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        發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)上升緩慢故障原因分析及排除

        2015-12-07 09:22:40趙光學(xué)
        中國科技縱橫 2015年22期
        關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī)故障

        趙光學(xué)

        (沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,遼寧沈陽 110043)

        發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)上升緩慢故障原因分析及排除

        趙光學(xué)

        (沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,遼寧沈陽 110043)

        簡述發(fā)動(dòng)機(jī)最大狀態(tài)調(diào)節(jié)計(jì)劃和α1、α2氣流通道調(diào)節(jié)計(jì)劃。利用發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)計(jì)劃和壓氣機(jī)速度三角形原理分析故障發(fā)動(dòng)機(jī)的參數(shù)變化。制定發(fā)動(dòng)機(jī)故障排除方案,通過工作確定高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯是導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)隨動(dòng)緩慢的根本原因。高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)過石墨潤滑可以有效減小運(yùn)動(dòng)部件摩擦阻力,確保發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)恢復(fù)正常。但高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯原因還需進(jìn)一步確定。

        α2上升慢 高壓可調(diào)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 卡滯

        1 引言

        為提高壓氣機(jī)的穩(wěn)定裕度,發(fā)動(dòng)機(jī)通過液壓機(jī)械系統(tǒng)根據(jù)高壓轉(zhuǎn)子的換算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)高壓壓氣機(jī)進(jìn)口、一級(jí)和二級(jí)導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)角。 發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過程中多次出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)隨動(dòng)緩慢、加速性檢查不合格故障。經(jīng)檢查確認(rèn)高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜葉片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯故障是引起發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)隨動(dòng)緩慢的根本原因。

        本文主要敘述了發(fā)動(dòng)機(jī)最大狀態(tài)燃油流量調(diào)節(jié)計(jì)劃和α1、α2氣流通道調(diào)節(jié)計(jì)劃。利用發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)計(jì)劃和壓氣機(jī)速度三角形原理進(jìn)行故障發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)n1、T4和α2變化分析。通過石墨潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作可以有效減小傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)摩擦阻力,確保發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)恢復(fù)正常。但高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯原因還需進(jìn)一步確定。

        2 故障現(xiàn)象描述

        發(fā)動(dòng)機(jī)加速性規(guī)定如下:“以1~2秒時(shí)間移動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油門操縱桿,從慢車狀態(tài)加速到最大狀態(tài)(目測從移動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油門操縱桿開始至低壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n1達(dá)到低于最大狀態(tài)的2%時(shí)為止)的加速時(shí)間為5~7秒。

        故障發(fā)動(dòng)機(jī)現(xiàn)象表現(xiàn)為油門桿在1~2秒內(nèi)由慢車狀態(tài)推至最大狀態(tài),發(fā)動(dòng)機(jī)高壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n2隨油門桿快速上升至100%后穩(wěn)定,低壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n1和高壓壓氣機(jī)導(dǎo)向器轉(zhuǎn)角α2經(jīng)過約35秒后分別穩(wěn)定在92%和101刻度,渦輪溫度T4值經(jīng)過約50秒后穩(wěn)定在752℃。

        3 發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)計(jì)劃

        3.1低壓壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)角α1調(diào)節(jié)計(jì)劃

        發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),由發(fā)動(dòng)機(jī)綜合調(diào)節(jié)器和主泵調(diào)節(jié)器根據(jù)n1換算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)低壓壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)角α1,以提高低壓壓氣機(jī)工作穩(wěn)定性。

        將故障發(fā)動(dòng)機(jī)低壓壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)角α1與n1換算變化關(guān)系逐一進(jìn)行描點(diǎn),可以看出故障發(fā)動(dòng)機(jī)α1隨n1換算轉(zhuǎn)速變化曲線在過渡狀態(tài)α1角度允許邊界范圍之內(nèi),因此α1角度隨動(dòng)變化符合α1=f(n1換算)的調(diào)節(jié)規(guī)律。

        3.2高壓壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)角α2調(diào)節(jié)計(jì)劃

        根據(jù)高壓轉(zhuǎn)子n2換算轉(zhuǎn)速,由主泵調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)高壓壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)角α2,可以提高高壓壓氣機(jī)的穩(wěn)定裕度。

        將故障發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片轉(zhuǎn)角α2與n2換算變化關(guān)系逐一進(jìn)行描點(diǎn),可以看出當(dāng)n2換算轉(zhuǎn)速在78%時(shí),故障發(fā)動(dòng)機(jī)α2隨動(dòng)變化曲線α2超出過渡狀態(tài)允許邊界的右邊界,即α2角度隨動(dòng)變化不符合α2=f(n2換算)的調(diào)節(jié)規(guī)律。因此高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片位置α2不符合α2=f(n2換算)變化的規(guī)律。

