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        水溶性離子對聚合物-有機(jī)鉻凝膠體系性能的影響研究

        2015-12-04 01:33:52陳騰巍楊歡張黃鶴長江大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院湖北荊州434023
        關(guān)鍵詞:成膠交聯(lián)劑水樣

        陳騰巍,楊歡,張黃鶴 (長江大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 荊州434023)

        隨著原油進(jìn)一步開發(fā),裂巖問題日益嚴(yán)重,常作堵水調(diào)剖用的聚合物溶液已經(jīng)無法滿足應(yīng)用要求。但在交聯(lián)劑作用下,聚合物可以形成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)體系[1]。該體系以其優(yōu)良的黏彈性,較高的黏度,滿足各類應(yīng)用需要。常見的交聯(lián)劑為有機(jī)硼交聯(lián)劑[2]、有機(jī)鋁交聯(lián)劑[3]和有機(jī)鉻交聯(lián)劑等。其中,有機(jī)硼交聯(lián)劑是植物膠類水基壓裂液的主要交聯(lián)劑,對聚合物類壓裂液的交聯(lián)效果并不理想,而有機(jī)鋁交聯(lián)劑在低pH值下穩(wěn)定,在高溫和高礦化度下易水解,且凝膠不穩(wěn)定,因此使用范圍大受限制。

        有機(jī)鉻交聯(lián)劑具有交聯(lián)緊密,形成絡(luò)合物穩(wěn)定,解離時間易控制等特點。而其與聚合物形成的凝膠體系[4],因其具有較寬的適用溫度范圍,較好的抗鹽性,以及對不同裂縫性底層的良好封堵能力,得以廣泛應(yīng)用。但是,在中低溫油層中,因管道腐蝕、硫酸鹽還原菌SRB[5]、地層水滲入等因素,常常引入各類離子。其中不少離子對凝膠的成膠性能有很大影響。為此,筆者以不同離子水溶液溶解聚合物樣品,加入有機(jī)鉻交聯(lián)劑,制得聚合物-有機(jī)鉻凝膠體系,研究不同離子在水溶液環(huán)境下對該體系凝膠性能的影響。

        1 試驗部分

        1.1 藥品與儀器

        1)試驗藥品 氯化鈉、無水氯化鈣、無水氯化鎂、九水合硫化鈉、七水合硫酸亞鐵,分析純;聚合物HJ(相對分子質(zhì)量2500×104,北京恒聚化工集團(tuán)有限責(zé)任公司);自制有機(jī)鉻交聯(lián)劑。

        2)儀器 JJ-1增力電動攪拌器、DV-Ⅲ流變儀。

        1.2 有機(jī)鉻交聯(lián)劑的制備

        三口燒瓶中依次加入重鉻酸鈉、三乙醇胺、乙酸、乳酸和水,反應(yīng)溫度90℃,5h后,加入硫代硫酸鈉、乙二胺,繼續(xù)反應(yīng)30min,制得有機(jī)鉻交聯(lián)劑。

        1.3 試驗方法

        用含相應(yīng)離子的水溶液溶解一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的聚合物樣品,制成聚合物溶液。加入有機(jī)鉻交聯(lián)劑,攪拌均勻后,置于50℃恒溫水浴鍋中。間隔一段時間取出,觀察其流動性、黏度與成膠情況,并用流變儀測其表觀黏度。凝膠體系破壞或聚合物分子降解難以用表觀黏度表示時,采用黏度損失比的方式表示。當(dāng)黏度逐漸穩(wěn)定時,凝膠成膠完成,記下完全成膠時間。通過比較成膠時間,表觀黏度及黏度損失比,分析不同離子在水溶液中對聚合物-有機(jī)鉻凝膠體系的凝膠性能影響情況。

        2 交聯(lián)劑質(zhì)量濃度的確定

        配制礦化度為20000mg/L的溶液溶解聚合物,制成質(zhì)量濃度為0.15g/L的聚合物溶液,分別與不同質(zhì)量濃度的有機(jī)鉻交聯(lián)劑在50℃下進(jìn)行交聯(lián),生成聚合物-有機(jī)鉻凝膠體系。在不同交聯(lián)劑質(zhì)量濃度下,成膠時間與凝膠黏度的關(guān)系如圖1所示。

        由圖1可知,隨著交聯(lián)劑的質(zhì)量濃度增大,成膠時間縮短,凝膠黏度增長;但是當(dāng)交聯(lián)劑質(zhì)量濃度超過0.2g/L后,凝膠整體黏度明顯下降,這是因為溶液中處于游離態(tài)的Cr3+明顯增多,大量Cr3+與聚合物分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使得交聯(lián)體系過于緊密,以至于部分聚合物分子脫水,從而導(dǎo)致凝膠整體黏度明顯下降。因此,當(dāng)交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為0.2g/L時,聚合物凝膠體系便具有較高黏度和較短成膠時間,故確定交聯(lián)劑質(zhì)量濃度為0.2g/L。

