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        高效微生物菌劑在污水處理廠(chǎng)的應(yīng)用

        2015-12-16 08:22:38段超杰郭長(zhǎng)偉李廣梁
        生物技術(shù)世界 2015年7期
        關(guān)鍵詞:桿菌屬菌劑硝化

        段超杰 郭長(zhǎng)偉 李廣梁

        (1.許昌市公用事業(yè)監(jiān)管服務(wù)中心 河南許昌 461000;2.許昌市天博生物科技有限公司 河南許昌 461000)

        自然界中的微生物有許多種,目前已經(jīng)確定的微生物種類(lèi)有10萬(wàn)種之多,而這僅不超過(guò)自然界微生物種類(lèi)的10%。常見(jiàn)的用于廢水處理的微生物主要有以下幾中:假單胞菌屬、芽孢桿菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、不動(dòng)桿菌屬、黃單胞菌。環(huán)保微生物菌劑是指一種或多種從自然界分離純化,通過(guò)自然或人工選育(未經(jīng)基因改造)所獲得微生物菌種(株)所組成的應(yīng)用于生態(tài)環(huán)境保護(hù)和污染防治的微生物菌劑。環(huán)保微生物菌劑是指一種或多種從自然界分離純化,通過(guò)自然或人工選育(未經(jīng)基因改造)所獲得微生物菌種(株)所組成的應(yīng)用于生態(tài)環(huán)境保護(hù)和污染防治的微生物菌劑。目前在市面上的高效微生物菌種有很多種,也有很多地方的,甚至還有很多是引進(jìn)外國(guó)技術(shù)改進(jìn)的,這中間當(dāng)然很多是真實(shí)的,效果也有好有壞。本文通過(guò)對(duì)國(guó)外某一高效生物菌種水處理系統(tǒng)的快速恢復(fù)作用和對(duì)氨氮的高效去除率,來(lái)介紹高效生物菌種在現(xiàn)代污水處理廠(chǎng)發(fā)揮的作用。

        1 硝化與反硝化反應(yīng)

        1.1 硝化和反硝化作用

        硝化作用是指在有氧條件下,經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的作用,將氨轉(zhuǎn)化成硝酸的過(guò)程。把氨氧化成亞硝酸的代表性細(xì)菌有亞硝化單胞菌屬、亞硝化球菌屬、亞硝酸葉菌屬等;把亞硝酸氧化成硝酸的代表性細(xì)菌是硝化桿菌屬、硝化球菌屬等。本次實(shí)驗(yàn)所用的硝化細(xì)菌主要是從自然界精選分離、并經(jīng)過(guò)人工培育的具有優(yōu)良性能的亞硝化桿菌屬和硝化桿菌屬。硝化作用的重要性是產(chǎn)生氧化態(tài)的硝酸鹽,硝化作用是一個(gè)產(chǎn)能過(guò)程,硝化細(xì)菌經(jīng)過(guò)卡爾文循環(huán)和不完全三羧酸循環(huán),利用CO2合成細(xì)胞物質(zhì)。硝化作用分為兩步:

        2NH3+3O2→2HNO2+2H2O+619KJ

        2HNO2+O2→2HNO3+201KJ

        反硝化作用是指在缺氧條件下,由異養(yǎng)微生物將亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原成氣態(tài)氮、一氧化氮、氧化二氮的微生物過(guò)程。其微生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下:

        從硝化和反硝化反應(yīng)的過(guò)程可以看出,通過(guò)硝化和反硝化作用把水中的氨氮最終轉(zhuǎn)化成氣態(tài)氮而得到去除。但是由于硝化細(xì)菌主要是從其氧化過(guò)程中獲得生長(zhǎng)所需要的能量,但其能量利用率不高,所以其生長(zhǎng)比較緩慢,其平均代時(shí)(即細(xì)菌繁殖一代所需要的時(shí)間)在10小時(shí)以上。在廢水處理過(guò)程中,一旦好氧處理系統(tǒng)遇到負(fù)荷沖擊或者水力負(fù)荷超量或突發(fā)性的固體損失而導(dǎo)致硝化系統(tǒng)遭到損壞,則其恢復(fù)速度相當(dāng)緩慢;這就需要一種外加的高效硝化菌來(lái)幫助其快速恢復(fù)硝化系統(tǒng),使其出水能盡快達(dá)標(biāo)排放。

