文/ 中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會 金榮濤
2014年,在中共中央、國務院“穩(wěn)增長、促改革、調結構、穩(wěn)中求進”思想的指導下,銅加工行業(yè)克服重重困難,全年實現(xiàn)銅加工材產量1455萬噸,同比增長6.6%,較之上一年度下降17 個百分點,在告別了連續(xù)20年的高速增長后,進入中低速發(fā)展階段。回首2014,銅加工行業(yè)盡管面對著諸多挑戰(zhàn),但是業(yè)界人士一直砥礪前行,著實取得了一些成績。讓我們重溫2014年的大事,以期待在2015年能收獲更多的欣喜。
2014年1月2日,中鋁上海銅業(yè)有限公司(以下簡稱“中鋁上銅”)年產7萬噸高精度銅板帶改擴建項目正式轉產,標志著該工程項目從建設期正式轉入達產達標期,揭開了中鋁上銅公司三年本質脫困、高精度銅板帶達產達標開局之年的序幕。項目投資10.89 億元,主要包括:將原來的三車間改造,新增產能1萬噸/年;新建與中鋁大冶公司配套的年產6萬噸高精度銅帶生產線。項目完成后,中鋁上銅的銅板帶生產能力將從原來的5萬噸/年增加到12萬噸/年。
點評:
上海是我國銅加工的發(fā)源地,中鋁上銅位于國內重要的工業(yè)基地和改革開放的前沿,在區(qū)位、人才、技術、品牌和管理等方面具有無可比擬的優(yōu)勢。該公司高精度銅板帶改擴建項目的正式投產,對提升我國華東地區(qū)的銅加工材品質,以及發(fā)展深加工產品,都具有重要意義。近年來,新建高精度銅板帶項目與日俱增,不僅對淘汰落后技術和實現(xiàn)節(jié)能減排起到積極的促進作用,而且對提高產品的質量檔次和解決進口替代問題大有裨益。然而,大多數新建銅板帶項目未能達到預期目的,主要表現(xiàn)在采用一流的裝備、二流的管理,生產了三流的產品,最終沒能實現(xiàn)取代進口的目的,反而造成“中低檔產品產能過?!钡木置?。
“中鋁上銅”高精度銅板帶改擴建項目起點高、定位清晰,產品方案瞄準進口銅板帶市場和國際市場,實施產品差異化戰(zhàn)略,有利于整合市場資源和國際資源,為謀求新的更加廣闊的發(fā)展空間打下堅實的基礎。
2014年4月30日,大冶有色集團公司30萬噸光亮銅桿項目實現(xiàn)點火投產。大冶有色30萬噸光亮銅桿項目位于大冶有色黃金山工業(yè)園的東南角,占地面積約166.7 畝,該生產線具有世界先進工藝水平,年產直徑8.0mm 電工用低氧銅桿30萬噸、直徑2.6mm 電工用銅線6萬噸。項目達產達標后,可實現(xiàn)年銷售收入183億元,年利稅2 億元,新增崗位155 個。
點評:
大冶有色金屬集團控股有限公司始建于1953年,其冶煉廠為國家“一五”時期156 個重點項目之一。30萬噸光亮銅桿項目是大冶公司自主投資建設的第一個銅深加工項目。它利用大冶有色的陰極銅原料優(yōu)勢,生產符合高端電線電纜市場需求的低氧光亮銅桿。該項目的建成,標志著我國具有悠久歷史的銅冶煉企業(yè)在產業(yè)結構調整和技術裝備水平優(yōu)化升級工作方面已取得階段性的成果。
5月28日,投資近1 億美元的金龍集團投資在美國阿拉巴馬州維爾科特斯縣建設的6萬噸精密銅管項目竣工投產。該項目是迄今為止中國在美國投資的最大項目之一。
點評:
隨著國外對中國出口銅加工產品反傾銷的愈演愈烈,以及中國勞動力成本優(yōu)勢的逐漸喪失,越來越多的中國銅加工企業(yè)開始選擇到海外投資建廠。海亮股份、金龍銅管集團、九星集團等銅加工巨頭已先后到國外建廠,表明我國銅加工行業(yè)中的佼佼者已開始朝著國際化的方向邁進。