        4 故障原因分析

        (1)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)變化原因分析。故障發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口空氣溫度為276K,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)在最大狀態(tài)的調(diào)節(jié)計(jì)劃應(yīng)該執(zhí)行T1*在25℃~137℃時(shí)的控制規(guī)律,即采用的是T4max=C,πT=C,n1、n2隨T1*的升高而降低的控制規(guī)律。

        查詢記錄:最大狀態(tài)T4溫度限制值為831℃,而該發(fā)動(dòng)機(jī)故障時(shí)的T4溫度值經(jīng)歷近50秒后才達(dá)到752℃并趨于穩(wěn)定,說明T4燃油控制通道并未起到調(diào)節(jié)作用,發(fā)動(dòng)機(jī)此時(shí)未按照T4max=C的調(diào)節(jié)規(guī)律進(jìn)行。

        通過進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),故障發(fā)動(dòng)機(jī)n2轉(zhuǎn)速在油門桿推至最大狀態(tài)后4秒鐘達(dá)到101%。查詢記錄,最大狀態(tài)綜合調(diào)節(jié)器n2通道限定值n2轉(zhuǎn)速為100.7%,可以確定此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油控制規(guī)律實(shí)際為n2調(diào)節(jié)通道在起限制作用。

        發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)狀態(tài)選在亞音速、中低空條件下,其設(shè)計(jì)參數(shù)針對(duì)高壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n2和高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片位置α2而言,發(fā)動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí),α2角度為112°~116°,高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片開度最大,空氣流量也最大,進(jìn)氣迎角為零,與n2轉(zhuǎn)速相匹配,此時(shí)壓氣機(jī)工作狀態(tài)良好。

        綜上分析可以看出,當(dāng)α2角滯后于α2=f(n2換算)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),就會(huì)使高壓壓氣機(jī)進(jìn)氣迎角變?yōu)樨?fù)值,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子負(fù)載變輕,從而使n2轉(zhuǎn)數(shù)很快到達(dá)綜合調(diào)節(jié)器n2通道限制值。n2通道起作用后,就會(huì)通過電磁活門使主泵調(diào)節(jié)器限制供油,從而導(dǎo)致了T4溫度、n1轉(zhuǎn)速偏低。

        (2)α2調(diào)節(jié)滯后原因分析。推油門時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)高壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速逐漸增大。通過n2換算轉(zhuǎn)速指令形成裝置隨動(dòng)活塞的右移,帶動(dòng)高壓壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片調(diào)節(jié)器的杠桿繞活動(dòng)支點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使分油活門左移,打開了定壓油通往作動(dòng)筒活塞右腔和活塞左腔通回油的油路,活塞在左右油壓差作用下左移,使高壓壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片朝增大高壓壓氣機(jī)空氣流量方向轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著高壓壓氣機(jī)導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),通過反饋鋼索和反饋凸輪以及杠桿機(jī)構(gòu),使分油活門右移,關(guān)小作動(dòng)筒左右腔的油路,活塞左移速度減慢。當(dāng)分油活門回到中立位置時(shí),重新蓋住活塞左右腔的油路,調(diào)節(jié)過程結(jié)束,導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)角與發(fā)動(dòng)機(jī)新的工作狀態(tài)相適應(yīng)。

        (3)引起α2上升速度緩慢的原因可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行分析:

        1)高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片作動(dòng)筒故障。高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子葉片作動(dòng)筒內(nèi)部由密封圈分隔成有桿腔和無桿腔。當(dāng)密封圈損壞時(shí)如果推油門時(shí)無桿強(qiáng)腔燃油就會(huì)滲漏到有桿腔,導(dǎo)致作用在作動(dòng)筒活塞上的壓差變小,從而導(dǎo)致α2上升速度滯后于n2換算的增大速度。

        另外,如果作動(dòng)筒殼體(無桿腔)漏油或者作動(dòng)筒活塞卡滯,同樣會(huì)導(dǎo)致α2上升緩慢。

        2)高壓壓氣機(jī)可調(diào)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯。整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件很多,如果某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的裝配間隙出現(xiàn)變化,或者摩擦力矩變大,就會(huì)使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,從而使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的總合力超過標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)在增大轉(zhuǎn)速的過程中,α2角度滯后于n2換算的變化速度。

        5 故障的排除

        依據(jù)上述排故方案確定故障發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)隨動(dòng)慢的根本原因?yàn)楦邏簤簹鈾C(jī)可調(diào)靜子傳動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)卡滯、不靈活。斷開兩側(cè)高壓壓氣機(jī)可調(diào)靜子的液壓作動(dòng)筒。用測力計(jì)測量,檢查進(jìn)口、1級(jí)和2級(jí)靜子操縱機(jī)構(gòu)開始移動(dòng)的總合的力為30Kgf,并有卡滯現(xiàn)象。該故障模式可以通過配制石墨潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來排除。

        [1]廉小純,吳虎.航空燃?xì)廨啓C(jī)原理上冊(cè).國防工業(yè)出版社,2001.

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