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        影響鎂碳磚檢驗(yàn)結(jié)果的因素

        2015-12-10 07:23:47王麗娜李琦
        河南建材 2015年6期
        關(guān)鍵詞:浸液氣孔率耐壓

        王麗娜 李琦

        遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院(110032)

        影響鎂碳磚檢驗(yàn)結(jié)果的因素

        王麗娜 李琦

        遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院(110032)

        簡(jiǎn)述了影響鎂碳磚顯氣孔率和耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果的因素,從樣品的制備到樣品的檢驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)說明了影響檢驗(yàn)結(jié)果的因素,分析了如何得到真實(shí)的反映鎂碳磚產(chǎn)品準(zhǔn)確的物理指標(biāo)。同時(shí)對(duì)鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)提出相應(yīng)的幾點(diǎn)要求。

        鎂碳磚;顯氣孔率;耐壓強(qiáng)度;檢測(cè)結(jié)果

        鎂碳磚是鎂質(zhì)耐火材料的一種,鎂質(zhì)耐火材料的耐火度高,抵抗堿性渣的能力強(qiáng),是煉鋼堿性轉(zhuǎn)爐、電爐、混鐵爐、許多有色金屬火法冶煉爐中使用最廣泛、最重要的一類耐火材料,也是玻璃熔窯蓄熱室、水泥窯等高溫帶最常用的耐火材料。石墨作為生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料是因?yàn)樗袃?yōu)良的物理性能:對(duì)爐渣的不潤(rùn)濕性、高的導(dǎo)熱性、低的熱膨脹性,高溫下與耐火材料不發(fā)生共熔,耐火度高。遼寧省有優(yōu)質(zhì)的菱鎂礦資源,有大量的鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)。遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院承擔(dān)遼寧省鎂碳磚的監(jiān)督抽查、生產(chǎn)許可證發(fā)放與委托檢驗(yàn)等工作,檢驗(yàn)過程中顯氣孔率和常溫耐壓強(qiáng)度不合格的生產(chǎn)企業(yè)較多,給企業(yè)聲譽(yù)帶來極大的負(fù)面影響。下面簡(jiǎn)要介紹影響顯氣孔率與耐壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的因素,以及按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)出的準(zhǔn)確檢驗(yàn)結(jié)果。

        1 影響顯氣孔率檢測(cè)結(jié)果的因素

        顯氣孔率是評(píng)價(jià)耐火制品質(zhì)量的重要指標(biāo),不僅可反映耐火材料的致密程度,還表征其制造工藝是否合理[1]。顯氣孔率的檢驗(yàn),依據(jù)GB/T2997-2000《致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法》。

        1)樣品制備的影響

        樣品制備依據(jù)GB/T7321-2004《定形耐火制品試樣制備方法》。該方法規(guī)定制樣部位的確定原則為耐火制品的薄弱部位或使用的關(guān)鍵部位制取試樣。顯氣孔率試樣的制取部位為試樣的邊角。因?yàn)殒V碳磚在成型的過程中邊角受到的壓力較中間部位小,是試樣的薄弱部位,所以在樣品的邊角切取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

        2)水分的影響

        烘干過程中,控制好溫度,準(zhǔn)確稱量烘干前后的質(zhì)量,使試樣達(dá)到恒重。最后兩次稱量質(zhì)量差不超過0.1%,水分排干,減少水分對(duì)結(jié)果的干擾。

        3)浸液的影響

        在檢驗(yàn)工程中選擇煤油作為浸液,選擇煤油作為浸液的原因是水對(duì)石墨的潤(rùn)濕性較差。通過選取水和工業(yè)純煤油作為不同浸液對(duì)含碳量14%~18%的鎂碳磚研究表明,用工業(yè)煤油作為浸液測(cè)得的顯氣孔率結(jié)果比用水的高約14%。

        通過以上的分析可知,試驗(yàn)中注意以上影響因素可得到鎂碳磚顯氣孔率真實(shí)的數(shù)據(jù)。

        2 影響耐壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的因素

        雖然耐火材料使用過程中很少由常溫下的靜負(fù)荷而損壞,但是耐壓強(qiáng)度可間接評(píng)定制品的耐磨性、耐沖擊性,不燒制品的結(jié)合強(qiáng)度[2]。因此,耐火材料的常溫耐壓強(qiáng)度是判斷制品質(zhì)量的常用檢驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)依據(jù)是GB/T5072-2008《常溫耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法》。

        1)樣品制備的影響

        常溫耐壓強(qiáng)度的試樣與顯氣孔率的試樣均在樣品的邊角部位制取,取樣品的薄弱部分。試樣從制品成型受壓面鉆取,因?yàn)槭趋[片狀結(jié)晶,在平行與垂直方向上的差異較大。坯體在壓制過程中石墨的鱗片狀結(jié)晶易與壓制方向成垂直排列,制品在壓制方向上耐壓強(qiáng)度較大。

        2)平整度的影響

        鉆取的圓柱體試樣兩端的受壓面應(yīng)打磨平整。如果表面平整度差,試樣表面受力不均,局部應(yīng)力集中,則產(chǎn)生巨大的斜斷裂紋,不能反映試樣真實(shí)的耐壓強(qiáng)度。

        3)水分的影響

        烘干過程中,控制好溫度,使試樣達(dá)到恒重,水分排干,防止試樣受潮。

        3 對(duì)鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)的要求

        生產(chǎn)低顯氣孔率、高耐壓強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鎂碳磚制

        品,是每個(gè)耐火材料企業(yè)應(yīng)該不斷努力的目標(biāo)。這就需要鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)選擇低氣孔率的原料,根據(jù)最緊密堆積原理,采用合理的顆粒級(jí)配,通過調(diào)整基質(zhì)配料的粒度、組成來控制氣孔的尺寸、形狀和分部。合理使用結(jié)合劑,充分均勻混練,高壓成型。耐火材料生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)該進(jìn)一步提高裝備水平、技術(shù)條件、生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

        4 結(jié)語

        在檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),注意試驗(yàn)過程中的每個(gè)細(xì)節(jié),得到準(zhǔn)確反映樣品的數(shù)據(jù)。為企業(yè)提供準(zhǔn)確的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),履行好監(jiān)督責(zé)任。鎂碳磚生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該不斷提高生產(chǎn)、檢驗(yàn)?zāi)芰?,適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

        [1]徐維忠.耐火材料[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992:90

        [2]張會(huì)兵,王紅磊,鮑中誠,李寶國(guó).浸液對(duì)鎂碳磚顯氣孔率和體積密度測(cè)定的影響[J].耐火材料,2007,41(5).

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