        表1

        1.2 某高效硝化菌種介紹

        對(duì)高效硝化菌種的介紹。1010高效菌種是由亞硝化單胞菌和硝化桿菌兩種硝化菌株組成的液態(tài)混合物,該菌種適用于好氧處理系統(tǒng)。該菌種的主要優(yōu)點(diǎn)有:能迅速?gòu)挠捎袡C(jī)物或抑制性沖擊負(fù)荷、水力負(fù)荷超量或突發(fā)固體損失所導(dǎo)致的硝化作用混亂狀態(tài)中恢復(fù);能提高硝化效率,在運(yùn)行系統(tǒng)中長(zhǎng)期穩(wěn)定地產(chǎn)生硝化作用;能提高廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性等等。

        2 高效硝化菌種在現(xiàn)代污水處理廠(chǎng)的應(yīng)用

        2.1 平煤集團(tuán)焦化廢水處理

        平煤集團(tuán)焦化廢水的處理工藝選擇已經(jīng)固化了的A2/O流程,已無(wú)法確保達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性和投資的經(jīng)濟(jì)性。集團(tuán)不僅需要建立新的污水處理系列裝置,舊裝置也同樣面臨挖潛和升級(jí)。因此引進(jìn)和選擇一種新的技術(shù)成為解決平煤集團(tuán)污水處理的一個(gè)關(guān)鍵需要。

        根據(jù)平煤集團(tuán)當(dāng)時(shí)情況和雙方商議結(jié)果,選定天宏焦化廠(chǎng)作為試點(diǎn)。天宏焦化廠(chǎng)原本通過(guò)一段好氧系統(tǒng)處理蒸氨后的廢水,但氨氮去除效果不理想,如果采用生物增效技術(shù)快速將二段生化處理系統(tǒng)中的一條啟動(dòng),可有效去除COD、氨氮和酚,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

        我工程師首先到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,結(jié)合工廠(chǎng)廢水的特點(diǎn),制定了以下實(shí)施方案:

        實(shí)驗(yàn)地點(diǎn):平煤焦化廠(chǎng)污水處理站,二段生化處理系統(tǒng)中的一條。

        實(shí)驗(yàn)?zāi)康?降低COD、氨氮直至達(dá)標(biāo);摸索出系統(tǒng)快速啟動(dòng)的最佳方案。

        1)首先檢查主題設(shè)備運(yùn)行是否正常,準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所需的各種化學(xué)藥品;2)將實(shí)驗(yàn)用A/O系統(tǒng)按要求加入原水和一段好氧池混合液;3)加入適量葡萄糖、磷酸鹽,悶曝兩天(不進(jìn)水);4)第三天開(kāi)始使用生物增效技術(shù)快速培養(yǎng)活性污泥,并控制進(jìn)水量和進(jìn)水指標(biāo);5)待系統(tǒng)出水COD穩(wěn)定后,開(kāi)始采用生物增效技術(shù)啟動(dòng)硝化反應(yīng),在此期間需保證好氧池pH值及出水堿度在一定范圍內(nèi);6)調(diào)整進(jìn)水量、進(jìn)水指標(biāo)等至正常水平運(yùn)行。

        2.2 數(shù)據(jù)及結(jié)果分析:

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案,于4月14日新蒸氨設(shè)備投入使用后系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)水,于4月21日開(kāi)始實(shí)施COD降解生物增效技術(shù),快速培養(yǎng)活性污泥和去除COD。并在7月底系統(tǒng)出水COD穩(wěn)定后,開(kāi)始實(shí)施氨氮生物增效技術(shù),實(shí)現(xiàn)硝化反應(yīng)的快速啟動(dòng)和建立,達(dá)到去除氨氮的目的。

        在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,系統(tǒng)進(jìn)水包括蒸氨廢水、回流上清液和配水三部分,因此系統(tǒng)實(shí)際去除COD總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于監(jiān)測(cè)數(shù)值。

        2.3 效果之一:快速培養(yǎng)活性污泥、去除COD

        由于4月份蒸氨設(shè)備剛投入使用,出水水質(zhì)還不穩(wěn)定,系統(tǒng)進(jìn)水水量也不斷調(diào)整,所以我們?nèi)?月1日之后的數(shù)據(jù)開(kāi)始分析;另8月18日之后因系統(tǒng)設(shè)備(風(fēng)機(jī))故障,我們分析數(shù)據(jù)截至8月17日。

        因系統(tǒng)進(jìn)水中三部分水的配比根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況在不斷調(diào)整,我們?cè)诜治鰰r(shí)取某一時(shí)間段的平均值作為依據(jù)(表1)。

        2.4 分析

        1)COD去除效果穩(wěn)定; 從上表可以看出,在開(kāi)工初期開(kāi)始使用生物增效菌劑,好氧系統(tǒng)對(duì)COD的去除率逐步提高,6月份出水COD平均降至500 mg/L以下,系統(tǒng)啟動(dòng)兩個(gè)月之后的穩(wěn)定期內(nèi)(7月和8月),出水COD穩(wěn)定在300 mg/L以下。說(shuō)明使用生物菌劑去除COD效果顯著,且出水穩(wěn)定。

