袁新松,杜永磊,方國軍,胡星明,薛中華
(1.合肥師范學(xué)院 化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,安徽 合肥230601;2.合肥工業(yè)大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,安徽 合肥230009)
水滑石,又稱層狀雙氫氧化物(LDHs),是近年來備受研究者關(guān)注的一類陰離子黏土[1,2]。LDHs在作為聚合物阻燃劑時(shí),具有無鹵、無毒及抑煙等優(yōu)異性能[2]。但是,LDHs型阻燃劑普遍存在添加量大,惡化聚合物基體力學(xué)性能的缺點(diǎn),這很大程度上限制了該類型阻燃劑的推廣使用。因而,LDHs作為阻燃劑前,對其進(jìn)行表面改性或與其他阻燃體系復(fù)配成為了必然。在前期的報(bào)道中[3],我們將聚磷酸銨(APP)及季戊四醇(PER)與LDHs進(jìn)行合理的復(fù)合,制備了PER-APP-LDHs復(fù)合阻燃劑。本文在前期研究基礎(chǔ)上,開展了PER-APP-LDHs復(fù)合阻燃劑對PP阻燃的進(jìn)一步研究,主要考察了PERAPP-LDHs阻燃劑的添加量對 PER-APP-LDHs/PP復(fù)合材料的阻燃性能及力學(xué)性能的影響,為該類型阻燃劑的廣泛應(yīng)用提供理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。
聚磷酸銨(APP,聚合度約為1000,濟(jì)南金盈泰化工有限公司提供);聚丙烯(PP T30s,中國石油天然氣股份有限公司提供);硅烷偶聯(lián)劑(KH-550,南京優(yōu)普化工有限公司提供);硝酸鎂、硝酸鋁、氫氧化鈉、季戊四醇(PER)、無水乙醇均為分析純試劑,均購自中國醫(yī)藥集團(tuán)上?;瘜W(xué)試劑公司。
按照文獻(xiàn)[3]的方法制備 MgAl-LDHs及PERAPP-LDHs后,分別稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)10~50wt%MgAl-LDHs、PER-APP-LDHs與 PP在 SHR-10A型高速混合機(jī)中混合10min,將混合物加入SJSH-30型雙螺桿擠出機(jī)中約180℃下熔融共混,擠出造粒,制得LDHs/PP復(fù)合材料。再將LDHs/PP復(fù)合材料放入HTL90-F5B型注塑成型機(jī)中約180℃下熱塑成型,加工成供測試的標(biāo)準(zhǔn)樣條,室溫下冷卻24h后進(jìn)行阻燃和力學(xué)性能測試。
用CZF-1型垂直燃燒儀及XZT-100型極限氧指數(shù)儀分別測試復(fù)合材料的極限氧指數(shù)(GB/T 2406.2-2009)及垂直燃燒性能(UL-94垂直燃燒測試標(biāo)準(zhǔn));用CMT4304型電子萬能試驗(yàn)機(jī)及ZBC4304型沖擊強(qiáng)度測試儀(均為深圳市新三思材料檢測有限公司)測定復(fù)合材料的拉伸(GB/T 1040.2-2006)、彎曲(GB/T 9341-2008)及缺口沖擊(GB/T 1043-93)強(qiáng)度;用SU8020型掃描電子顯微鏡(日本日立公司)觀察樣品的微觀形貌。
圖1為不同 MgAl-LDHs、PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)對阻燃復(fù)合材料LOI值的影響及UL-94測試結(jié)果。由圖可知,隨著 MgAl-LDHs與 PERAPP-LDHs添加量的增大,復(fù)合材料的LOI值不斷增大。當(dāng) MgAl-LDHs在 MgAl-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料中的添加量為0~50wt%時(shí),LOI值由最初的17.8%上升到22.5%,增長了4.7%。而當(dāng)PER-APP-LDHs在PER-APP-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料中的添加量為0~50wt%時(shí),LOI值由17.8%上升到24.2%,增長了6.4%。當(dāng) PER-APPLDHs添加量為40wt%和50wt%時(shí),阻燃復(fù)合材料可分別達(dá)到UL-94垂直燃燒測試的V-1和V-0級別。而相同添加量下的 MgAl-LDHs/PP均無法達(dá)到UL-94垂直燃燒測試的燃燒級別。說明PER-APP-LDHs可以更加顯著地提升PP阻燃復(fù)合材料的阻燃性能。
圖1 不同 MgAl-LDHs、PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)對阻燃復(fù)合材料LOI值的影響及UL-94測試結(jié)果
圖2 阻燃復(fù)合材料殘留炭層的SEM圖(添加量50wt%)
實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步觀察了 MgAl-LDHs和PER-APPLDHs在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí),阻燃復(fù)合材料燃燒后形成的炭層的微觀形貌,如圖2所示。由圖可以看出:MgAl-LDHs/PP復(fù)合材料燃燒后的炭層是一種疏松的孔洞結(jié)構(gòu)(見圖2(a)),而 PER-APPLDHs/PP復(fù)合材料燃燒后的炭層結(jié)構(gòu)較致密,表面較平整(見圖2(b)),可有效保護(hù)下層復(fù)合材料,從而達(dá)到阻燃效果。這表明PER-APP-LDHs對PP材料具有更好的成炭阻燃效應(yīng)。