在全球經濟一體化時代,企業(yè)只有積極主動地參與到產業(yè)的全球分工協(xié)作中去,競合共贏、在游泳中學會游泳,才能在競爭中站穩(wěn)腳跟。在改革開放以來,許多企業(yè)立足于國內市場,通過引進產品、技術和管理經驗等方式來提升產業(yè)的整體技術水平和競爭力,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎,使銅加工產業(yè)創(chuàng)下了連續(xù)20年飛速發(fā)展的輝煌。然而,在當前新常態(tài)的形勢下,國內經濟將呈現(xiàn)中低速增長的狀態(tài)。企業(yè)的決策者是否具有國際化的視野已成為衡量企業(yè)是否具有雄厚實力和深謀遠慮的標準之一。這要求中國銅加工產業(yè)應積極發(fā)揮自身的優(yōu)勢,審時度勢,積極與國際接軌,向國際市場提供“產品、技術和資金等”一攬子服務,以實現(xiàn)生產過程的國際化,實施“走出去”戰(zhàn)略。
2014年7月,中鋁洛銅與鄭州金生電工有限責任公司合作,采用上引銅帶坯不銑面直接冷軋短流程工藝,生產寬度630mm、氧含量≤5ppm 無氧變壓器銅帶,綜合成品率可提升8%,有效降低了成本。
點評:
銅加工產業(yè)產業(yè)轉型升級主要遵循從“工藝升級-產品升級-功能升級-價值鏈升級”的發(fā)展路徑,有效地實現(xiàn)價值鏈由低端向高端的不斷攀升。
有別于傳統(tǒng)的銅帶生產工藝,上引銅帶坯短流程工藝省掉了半連續(xù)澆鑄、鋸切、銑面等一系列熱加工工序,通過工藝流程的升級,提高生產效率,降低生產成本,增強產品的市場競爭力。
2014年8月18日,由全國工商聯(lián)主辦的“2014 中國民營企業(yè)500 強”揭曉。正威國際有限公司、海亮集團有限公司、寧波金田投資控股有限公司、金龍精密銅管集團股份有限公司、江蘇金輝銅業(yè)集團有限公司、天津華北集團有限公司位列其中。
點評:
我們清醒地看到,天道酬勤。在市場優(yōu)勝劣汰的經濟大潮中,民營企業(yè)以不可辨駁的實力,成為中國銅加工行業(yè)的主力軍,對推動中國經濟的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻。本次民企500 強入圍門檻為91.22 億,比去年增加13.5 億元,增速為17.38%。正威國際有限公司、海亮集團有限公司、寧波金田投資控股有限公司、金龍精密銅管集團股份有限公司進入榜單前100 名。
2014年9月15日,金龍精密銅管集團有限公司與日本古河電氣工業(yè)株式會社、日立電線株式會社深度戰(zhàn)略合作簽字儀式在上海世貿佘山艾美酒店舉行。根據合作協(xié)議,金龍收購上海日光銅業(yè)公司71% 的股份,日立電線和古河電氣共擁有29% 的股份。
點評:
三十余年來,中國銅加工業(yè)雖然取得了長足的發(fā)展,但是在高端產品領域還亟待突破。作為全球產能最大的制冷銅管生產企業(yè),近年來,金龍集團的國際化進程不斷加快。2015年5月,金龍集團與世界上最大的銅與銅合金產品的制造商之一德國KME 公司合作建立凱美龍公司,在制冷銅管外開始拓展高端電子用銅板帶產品。金龍收購上海日光銅業(yè)公司71% 的股份,對日光銅業(yè)進行重組,實現(xiàn)了雙方企業(yè)的優(yōu)勢互補,同時也為在更廣領域與古河電氣和日立電線展開深度合作,實現(xiàn)共同發(fā)展奠定了基礎。
2014年10月13日~15日,2014 中 國 銅加工產業(yè)技術創(chuàng)新交流大會暨第二屆中國(銅陵)銅基新材料產業(yè)發(fā)展論壇在安徽銅陵召開。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓在講話中指出,有色金屬工業(yè)目前處于轉型發(fā)展的關鍵期,要盡快適應經濟發(fā)展的新常態(tài);要研究用好國家創(chuàng)新驅動推動產業(yè)轉型升級的各項政策;要加強“政、產、學、研、用”的多項合作,努力構建系統(tǒng)創(chuàng)新體系,更好地促進中國有色金屬工業(yè)實現(xiàn)轉型發(fā)展。
點評:
中國經濟的發(fā)展已告別過去三十余年粗放型高速增長的歷史,正進入“從高速增長轉為中高速增長”、經濟結構不斷優(yōu)化升級、從要素和投資驅動轉向創(chuàng)新驅動的“新常態(tài)”。當前,中國經濟正處于深度調整期,中國銅加工產業(yè)以微利生存的現(xiàn)狀還要保持較長時間。因此,企業(yè)要解放思想,跳出在“高投資、高增長形勢”下習慣思維的窠臼,適應“增速放緩、利潤變薄”的經濟發(fā)展新常態(tài),盡快實現(xiàn)轉型升級。
中國銅加工產業(yè)要想轉型升級,必須力求“瘦身”與“健身”并舉。所謂“瘦身”,即低水平銅材產能的退出,包括落后產能和長期虧損的企業(yè)要淘汰出局;所謂“健身”,企業(yè)要提高自身在產業(yè)價值鏈上的位置,所引進的高精密銅材生產線要實現(xiàn)達標,必須提高其核心競爭力。當前,發(fā)達國家的“再工業(yè)化”,制造業(yè)的回流和興起,使我國制造業(yè)的增長模式更多地將憑借全要素生產率的提高,而不是依賴要素投入來拉動。
12月16日,江西銅業(yè)集團與天津華北集團在天津簽約22萬噸銅桿合作項目。江銅集團與華北集團協(xié)商成立合資公司“江銅華北(天津)銅業(yè)有限公司”,其中華北集團旗下華北電纜以SCR4500 生產線等相關資產(土地、廠房、機器設備)作價投資,占股49%;江銅集團旗下江銅股份以貨幣出資占股51%。新公司年計劃生產銅桿由原有的15萬噸增加至20萬噸以上。據了解,一期銅桿生產項目投資10 億元,二期項目投入20 億元,預計全部達產后,將實現(xiàn)年產值300 億元、利稅5 億元。
點評:
江銅集團是中國銅工業(yè)的領跑者、有色金屬行業(yè)綜合實力最強的企業(yè)之一,江銅股份為“中國銅線棒十強企業(yè)”。而位于天津市北辰區(qū)的華北集團是華北地區(qū)最大的銅材生產基地。雙方此次強強聯(lián)合,對天津銅桿產業(yè)結構調整和產業(yè)升級將起到積極的促進作用。
11月27日,2014年度中國有色金屬工業(yè)科學技術獎揭曉,紹興市力博電氣有限公司的無氧銅帶連續(xù)擠壓制造新技術及其產業(yè)化(發(fā)明)、北京有色金屬研究總院的高鎳銅合金水平連鑄技術及產業(yè)化、安徽銅冠銅箔有限公司的高精度電子銅箔關鍵工藝技術研究及產業(yè)化榮獲一等獎。
點評:
科學技術作為第一生產力,已成為當代經濟發(fā)展的決定因素。在產能過剩的當下,技術進步是大幅提高勞動生產率和產品高端化的有效手段。力博電氣有限公司的無氧銅帶連續(xù)擠壓制造新技術將無氧銅熔煉技術、大寬厚比銅帶坯連續(xù)擠壓技術、高精度軋制技術和銅帶邊部精整技術相結合,提出一種全新的無氧銅帶制造新技術,并實現(xiàn)了產業(yè)化生產,是中國銅加工技術的又一創(chuàng)新成果;這也表明力博公司占據無氧銅帶高端市場的核心,具有較高的推廣價值。
12月31日,財政部和國稅總局發(fā)布《關于調整部分產品出口退稅率的通知》。自2015年1月1日起,上調11 項銅材產品的退稅稅率。其中10 種銅加工材出口退稅率由原來的0 提高到9%,無襯背的精煉銅箔由原來的13%上調為17%。
點評:
在當前嚴峻的市場形勢下,上調退稅稅率的主要目的是鼓勵出口、降低出口稅,并增加企業(yè)的效益。這項政策將大大改善銅加工企業(yè)的經營環(huán)境。比如,無襯背的精煉銅箔出口退稅率由原來的13% 調整為17%,企業(yè)每出口1 噸銅箔就可以增加2000 元的利潤。這對企業(yè)積極開拓國際市場具有重要意義。
簡言之,雖然2014年中國銅加工行業(yè)取得了不俗的成績,但產業(yè)整體發(fā)展環(huán)境沒有得到明顯改善。鑒于銅加工產業(yè)缺乏新應用領域需求強有力的拉動,造成“產能過剩、銅價波動和生產經營壓力巨大”的局面。由此可見,產業(yè)的轉型升級仍將是中國銅加工行業(yè)2015年的主旋律。