陳武華
(江西嘉億建設(shè)工程有限公司)
超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)和措施
陳武華
(江西嘉億建設(shè)工程有限公司)
隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。為了提升鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,我國加大了對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究力度,在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中,嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序進行操作,做好鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作,完善并創(chuàng)新相關(guān)技術(shù)方法,提升鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量,確保超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程順利完成。
超高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);關(guān)鍵技術(shù)
隨著我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展,超高層建筑工程的發(fā)展為工程施工技術(shù)提出了新的要求。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在超高層建筑工程中的應(yīng)用,極大的提升了建筑性能,因此,加強鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究對超高層建筑工程的快速具有非常重要的意義。通過對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在超高層建筑工程中的應(yīng)用進行分析,筆者認(rèn)為,我國在大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)外,還應(yīng)加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)督管理工作,這在很大程度上,將有利于提高我國超高層建筑施工水平。
2.1 鋼結(jié)構(gòu)的自重輕,有效空間大
自重輕、施工速度快是鋼結(jié)構(gòu)工程最突出的特點,對已超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑,其具有非常好的抗震效果。此外,鋼結(jié)構(gòu)的具有較大的有效使用空間,相比于一般建筑材料,鋼材具有很強的抗高壓的強度,因此在同等使用條件下,鋼結(jié)構(gòu)能夠有效的縮小構(gòu)件截面,進而提高了有效空間利用效率。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)綠色、節(jié)能、環(huán)保
鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)生的廢料少,并且鋼結(jié)構(gòu)材料施工過程中可以多次循環(huán)使用。隨著我國經(jīng)濟、技術(shù)的不斷進步,我國大力倡導(dǎo)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,進而對日常的生活、工作環(huán)境水平提出了更高的要求。鋼結(jié)構(gòu)屬于綠色建筑,而綠色建筑是我國未來建筑行業(yè)的總體發(fā)展趨勢,因此鋼結(jié)構(gòu)的綠色、節(jié)能、環(huán)保特點不僅能滿足環(huán)保的理念,而且更能滿足人們對于建筑外型美觀的要求。
3.1 工程概況
某超高層建筑項目總用地面積約2.5萬m2,總建筑面積138632m2,兩層地下室,地上38層,建筑高度188m。本工程設(shè)計采用的是超高層鋼-混凝土結(jié)構(gòu),塔樓采用混合框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。核心筒采用暗埋鋼柱、鋼梁的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)暗埋鋼柱和鋼梁。
3.2 材料的選用
對于鋼結(jié)構(gòu)來說,導(dǎo)熱系數(shù)大,耐火性差是其最大的缺點。隨著我國冶金技術(shù)不斷提高,耐火鋼的使用為鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展提供了有力條件。當(dāng)前,寶鋼已經(jīng)生產(chǎn)的耐火鋼有B400RNQ和B490RNQ兩種型號,其物理力學(xué)指標(biāo)、化學(xué)性能、可焊性和抗沖擊韌性,都能達(dá)到超高層建筑對結(jié)構(gòu)鋼的要求。當(dāng)溫度達(dá)到600℃的高溫時,普通鋼材已完全喪失承載能力,對于B400RNQ 和B490RNQ兩種型號的耐火鋼,當(dāng)溫度達(dá)到600℃時,其屈服強度還能維持在150~220MPa。因此,本工程中鋼結(jié)構(gòu)中用鋼采用的是耐火H和十字型鋼。
3.3 施工部署對于本工程超高層建筑主體工程的施工,鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和混凝土核心筒施工屬于兩條垂直施工主線,這就導(dǎo)致在施工中存在多工序、多工種的交替作業(yè)或穿插配合等情況,為保證各工種、各工序之間能夠有效的銜接配合、有序施工。本工程合理統(tǒng)籌主體鋼結(jié)構(gòu)施工和混凝土核心筒結(jié)構(gòu)的施工,這也是保證本工程施工質(zhì)量、工期的關(guān)鍵所在。1~28層核心筒內(nèi)暗設(shè)勁性鋼柱,除角部采用焊接異型十字截面外,其他部位均采用焊接H型截面。鋼柱采用H型鋼梁連接,其界面尺寸為1100mm×200mm× 18mm×25mm。
3.4 超高級建筑鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)
3.4.1 型鋼柱施工技術(shù)
