吳 彤，張紅星

(山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司，山東 聊城 252000)

RFRL31型高速劍桿提花織機(jī)調(diào)試工藝探討

吳 彤，張紅星

(山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司，山東 聊城 252000)

文章通過(guò)反復(fù)調(diào)整織機(jī)工藝參數(shù)，并對(duì)提花機(jī)調(diào)試工藝、裝造工藝以及輔助措施進(jìn)行改進(jìn)，提高了劍桿提花織機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和織造效率，最終拓寬了織機(jī)產(chǎn)品適應(yīng)性、提高了織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

提花織機(jī)；調(diào)試；工藝

隨著近年來(lái)人民生活水平的提高，提花織物的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，比如窗簾(遮光布)、沙發(fā)布、車(chē)用裝飾布、床上用品、服飾、裝飾畫(huà)等等。相對(duì)應(yīng)的織造設(shè)備也在升級(jí)換代，以適應(yīng)高品質(zhì)提花織物的生產(chǎn)加工。近年來(lái)RFRL31型高速劍桿提花織機(jī)在市場(chǎng)上的占有量不斷提高，我們根據(jù)安裝調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題以及采取的措施，進(jìn)行了如下歸納、探討。

提花織機(jī)與多臂織機(jī)的主要區(qū)別在于開(kāi)口機(jī)構(gòu)的配置不同，簡(jiǎn)單對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 提花機(jī)與多臂機(jī)的簡(jiǎn)單對(duì)比

不同配置下的經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)示意圖見(jiàn)圖1。

圖1 經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)示意圖

鑒于以上不同，提花織機(jī)的安裝調(diào)試工藝，需要注意以下要點(diǎn)。

1 織機(jī)部分

1.1 劍頭(GS900型)

1.1.1 對(duì)于劍頭劍帶筋板，多臂型開(kāi)口，需要安裝筋板，筋板高9 mm。對(duì)于提花織機(jī)，現(xiàn)在的筋板高度在6 mm,為了進(jìn)一步減少左側(cè)斷經(jīng)率,左側(cè)導(dǎo)紗磁環(huán)高度和筋板高度距離在2 mm左右。個(gè)別情況下不安裝劍頭劍帶筋板對(duì)織機(jī)的效率影響不是很大，我們建議還是要安裝劍頭筋板。

1.1.2 裝配接緯劍頭時(shí),劍頭尖部距底板的距離建議為0.12～0.2 mm(見(jiàn)圖2)。比多臂織機(jī)增加0.1 mm。這樣織造復(fù)雜花型時(shí)可以減少(減輕)左右劍頭撞擊。

圖2 接緯劍頭

1.1.3 劍頭(夾紗桿形式)的選用，對(duì)于特種緯紗(比如金屬絲)，為了解決緯縮及緯紗不到頭的情況，普遍采用帶槽夾紗桿形式的劍頭，采用這種劍頭的確對(duì)緯方向布面疵點(diǎn)的處理有明顯效果，但該結(jié)構(gòu)送緯劍頭需要增大開(kāi)口量，方能順利釋放緯紗，對(duì)劍頭上個(gè)別零件的磨損極大增加，需要精細(xì)調(diào)整。

1.2 動(dòng)程

對(duì)于提花織機(jī)，由于左側(cè)劍頭形狀大一些，左側(cè)動(dòng)程建議加大，有的品種必須稍微加大。對(duì)于340織機(jī)，左側(cè)動(dòng)程調(diào)整在26～26.5 cm，右側(cè)動(dòng)程調(diào)整在23～23.5 cm。右側(cè)的動(dòng)程根據(jù)緯紗的情況，斟酌處理，有緯縮的不能把動(dòng)程調(diào)得偏大。

1.3 后梁高低位置

后梁頂面比墻板上平面低38～52 mm為好，需根據(jù)花形而定，如果上綜的經(jīng)紗比下綜的經(jīng)紗少得多，就應(yīng)該多降低后梁，不過(guò)調(diào)整完后，要檢查后梁下底面距離地面的距離，以高于片盤(pán)直徑(80 cm)+1 cm為好，否則會(huì)給更換經(jīng)軸帶來(lái)麻煩?？椩烀?、化纖類(lèi)提花織物時(shí)，后梁高度一般調(diào)整在-0.5到-2之間；織造真絲類(lèi)織物時(shí)，后梁再低一些為好，我們實(shí)驗(yàn)的結(jié)果是在-3位置。

