戚元久 哈依熱提 韓國彤 戴玉良
(中石油新疆油田公司新港作業(yè)分公司,新疆 克拉瑪依 834000)
克拉瑪依油田九1~九5區(qū)開發(fā)是國內(nèi)開發(fā)較早的稠油油藏之一,開發(fā)距今近30年。原油整體物性較差,20℃時(shí)平均原油黏度在 8×104mp·s以 上,給生產(chǎn)帶來不利影響:(1)由于產(chǎn)出液黏度較高,使得驢頭載荷上升、抽油機(jī)工次不穩(wěn)、抽油桿上下同步不穩(wěn)。(2)油井產(chǎn)出液流動(dòng)性差,造成一批井被迫冬關(guān),每年公司冬季關(guān)井約80口,原油損失量多達(dá) 9600t。(3)油稠增加油井維護(hù)成本和生產(chǎn)管理難度,每年需消耗大量的蒸汽進(jìn)行掃線以維持油井正常生產(chǎn),井口盤根漏失大大 增加了管理難度。為此,開展了油稠井井口加熱技術(shù)的應(yīng)用,有效提高油稠井的越冬能力。
圖1 電加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖
電加熱裝置是利用間壁式換熱原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行熱交換,在管道電加熱腔內(nèi)采用了液體旋流原理進(jìn)行設(shè)計(jì),增加被加熱流體在加熱腔內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間,使流體在加熱腔內(nèi)充分加熱,提升換熱效率,降低流體黏度和流阻,提高產(chǎn)出液溫度和流動(dòng)能力(圖1、2)。
圖2 電加熱裝置螺旋結(jié)構(gòu)圖
其換熱能量計(jì)算公式:
式中:Q——總換熱量,J;
K——總換熱系數(shù);
S——總換熱面積,m2;
△T——流體與換熱面溫差,℃。
電加熱裝置的技術(shù)特點(diǎn):(1)在加熱腔內(nèi)采用液體旋流加熱方式,在加熱腔內(nèi)不存在油水分離現(xiàn)象,換熱效率較高。(2)電加熱管管壁及管式電加熱腔的內(nèi)壁都采用專門技術(shù)處理工藝,表面涂有防結(jié)垢材料,使電加熱器在長期工作中不結(jié)垢、不結(jié)焦,提高了加熱器的使用效果,延長其使用壽命。(3)電加熱器實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng);采用溫度傳感器技術(shù),提高了加熱管溫控能力。
充分利用油稠井井口現(xiàn)有工藝設(shè)備,通過加裝旁通工藝管匯和閘閥,使加熱裝置與原油生產(chǎn)系統(tǒng)相連通(圖3)。即在油井生產(chǎn)閘門與回壓閘門之間加裝φ39mm高壓管匯和3個(gè)DN65注汽閘門,在井場(chǎng)合適位置安裝電加熱裝置,并將高壓管匯兩端分別與電加熱裝置進(jìn)口、出口相連接,通過切換閘門產(chǎn)出液通過電加熱裝置加熱升溫輸出到計(jì)量站,達(dá)到降低油稠井井口原油黏度的目標(biāo)。力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)井口產(chǎn)出液加熱升溫在40℃以上(油井產(chǎn)液能力在4~10t/d條件下)。
2014年公司對(duì)15口油稠井工藝流程進(jìn)行改造和電加熱裝置安裝(電加熱裝置最高耗電12kW·h,正常工作時(shí)耗電約5000kW·h),改造之后,切換流程只需要在原來正常的生產(chǎn)流程下,打開新焊接旁通閥門,關(guān)閉原DN65閥門,便可直接將產(chǎn)出液改入加熱裝置進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱裝置需停用,或油井需進(jìn)行伴熱掃線時(shí),只需關(guān)閉新安裝的2個(gè)旁通閘門,打開DN65閥門,便恢復(fù)了系統(tǒng)原有流程狀態(tài)。
電加熱可控加熱范圍在0~95℃,且能根據(jù)出口溫度高低自動(dòng)控制加熱狀態(tài)。產(chǎn)出液在電加熱裝置中按預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行加熱,從現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,可有效提高產(chǎn)出液溫度20~40℃,降低產(chǎn)出液黏度(原油黏度降低到1.07×104mp·s以下),較好滿足油井生產(chǎn)要求。每天平均單井增產(chǎn)油量1.2t。
油稠井井口加熱技術(shù)的應(yīng)用提高了油稠井越冬能力,自2014年10月10日投用以來,截至2015年2月4日,15口油稠井累積增產(chǎn)油量2180t,電加熱累計(jì)耗電21.6萬kW·h,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
總投入:井口電加熱裝置8萬元/套,15套總投入120萬元。
加熱裝置累計(jì)耗電21.6萬kW·h,折合費(fèi)用129.5萬元。
總產(chǎn)出:累積增油2184t,按原油市場(chǎng)價(jià)2500元/t計(jì),總收益為546萬元。所以總經(jīng)濟(jì)效益=總產(chǎn)出-總投入=416.5萬元。
油稠井井口加熱技術(shù)可控加熱范圍在0~95℃,且能根據(jù)出口溫度自動(dòng)控制加熱狀態(tài),可提高產(chǎn)出液溫度20~40℃,有效降低產(chǎn)出液黏度,提高油稠井日產(chǎn)油水平,提升油稠井越冬能力。設(shè)備運(yùn)行后無需人工頻繁操作,推廣應(yīng)用前景較廣。