重蓮
中聯(lián)重科:喚起“工匠精神”強健中國制造業(yè)
重蓮
編者的話:
為深入貫徹黨的十八大和十八屆三中全會精神,切實把推動發(fā)展的立足點轉(zhuǎn)到提高質(zhì)量和效益上來,不斷總結(jié)提煉我國企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗,推動我國向質(zhì)量強國、品牌強國目標邁進,以質(zhì)量升級助推轉(zhuǎn)型升級,打造中國質(zhì)量升級版,本刊特別推出“品牌培育·中國質(zhì)量獎”欄目,希望他們的經(jīng)驗?zāi)軌驇Ыo更多企業(yè)以啟示。
今年的全國兩會上,中共中央政治局委員、國務(wù)院副總理馬凱在與湖南代表團審議政府工作報告時,特別點名全國人大代表、中聯(lián)重科股份有限公司(簡稱中聯(lián)重科)董事長詹純新并給予贊賞。這讓詹純新感到十分意外和振奮。在發(fā)言過程中,詹純新結(jié)合企業(yè)發(fā)展實踐指出,中國裝備制造業(yè)要實現(xiàn)“由大到強”的轉(zhuǎn)變,就必須發(fā)揚“工匠精神”。
詹純新認為,與全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)相比,中國企業(yè)不缺技術(shù),而是缺少一種“工匠精神”,如果不喚起“工匠精神”,中國就談不上成為世界制造強國。
作為全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè),自2012年下半年起,中聯(lián)重科通過跨界創(chuàng)新,成功的由一家單一的工程機械企業(yè)轉(zhuǎn)型為集工程機械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、金融服務(wù)等多位一體的裝備制造企業(yè);通過轉(zhuǎn)變發(fā)展模式,由以追求規(guī)模增長為核心調(diào)整為以追求經(jīng)營質(zhì)量為核心,穩(wěn)住了經(jīng)營質(zhì)量,夯實了可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ);通過科技創(chuàng)新,緊緊抓住裝備制造的技術(shù)優(yōu)勢和趨勢,不斷升級“中國智造”,在國內(nèi)外市場走出了一條光明大道。
2013年12月,中聯(lián)重科股份有限公司榮獲首屆中國質(zhì)量獎提名獎,被視為中國工程機械行業(yè)質(zhì)量融合發(fā)展的典范。
中聯(lián)重科參與建設(shè)的遼寧撫順沈撫新城地標性建筑“生命之環(huán)”
主臂直沖云霄,展現(xiàn)中聯(lián)履帶吊的雄姿
沈陽四環(huán)跨路橋建設(shè)工地
上世紀九十年代,時任建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院院長的詹純新,提出了“科技產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)科技化”的發(fā)展路徑,并帶領(lǐng)7個人、借款50萬元創(chuàng)辦了中聯(lián)重科,開啟了融合發(fā)展之路。
這家隨后發(fā)展成為中國工程機械領(lǐng)域龍頭的企業(yè),開始的路并沒有那么順利。當時中國的工程機械市場幾乎全是國際廠商的天下,核心技術(shù)也同國外差距明顯。
面臨著嚴峻的市場考驗,中聯(lián)重科繼承了科研院所的科技創(chuàng)新基因,沒有走向簡單復(fù)制加工的道路,而是堅持著以技術(shù)和品質(zhì)打出一片天地的決心。
功夫不負有心人,1993年7月1日,中國第一代具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的HBT40型混凝土輸送泵在中聯(lián)試制成功并順利投產(chǎn),當年實現(xiàn)贏利300萬元,為中聯(lián)重科贏來了第一桶金。
此后,在20多年的發(fā)展歷程中,中聯(lián)重科一直堅持著自我品質(zhì)的不斷淬煉,提升品牌競爭力,不但在國內(nèi)有口皆碑,同樣在國際市場上的影響力也風生水起,力挺著中國工程機械品牌屹立在世界舞臺上。
何謂工匠精神?在詹純新看來,良好的工匠是對每件產(chǎn)品都精雕細琢、精益求精,追求完美和極致。視技術(shù)為藝術(shù),既尊重客觀規(guī)律又敢于創(chuàng)新,擁抱變革,在擅長的領(lǐng)域成為專業(yè)精神的代表。
詹純新所在的中聯(lián)重科也為“工匠精神”提供了現(xiàn)實案例。中聯(lián)重科是全球領(lǐng)先的集工程機械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、金融服務(wù)等多位一體的裝備制造企業(yè)。