        2)系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng); 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,由于是新系統(tǒng)調(diào)試,有些設(shè)備(如蒸氨設(shè)備)偶爾出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致進(jìn)水高COD、高氨氮沖擊,另外來(lái)水偶爾會(huì)受高溫沖擊(最高超過(guò)40℃),影響污泥活性。但從每日監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,系統(tǒng)能在短期內(nèi)恢復(fù)到正常水平,說(shuō)明采用生物技術(shù)能起到系統(tǒng)快速恢復(fù)的作用,同時(shí)提高系統(tǒng)的抗沖擊力。

        圖1

        表2

        3)提高污泥性能; 采用生物增效技術(shù)后,加快了微生物的生長(zhǎng)繁殖,污泥濃度快速提高,通過(guò)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)的觀(guān)察,污泥的沉降性和絮凝性都明顯改善。

        2.5 效果之二:1010快速啟動(dòng)硝化反應(yīng)

        從7月23日開(kāi)始采用生物增效菌劑快速啟動(dòng)硝化反應(yīng),8月17日之后由于系統(tǒng)設(shè)備(風(fēng)機(jī))故障,數(shù)據(jù)不納入分析范圍。實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)前后(7月17日~8月17日)數(shù)據(jù)如圖1:

        2.6 分析

        采用生物增效前后系統(tǒng)進(jìn)出水氨氮和去除率對(duì)比:(單位:mg/L)(表2)

        生物增效啟動(dòng)前(7月17日~7月22日),出水氨氮平均為61.2mg/L,系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除率為29%;生物增效穩(wěn)定期(7月28日~8月17日),出水氨氮平均降為8.3mg/L,系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除率提高到86%。

        1)硝化反應(yīng)快速啟動(dòng):從7月23日使用生物增效菌劑起,僅用5天時(shí)間便已建立起硝化系統(tǒng),且硝化反應(yīng)效果穩(wěn)定,氨氮去除率高。說(shuō)明采用生物增效技術(shù)能在短時(shí)間內(nèi)建立起硝化系統(tǒng)。

        2)系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng):從數(shù)據(jù)可以看出,受外界因素影響,系統(tǒng)受到進(jìn)水氨氮沖擊(如8月7日缺氧池進(jìn)水達(dá)92.2mg/L)或者高溫(8月7日、13日水溫達(dá)38℃)沖擊,但第二天就能恢復(fù)至正常水平,并一直處于穩(wěn)定狀態(tài),說(shuō)明采用生物增效技術(shù)提高了系統(tǒng)應(yīng)對(duì)高濃度、高溫等外界不利因素的抗沖擊能力。

        3 結(jié)論

        通過(guò)以上兩次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)可以看出: 1高效生物菌種在污水處理廠(chǎng)有很廣泛的應(yīng)用,對(duì)由于水質(zhì)水量不穩(wěn)定或由于其他故障引起的水處理系統(tǒng)效率低下,出水不達(dá)標(biāo)能夠進(jìn)行很好的修復(fù),并且所用時(shí)間短,效果好,避免對(duì)企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。2高效生物菌種能夠快速恢復(fù)系統(tǒng),并能夠?qū)δ承┏O(shè)計(jì)運(yùn)行的的工程進(jìn)行生物增效,提高系統(tǒng)去除效率,能夠在不增加工藝的情況下,提高系統(tǒng)水力負(fù)荷。3高效生物菌種能夠提高去除COD系統(tǒng)的抗沖擊能力,以提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,并且能改善污泥活性,提高系統(tǒng)去除率。4高效生物菌種能夠?qū)崿F(xiàn)硝化反應(yīng)的快速建立,提高硝化系統(tǒng)抗沖擊能力,能使硝化系統(tǒng)快速?gòu)墓收现谢謴?fù)。

        [1]羅婭君,趙仕林,朱明,周后珍,微生物在環(huán)境污染治理中的應(yīng)用,四川環(huán)境2001年第20卷第3期.

        [2]國(guó)家環(huán)??偩职l(fā)布.環(huán)保用微生物菌劑環(huán)境安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則.HJ/T415-2008.

        [3]朱杰,付永勝.肉類(lèi)加工廢水生物脫氮工藝過(guò)程研究.四川,西南交通大學(xué)出版社,2007.

        [4]鄭平,馮孝善.廢物生物處理.北京,高等教育出版社,2006.

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