型鋼柱身的彈線:型鋼柱在吊裝前,仔細(xì)檢查型鋼柱的基礎(chǔ)軸線、定位軸線和標(biāo)高,并再次復(fù)核型鋼柱的編號、外形尺寸、連接板方位等,確保各項檢查指標(biāo)都符合設(shè)計要求后,劃出型鋼柱柱下端標(biāo)高線和上下兩端的安裝中心線。型鋼柱的安裝找正平需要采用鋼墊板,對鋼墊板頂面的標(biāo)高進行測量,確認(rèn)標(biāo)高符合規(guī)范要求,否則應(yīng)更換鋼墊板,如圖1所示。采用水準(zhǔn)儀對所有型鋼柱進行測量,確保1m標(biāo)高線位于同一水平線上,偏差控制在±5mm之內(nèi);型鋼柱柱身的中心線應(yīng)和基礎(chǔ)平面中心線重合,偏差不得超過5mm。型鋼柱的垂直度采用經(jīng)緯儀進行測量,確保柱身豎直方向中心線的鉛垂度單節(jié)偏差不超過10mm,全高偏差不超過35mm;對各型鋼柱中心線間的距離進行測量,定位中心線的偏差不得超過5mm;型鋼柱在進行空中對接搭時需要設(shè)置穩(wěn)固的操作平臺,上下節(jié)時應(yīng)確保型鋼柱緣板和翼板無錯位,以每層的平臺標(biāo)高為準(zhǔn),采用水準(zhǔn)儀對各平臺進行測量,確保各平臺標(biāo)高線在同一平面上,垂直度則采用經(jīng)緯儀進行校正。型鋼柱對接焊接結(jié)束后,采用氣割將對口處的工裝、引弧板、收弧板割掉,然后將對接口磨平,嚴(yán)禁采用大錘打掉;型鋼柱對接的每道焊縫都由兩人進行對稱焊,每道焊縫都必須一次連續(xù)焊完,嚴(yán)禁中途斷焊。在進行空中焊接時還需要搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚。
3.4.2 型鋼梁施工技術(shù)
圖1 鋼柱吊裝前在基礎(chǔ)上加鋼墊板
型鋼梁在進行吊裝前,先進行主梁的吊裝,沒根型鋼梁上都必須安裝扶手桿和扶手繩,待主梁吊裝就位結(jié)束后,采用扶手繩經(jīng)型鋼梁和型鋼柱系牢,確保施工人員的安全。型鋼梁的吊點一般設(shè)置在梁上翼緣處,如圖2所示,吊點位置根據(jù)型鋼梁的跨度確定。為了提高型鋼梁的吊裝速度,本工程對次梁采用的是多頭吊索一次吊裝數(shù)根方法。有時將型鋼梁和型鋼柱在地面組裝成排架后在進行整體吊裝,這樣不但提高了型鋼梁的吊裝速度,而且還減少了高空作業(yè),確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
圖2 型鋼梁的吊裝施工
3.5 焊接技術(shù)
焊接技術(shù)也是超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵性技術(shù)之一,本工程對焊接技術(shù)進行了嚴(yán)格的控制,對每一個焊接點都進行了焊接,首先對鋼結(jié)構(gòu)的焊接順序進行了合理的安排,平面焊接采用的是由平面均勻向四周擴散的形式,根據(jù)原定順序,采用對稱焊接。在鋼結(jié)構(gòu)的豎向上,焊接的上層框架梁到壓型鋼板的支托等有序的進行焊接。焊接工藝技術(shù)是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工過程中就要確保其幾何精準(zhǔn)度,避免由于焊接中產(chǎn)生的高熱量使鋼構(gòu)件發(fā)生變形,在焊接時,采用氣體保護焊,嚴(yán)格控制氣體的能量,提升焊接技術(shù)。最后在焊接過程中,避免發(fā)生焊縫和焊瘤情況,嚴(yán)格按照焊接工藝流程進行,本工程焊接質(zhì)量分為一級和二級,對于一級焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)咬邊和未焊現(xiàn)象,對于二級焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)夾渣、胡坑裂紋和氣孔等現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)束后,利用超聲波對焊縫進行無損檢測,保證焊接的質(zhì)量。
3.6 鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝技術(shù)
3.6.1 防銹漆質(zhì)量控制
本工程鋼結(jié)構(gòu)出廠時已經(jīng)經(jīng)過二底防銹漆的涂裝,施工現(xiàn)場安裝完畢后,施工人員應(yīng)及時對高強螺栓接頭和焊接接縫等進行補涂,或鋼結(jié)構(gòu)施工過程中由于吊裝等原因碰撞損傷部位進行補涂。
3.6.2 防火涂料質(zhì)量控制
防火是鋼結(jié)構(gòu)控制的重點,在施工現(xiàn)場應(yīng)采用高質(zhì)量的防護涂料對鋼結(jié)構(gòu)進行涂裝,首先應(yīng)對涂裝面進行清理,本工程防火涂裝的標(biāo)準(zhǔn)是二級防火涂裝,確保涂層的遍數(shù)和每層的厚度都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1 閉環(huán)控制法
本工程鋼結(jié)構(gòu)施工控制采用的是閉環(huán)控制法,主要包括內(nèi)容有:施工計劃的分析預(yù)測、計劃實施、施工監(jiān)測、信息反饋和計劃調(diào)整。
4.2 施工監(jiān)測
變形監(jiān)測是本工程鋼結(jié)構(gòu)主要監(jiān)測內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測主要包括:形體監(jiān)測和標(biāo)高監(jiān)測,在實施監(jiān)測前,需要根據(jù)結(jié)構(gòu)分析預(yù)測結(jié)果和國家的規(guī)范要求合理確定監(jiān)測閾值。本工程的結(jié)構(gòu)形體監(jiān)測主要對已施工結(jié)構(gòu)的中心相對于預(yù)定軸線位置的偏位進行監(jiān)測,通常采用全站儀結(jié)合測距棱鏡進行測量;標(biāo)高監(jiān)測是指對結(jié)構(gòu)樓層的實際標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)高進行監(jiān)測,如有異常應(yīng)及時進行糾正和整改。
本工程在對超高層建筑施工過程中,對鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)進行了深入的分析,很好的達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),在確保超高層鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量、安全的前提下,為施工單位創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益和社會效益,起到了很好的示范性作用,為以后同類超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工提供了寶貴借鑒經(jīng)驗。
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TU974
A
1673-0038(2015)47-0010-02
2015-11-3