1.4 后梁的前后位置

對(duì)于提花織物，應(yīng)該是后梁距離鋼筘?fù)醢逶竭h(yuǎn)越好，但這樣給擋車(chē)工的操作帶來(lái)了不便，應(yīng)該根據(jù)織機(jī)的效率情況，把后梁逐步向前移動(dòng)，在效率影響不大的情況下，盡量便于擋車(chē)工操作?，F(xiàn)在340提花機(jī)后梁一般調(diào)整在114 cm位置。進(jìn)口GS900的后梁最遠(yuǎn)點(diǎn)距離鋼筘?fù)醢?18 cm。

1.5 綜平時(shí)間

一般情況下在320°，織造窗簾裝飾布的340提花機(jī)大都調(diào)在325°,有的品種提前平綜對(duì)布面的影響很大,對(duì)于帶有彈性的緯紗應(yīng)該稍微提前平綜時(shí)間5°～10°，即調(diào)整在310°～315°平綜。

1.6 鋼筘規(guī)格

鋼筘高度為95 mm到100 mm，多數(shù)為95 mm，鋼筘太高影響擋車(chē)工對(duì)綜絲部位經(jīng)紗的操作。

1.7 經(jīng)紗托架

我們前期配置的都是固定式經(jīng)紗托架如圖3(a)所示，后期配置的是鋼筘式經(jīng)紗托架如圖3(b)所示，對(duì)于織造效率，目前尚未發(fā)現(xiàn)明顯不同。鋼筘式經(jīng)紗托架，雖然便于擋車(chē)工穿紗，但對(duì)經(jīng)紗的摩擦微大。

圖3 經(jīng)紗托架

1.8 停經(jīng)片

對(duì)于8.3～222.2 tex的化纖類(lèi)經(jīng)紗，使用厚度0.3的停經(jīng)片為宜；8.3 tex以下經(jīng)紗使用厚度0.2的停經(jīng)片為宜；222.2 tex以上的經(jīng)紗需要增加停經(jīng)片厚度；

對(duì)于棉的經(jīng)紗，11.7～36.4 tex(或相當(dāng)于)使用0.3的停經(jīng)片為宜，比這個(gè)粗的需要增加停經(jīng)片厚度，細(xì)的則使用薄的。

對(duì)于高經(jīng)密提花織物，為了減輕經(jīng)紗摩擦及方便擋車(chē)工操作，要適當(dāng)增加停經(jīng)片(停經(jīng)條)的排數(shù)，由常規(guī)的6列改為8列。

1.9 后梁彈簧

后梁彈簧的硬度選擇中性為宜，即直徑選擇為8 mm的，后梁的振動(dòng)超過(guò)2 cm時(shí)，則要選擇更粗一些的。

1.10 后梁的制動(dòng)

對(duì)于經(jīng)紗彈性大的或紗線(xiàn)強(qiáng)度小的，后梁無(wú)制動(dòng)對(duì)提高織物品質(zhì)和織造效率好一些。對(duì)于紗線(xiàn)強(qiáng)度大、緯密大的品種，應(yīng)適當(dāng)增加后梁的制動(dòng)。

1.11 距離參數(shù)

完全開(kāi)口時(shí)劍頭、劍帶到紗線(xiàn)的距離1～1.6 mm。這項(xiàng)距離參數(shù)很重要,太高對(duì)劍帶劍頭和導(dǎo)軌墊損傷很大,導(dǎo)軌墊磨損影響緯紗,右邊費(fèi)紗不是太長(zhǎng)就是太短。有時(shí)碰劍頭也是太高造成。完全開(kāi)口時(shí)紗線(xiàn)到絨布的距離0.5 mm。

1.12 停經(jīng)架前后和高低

停經(jīng)架高低一般隨著后梁高低變化，前后距離變化視開(kāi)機(jī)效率、布面品質(zhì)情況而變化,棉、化纖類(lèi)織物一般位置在刻度78，織造真絲類(lèi)織物時(shí)一般在刻度84。