從創(chuàng)建伊始,中聯(lián)重科便嚴格追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精。2007年,中聯(lián)重科引入美國質(zhì)量大師克勞士比“零缺陷”質(zhì)量管理的理念,并通過舉辦“創(chuàng)建零缺陷文化高層研討會”和全員零缺陷質(zhì)量文化培訓,使得“零缺陷”質(zhì)量理念在全公司得到了廣泛傳播,改變和提升了員工的質(zhì)量觀念和質(zhì)量責任感。
同時,為激發(fā)全體員工參與質(zhì)量改進的積極性,中聯(lián)重科還頒布了《質(zhì)量管理獎勵方案》,設(shè)立了質(zhì)量改進項目獎、質(zhì)量卓越獎等,以表彰質(zhì)量管理水平有明顯提升的集體和在質(zhì)量管理中有突出貢獻的員工。
憑借著這種精益求精的工匠精神,中聯(lián)重科先后開發(fā)出101米世界最長碳纖維臂架泵車、113米全球最高的登高平臺消防車、5200噸?米世界最大水平臂塔機……2014年,全球最大平頭塔機再次誕生于此。
卓越的質(zhì)量和優(yōu)異的表現(xiàn),也使中聯(lián)重科先后在要求苛刻的歐美市場和制造強國日本市場站穩(wěn)腳跟。
配備斯堪尼亞7軸V8卡車底盤的全球最高混凝土泵車臂架展開高度達101米
搭載梅賽德斯-奔馳Actros底盤的中聯(lián)混凝土泵車
2014年7月26日,一條消息讓中聯(lián)重科和中國工程機械行業(yè)成為全球關(guān)注的焦點——全球最大的平頭塔機在中聯(lián)重科研制誕生!這是中聯(lián)重科的榮耀,是中國企業(yè)界的榮耀。而這些榮耀的背后,科技創(chuàng)新居功至偉。
據(jù)了解,中聯(lián)重科每年將銷售收入的5%以上用于研發(fā)??萍紕?chuàng)新在企業(yè)中的戰(zhàn)略性地位和大手筆投入,也讓中聯(lián)重科不斷走向全球價值鏈高端。以中聯(lián)重科“超大型塔式起重機關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目為例,該項目先后突破了超長重載臂架設(shè)計及控制技術(shù)、重載超大容繩量卷揚系統(tǒng)設(shè)計及控制技術(shù)、超大型塔機安全作業(yè)技術(shù)等三大核心技術(shù),形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù),不僅打破了以往超大型塔機核心技術(shù)長期被國外品牌壟斷的局面,而且以這三大關(guān)鍵技術(shù)為核心研發(fā)的13款超大型塔機系列產(chǎn)品,相繼創(chuàng)造了4項世界第一。隨著建設(shè)機械關(guān)鍵技術(shù)國家重點實驗室、國家混凝土機械工程技術(shù)研究中心、流動式起重機技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心等工程機械領(lǐng)域三大國家級創(chuàng)新平臺在中聯(lián)重科的落地,標志著覆蓋先進及關(guān)鍵技術(shù)研究、重大裝備研制與驗證、產(chǎn)業(yè)鏈與服務(wù)能力構(gòu)建等三大創(chuàng)新模塊的中國工程機械三級創(chuàng)新平臺正式組建完成。截至2014年底,中聯(lián)重科累計申請專利超過5000件。
詹純新曾這樣總結(jié)中聯(lián)重科的“科技創(chuàng)新之路”:“回望這條道路,其所承載的使命,并不僅僅在于把技術(shù)轉(zhuǎn)化成了現(xiàn)實的生產(chǎn)力,做大了一個企業(yè),更重要的是把一個國家級的研究院帶入了市場,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步的作用得以繼續(xù)發(fā)揮。”
事實正如詹純新所說,在中聯(lián)重科的帶動下,中國工程機械在世界的品牌形象不斷提升。一個鮮活的案例是,2014年5月,在全世界同行面前,中聯(lián)重科代表中國首次提出混凝土機械和起重機相關(guān)兩項國際標準提案,一舉打破了歐美日企業(yè)長期主導(dǎo)工程機械國際標準的格局,成為混凝土機械和起重機行業(yè)新的領(lǐng)航者。
但中聯(lián)重科并沒有止步于此。在詹純新看來,與國外百年品牌企業(yè)相比,中聯(lián)重科仍然相對年輕,企業(yè)內(nèi)精銳的技術(shù)老手數(shù)量也相對不足,尤其是大批80后、90后技術(shù)工人還需要加大技術(shù)鉆研程度。
詹純新表示,未來,中聯(lián)重科將大力倡導(dǎo)和培育“工匠精神”,讓“極致”的思維與行動扎根在每個員工的意識深層中。
3月5日,國務(wù)院總理李克強在政府工作報告中著重指出,要“推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端”、“加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國”。對于中國裝備制造業(yè)而言,要實現(xiàn)李克強總理的殷切期望,不僅是中聯(lián)重科,還需要更多的企業(yè)意識到,必須以“工匠精神”武裝產(chǎn)業(yè)變革思想。惟有如此,才能在工業(yè)4.0革命中立于不敗之地。