        3 聚合物凝膠性能影響研究

        Cr3+作為高價金屬陽離子,與聚合物分子間有很強(qiáng)的相互作用。未經(jīng)處理的Cr3+可以與聚合物分子在瞬間完成交聯(lián)。由于交聯(lián)過程速度快、難以控制,無法滿足緩慢交聯(lián)的應(yīng)用需求。在引入羧酸等配體后,因靜電引力作用,羧酸與Cr3+形成配位絡(luò)合物(羧酸鉻)。因此,可以控制配位絡(luò)合物解離出Cr3+的速度來控制聚合物凝膠的形成速度。試驗所用的有機(jī)鉻交聯(lián)劑是以該種配位絡(luò)合物為主要成分。具體交聯(lián)反應(yīng)如下:

        3.1 NaCl質(zhì)量濃度對聚合物凝膠性能的影響

        將一定量NaCl固體溶于水中,依次加入聚合物、交聯(lián)劑,置于50℃恒溫環(huán)境下。測定不同NaCl質(zhì)量濃度下聚合物凝膠體系的表觀黏度與成膠時間,結(jié)果如圖2所示。

        由圖2可知,NaCl在低濃度(10g/L)下,凝膠體系的成膠時間長,表觀黏度小。隨著NaCl質(zhì)量濃度的增加,成膠時間縮短,凝膠的表觀黏度明顯上升,強(qiáng)度也有所增大。當(dāng)NaCl濃度增大為初始濃度的3倍(30g/L)時,表觀黏度增大約60%。高濃度的NaCl能促進(jìn)Cr3+與聚合物分子間的絡(luò)合。主要因為在高礦化度下,鹽壓縮雙電子層,電性斥力減弱,Cr3+更易于接近聚合物分子,因而成膠時間明顯縮短[6]。而當(dāng)NaCl濃度進(jìn)一步變大(40g/L)后,因絡(luò)合過于緊密使得部分凝膠脫水,導(dǎo)致其黏度下降。因此,用于配聚水樣應(yīng)控制NaCl濃度為20~30g/L為宜。

        圖2 NaCl質(zhì)量濃度對聚合物凝膠的影響

        3.2 Ca2+、Mg2+對聚合物凝膠性能的影響

        其他條件不變,考察Ca2+、Mg2+對凝膠性能的影響,測得成膠時間以及黏度損失率(見圖3)。

        由圖3可看出,隨著Ca2+、Mg2+質(zhì)量濃度的增加,成膠時間縮短,凝膠強(qiáng)度明顯減弱。在水溶液中,聚合物分子鏈上的負(fù)電荷之間相互排斥導(dǎo)致分子線團(tuán)尺寸增大,線團(tuán)的流體力學(xué)半徑增大[7]。而隨著溶液中陽離子質(zhì)量濃度增大,因電荷屏蔽作用導(dǎo)致聚合物分子間排斥作用減弱,分子線團(tuán)尺寸減小,導(dǎo)致聚合物溶液的黏度降低。同時,由于聚合物分子卷曲,與交聯(lián)劑的交聯(lián)點減少,交聯(lián)反應(yīng)受到影響,凝膠體系強(qiáng)度降低,難以成膠。故水樣中Ca2+、Mg2+質(zhì)量濃度分別不應(yīng)高于200、40mg/L。

        3.3 S2-對凝膠性能的影響

        圖3 Ca2+、Mg2+對聚合物凝膠的影響

        其他條件不變,以20000mg/L礦化度水樣溶解適量NaS·9H2O固體,并以該水樣配制聚合物凝膠體系并在50℃下恒溫。S2-對凝膠性能的影響結(jié)果見圖4和圖5。

        由圖4與圖5可知,S2-對成膠效果具有明顯影響,隨著S2-質(zhì)量濃度的增加,凝膠強(qiáng)度明顯減弱,且成膠時間明顯增加。由于S2-易于氧相互作用,使聚合物易形成過氧化聚合物。根據(jù)朱麟勇等研究的聚合物的氧化降解反應(yīng)機(jī)制[8]可知,聚合物的氧化降解由自動氧化和連鎖裂解2個過程組成。首先,過氧化聚合物分解產(chǎn)生初級自由基,引發(fā)連鎖自動氧化反應(yīng)。當(dāng)還原性物質(zhì)S2-存在時,自動氧化反應(yīng)速度加快,促進(jìn)生成聚合物鏈自由基。S2-引發(fā)聚合物降解反應(yīng)式如下:

        自由基引發(fā)碳鏈裂解反應(yīng),裂解反應(yīng)使得聚合物分子主鏈斷裂,以至聚合物凝膠體系無法正常形成。由于S2-在水溶液中易氧化生成對聚合物影響較小的鹽。故低濃度時,聚合物可交聯(lián)形成低強(qiáng)度凝膠。

        圖4 S2-質(zhì)量濃度對聚合物凝膠的影響

        3.4 Fe2+對聚合物凝膠性能的影響

        配制20000mg/L礦化度水樣溶解不同質(zhì)量的FeSO4·7H2O,以該溶液配制聚合物凝膠體系并在50℃下恒溫,F(xiàn)e2+對凝膠性能的影響結(jié)果如表1所示。

        由表1可看出,少量Fe2+的存在會完全破壞了整個凝膠體系,使之無法成膠。由張鐵鍇等所研究的Fenton試劑法氧化降解聚合物的機(jī)理[9]可知,與S2-同為還原性離子的Fe2+在水溶液環(huán)境下易吸氧使得聚合物形成過氧化聚合物。過氧化聚合物分解導(dǎo)致自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)發(fā)生,以至聚合物分子降解。

        此外,F(xiàn)e2+在溶液環(huán)境下易氧化生成Fe3+。作為一種高價金屬陽離子,F(xiàn)e3+常作交聯(lián)劑用于油基壓裂液體系中。而在聚合物凝膠體系中,F(xiàn)e3+會占據(jù)聚合物分子上的交聯(lián)點,阻礙Cr3+與之進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。因此Fe2+對凝膠體系的破壞不僅使聚合物分子氧化降解,還能氧化生成Fe3+影響交聯(lián)效果。所以用于配聚的水樣要嚴(yán)格控制其中Fe2+的含量,以保證凝膠具有良好的性能。

        3.5 綜合因素對聚合物凝膠性能的影響

        表1 Fe2+質(zhì)量濃度對凝膠體系的影響

        配制總礦化度為20000mg/L、Ca2+、Mg2+質(zhì)量濃度為200、40mg/L的水樣,分別溶解FeSO4·7H2O與NaS·9H2O,得4組配聚水樣(見表2),50℃下恒溫保存,考查綜合因素對聚合物凝膠性能的影響。試驗結(jié)果如圖5所示。

        由圖5可知,因水樣中陽離子質(zhì)量濃度較高,對凝膠體系的強(qiáng)度均有不同程度影響。3#水樣因存在Fe2+,導(dǎo)致凝膠體系被破壞,無法成膠。而4#水樣中,由于S2-與Fe2+發(fā)生反應(yīng):

        生成黑色沉淀FeS,消耗部分Fe2+,使得體系可以交聯(lián)形成低強(qiáng)度凝膠。

        表2 水樣組分及質(zhì)量濃度

        4 結(jié)論

        1)NaCl對聚合物凝膠體系的影響不大。適宜的濃度會明顯降低成膠時間,并且提高凝膠強(qiáng)度。但濃度過高時,會導(dǎo)致凝膠體系脫水。為保證凝膠體系具有良好的性質(zhì),應(yīng)控制NaCl質(zhì)量濃度在30.0g/L左右。

        2)Ca2+、Mg2+會明顯降低成膠時間,并且提高溶液中陽離子質(zhì)量濃度,導(dǎo)致聚合物分子卷曲,對凝膠體系強(qiáng)度有較大的影響。因此 用于配聚水樣應(yīng)控制Ca2+、Mg2+質(zhì)量濃度分別在200、40mg/L以內(nèi)。

        3)少量S2-會導(dǎo)致聚合物降解,并發(fā)生自由基鏈引發(fā)反應(yīng),以至聚合物分子無法交聯(lián)形成凝膠結(jié)構(gòu)。因此,用于配聚水樣需嚴(yán)格控制溶液中S2-的含量。

        4)Fe2+為強(qiáng)還原性離子,會引發(fā)聚合物分子氧化降解從而破壞聚合物凝膠體系的形成。同時,部分Fe2+被氧化成Fe3+。作為高價金屬陽離子的Fe3+,會占據(jù)部分交聯(lián)點,阻礙聚合物凝膠體系的形成。

        圖5 綜合因素對聚合物凝膠體系的影響

        5)綜合因素作用下,高陽離子濃度、S2-、Fe2+等仍會影響聚合物凝膠的形成。

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