1.13 前胸?cái)U(kuò)幅器的選用

普通化纖、棉類(lèi)產(chǎn)品采用帶有左右旋螺紋的幅撐軸，有的品種(稀薄產(chǎn)品)需要光面護(hù)管，以減少中間分幅時(shí)布面傾斜。

2 裝造部分

2.1 第一排鋼絲綜到鋼筘?fù)醢?3.5 cm。

2.2 全部下綜時(shí)，不能看到綜絲松的情況。一般下面綜絲彈簧長(zhǎng)度在28～28.5 cm。使用不同的提花機(jī)對(duì)彈簧彈力的要求可能不同，為防止跳紗和開(kāi)口清晰，對(duì)于經(jīng)密大的品種應(yīng)該適當(dāng)增加彈簧張力。

3 提花機(jī)部分

3.1 定位提花機(jī)時(shí)，要使提花機(jī)橫向(前后)中心位置距離織機(jī)鋼筘?fù)醢?8.5 cm。

3.2 提花機(jī)的開(kāi)口，鋼筘處開(kāi)口一般在42 mm左右，做真絲織物時(shí)，為了減少斷經(jīng)，要適當(dāng)減少開(kāi)口。

4 其他輔助

4.1 如果出現(xiàn)斷緯多的情況,根據(jù)緯紗原料，可以采用在儲(chǔ)緯器后面加油壺的措施，潤(rùn)滑油可以是網(wǎng)絡(luò)油、清洗劑、泡沫劑。

4.2 染色和漿紗的影響，由于花型的需要，現(xiàn)在化纖類(lèi)提花織物多對(duì)經(jīng)紗染色，如果在織造過(guò)程中，鋼筘處或者后梁、停經(jīng)架等接觸經(jīng)紗的部位出現(xiàn)大量灰塵，則應(yīng)檢查紗線(xiàn)的染色工藝是否合適；對(duì)于棉紗、粘膠等經(jīng)紗提花織物，為了提高織造效率，采用漿紗工藝，如斷經(jīng)異常多，且多根同時(shí)斷，有可能是漿紗工序出現(xiàn)問(wèn)題，需要查看漿料的配比、工藝流程等情況。

對(duì)于高精密產(chǎn)品，調(diào)試開(kāi)機(jī)時(shí)為減少斷經(jīng)，在經(jīng)紗上撒滑石粉效果較好。

4.3 速度調(diào)整，由于提花織物的變化多樣，其織造難度有很大區(qū)別，而織機(jī)速度對(duì)很多品種有較大影響，為方便及時(shí)地改變織機(jī)速度，使用變頻調(diào)速或者超啟動(dòng)馬達(dá)是一個(gè)很好的選擇。

4.4 RFRL31織機(jī)采用超起馬達(dá)控制，能夠精確定位停車(chē)，能夠?qū)崿F(xiàn)正轉(zhuǎn)反尋緯功能，與之配合的提花機(jī)也設(shè)置成正向回花方式，這樣能夠有效消除(減輕)停車(chē)擋的產(chǎn)生，對(duì)于特殊品種也可采用不同的停車(chē)模式，優(yōu)選合適的停車(chē)、啟動(dòng)方式來(lái)提高布面質(zhì)量。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)幾個(gè)方面調(diào)試工藝的改進(jìn)，RFRL31型高速劍桿提花織機(jī)已經(jīng)能夠正?？椩焓袌?chǎng)上絕大多數(shù)提花產(chǎn)品，滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)提花產(chǎn)品高品質(zhì)的要求，極大地提高了織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

[1] 陳元甫，洪海滄.劍桿織機(jī)原理與使用(第2版)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2005.

[2] 陳革.織造機(jī)械(第2版)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2009.[3] 張會(huì)青，黃崗.在國(guó)產(chǎn)提花織機(jī)上織造緞檔毛巾的工藝實(shí)踐[J].山東紡織科技，2001，42(3)：39—40.

Discussion on Debugging Technique of RFRL31 High Speed Rapier Jacquard Loom

WuTong，ZhangHongxing

(Shandong Rifa Textile Machinery Co.,Ltd.， Liaocheng 252000， China)

In order to increase the production quality and weaving efficiency of rapier jacquard loom,the loom technological parameters were set repeatedly and the optimum parameters were concluded. Meanwhile,the debugging and mounting technology of jacquard and auxiliary measure were improved. Finally the weaving range of looms was extended and loom efficiency was increased.

jacquard loom; adjustment; technology

2014-11-14

吳 彤(1973—)，男，山東聊城人，助理工程師。

TS105

B

1009-3028(2015)01-0028-03