圖3為不同 MgAl-LDHs與 PER-APP-LDHs添加量對PP復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度、彈性模量和斷裂伸長率的影響。由圖3(A)可見,MgAl-LDHs與PER-APP-LDHs的添加均促使PP的拉伸強(qiáng)度下降,而PER-APP-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度下降趨勢小于 MgAl-LDHs/PP,說明PER-APPLDHs與PP的界面相容性更好,對阻燃復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度影響相對較小。由圖3(B)可見,MgAl-LDHs/PP與 PER-APP-LDHs/PP 阻燃復(fù)合材料的彈性模量在阻燃劑添加量20wt%時(shí),均有細(xì)微下降,當(dāng)添加量高于20wt%時(shí),其值均高于起始值,說明阻燃劑添加量過大時(shí),材料的剛性增大。由圖3(C)可見,阻燃復(fù)合材料的斷裂伸長率在二者添加量為20wt%時(shí),均有顯著下降。當(dāng)添加量增加時(shí),斷裂伸長率下降不明顯,且通過圖3(C)插圖可見,PER-APP-LDHs/PP 的下降趨勢相對較小,說明無機(jī)阻燃劑顯著影響了PP材料的柔性,材料變得質(zhì)地堅(jiān)硬,難以抵抗較大的形變,同時(shí),PERAPP-LDHs對PP材料的柔性影響相對較小。
圖3 不同MgAl-LDHs與PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)對阻燃復(fù)合材料的 (A)拉伸強(qiáng)度;(B)彈性模量;(C)斷裂伸長率的影響
圖4為不同 MgAl-LDHs與 PER-APP-LDHs添加量對阻燃復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度和彎曲模量的影響。由圖4(A)可見,阻燃復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度的變化趨勢類似,材料的彎曲強(qiáng)度隨阻燃劑的添加量增加而下降,PER-APP-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料在阻燃劑添加量大于20wt%時(shí),具有相對較大的彎曲強(qiáng)度。MgAl-LDHs/PP與 PER-APP-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料的彎曲模量均隨添加量的增大而增大,說明阻燃復(fù)合材料的抗彎曲形變能力減弱。
圖5為不同 MgAl-LDHs與 PER-APP-LDHs添加量對阻燃復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度的影響。由圖5可見,阻燃復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度隨 MgAl-LDHs或PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而減小。當(dāng)二者的添加量為30~50wt%時(shí),MgAl-LDHs/PP阻燃復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度相對于純PP下降了40.6~50.0%,而PER-APP-LDHs/PP下降了33.8~44.7%,說明PER-APP-LDHs對阻燃復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度的不利影響弱于MgAl-LDHs。
當(dāng)添加量為40wt%和50wt%,PER-APPLDHs可使阻燃復(fù)合材料分別達(dá)到UL-94垂直燃燒測試的V-0或V-1級別。相同的阻燃劑添加量下,PER-APP-LDHs/PP較 MgAl-LDHs/PP復(fù)合材料表現(xiàn)出更好的阻燃性能,且PER-APP-LDHs/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能相對較優(yōu)。
圖4 不同 MgAl-LDHs與PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)對阻燃復(fù)合材料(A)彎曲強(qiáng)度;(B)彎曲模量的影響
圖5 不同 MgAl-LDHs、PER-APP-LDHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)對阻燃復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度的影響
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