē)間工作人員的工裝以及工帽要穿戴整齊,保持整潔統(tǒng)一,使每個(gè)工作人員具有良好的精神面貌[3]。制藥生產(chǎn)車(chē)間的工作人員休息過(guò)程中,要愛(ài)護(hù)醫(yī)藥材料以及半成品,不能隨意按壓,不允許損壞設(shè)施設(shè)備的行為發(fā)生。
總而言之,6S管理理念對(duì)制藥生產(chǎn)車(chē)間的管理工作起到非常重要的作用。隨著現(xiàn)代化制藥企業(yè)整體發(fā)展水平的不斷提高,企業(yè)對(duì)6S管理的目標(biāo)也日益提高。保證制藥生產(chǎn)車(chē)間6S管理取得較大成果的同時(shí),制定更高的6S管理目標(biāo)。雖然6S管理在制藥生產(chǎn)車(chē)間中的應(yīng)用已經(jīng)有一段時(shí)間,但是現(xiàn)階段的發(fā)展還不成熟,需要我們?cè)谥扑幧a(chǎn)車(chē)間6S管理中強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)化管理,按照6S管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施流程進(jìn)行,發(fā)揮6S管理的積極作用。
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