張 贇 鈕德明

（廣西經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院，廣西 南寧 530105）

利用鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的工藝研究

張 贇 鈕德明

（廣西經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院，廣西 南寧 530105）

采用氣液接觸法回收及利用糖廠鍋爐煙道氣余熱的工藝，蔗汁能高效的吸收煙道氣余熱，溫度從25℃提升到60℃，鍋爐煙道氣從煙囪排出溫度控制在80℃以下，還能將煙道氣中二氧化碳、二氧化硫等有害氣體部分去除，降低排煙對(duì)環(huán)境的污染。該工藝方案節(jié)能減排效果顯著，技術(shù)可靠，工藝流程及設(shè)備簡(jiǎn)單，且易操作易管理。

鍋爐煙道氣；加熱；蔗汁

目前，糖廠的鍋爐都以蔗渣或煤為燃料，鍋爐煙道氣出口溫度在150℃到250℃之間，因此，糖廠鍋爐煙道氣的熱焓值很高，研究如何回收及有效利用鍋爐煙道氣帶走的低品位熱能，是糖廠節(jié)能降耗的重要課題。本文提出了采用氣液接觸法回收及利用糖廠鍋爐煙道氣余熱的工藝，蔗汁能高效的吸收煙道氣余熱，溫度從25℃提升到60℃，鍋爐煙道氣從煙囪排出溫度控制在80℃以下，還能將煙道氣中二氧化碳、二氧化硫等有害氣體部分去除，降低排煙對(duì)環(huán)境的污染。該工藝方案節(jié)能減排效果顯著，技術(shù)可靠，工藝流程及設(shè)備簡(jiǎn)單，且易操作易管理。

1 利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的工藝流程

1.1鍋爐以蔗渣為燃料工況的工藝流程

大部分糖廠的鍋爐都以蔗渣為燃料，蔗渣是屬環(huán)保型的生物質(zhì)燃料，燃燒后不會(huì)產(chǎn)生污染產(chǎn)品的有害物質(zhì)，故可以與加工中的蔗汁直接接觸，具體工藝流程如圖 1所示：鍋爐煙道氣直接進(jìn)入氣液接觸式余熱回收器3，與噴霧狀的蔗汁直接接觸，將蔗汁加熱到工藝的要求，而降溫后的煙道氣經(jīng)塔頂進(jìn)入氣液分離器4，通過(guò)離心分離煙道氣夾帶的蔗汁沫后，煙氣由氣液分離器4頂部經(jīng)引風(fēng)機(jī)5抽至煙囪向空中排放，而分離后的蔗汁經(jīng)氣液分離器 4底部流回氣液接觸式余熱回收器3；蔗汁送到氣液接觸式余熱回收器3的蔗汁進(jìn)口，在塔內(nèi)煙氣與噴霧狀的蔗汁直接接觸，加熱后的蔗汁經(jīng)氣液接觸式余熱回收器3下部出口由蔗汁泵2抽送蔗汁過(guò)濾器 1，將熱蔗汁中的渣灰除去，然后再送去后續(xù)工段。

圖1　利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的工藝流程（1）

1.2鍋爐以煤為燃料工況的工藝流程

鍋爐采用煤作燃料時(shí)，因其灰渣成份復(fù)雜，與蔗汁直接混合，食品安全風(fēng)險(xiǎn)較大，所以在保證鍋爐煙道氣熱能不散失的條件下，只能采用專用煙道氣除塵器，將煙道氣中粉塵去除，以利除塵后的煙道氣與噴霧狀的混合蔗汁直接接觸進(jìn)行熱量交換，達(dá)成鍋爐煙道氣廢熱回收利用的目的，具體工藝流程如圖2所示：鍋爐煙道氣先進(jìn)入煙道氣除塵器1，將煙道氣中粉塵去除，除塵后的煙道氣進(jìn)入氣液接觸式余熱回收器2，與噴霧狀的蔗汁直接接觸，將蔗汁加熱到工藝的要求，而降溫后的煙道氣經(jīng)塔頂進(jìn)入氣液分離器3，通過(guò)離心分離煙道氣夾帶的蔗汁沫后，煙氣由氣液分離器 3頂部經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽至煙囪向空中排放，而分離后的蔗汁經(jīng)氣液分離器 3底部流回氣液接觸式余熱回收器2；蔗汁由蔗汁泵4送到氣液接觸式余熱回收器 2的蔗汁進(jìn)口，加熱后的蔗汁經(jīng)氣液接觸式余熱回收器2下部出口去后續(xù)工段。

圖2　利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的工藝流程（2）

2 利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的關(guān)鍵設(shè)備

利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的關(guān)鍵設(shè)備是氣液接觸式余熱回收器，它具有熱交換充分、不易堵塞、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于糖廠鍋爐煙道氣余熱的回收及利用。

2.1氣液接觸式余熱回收器的主要結(jié)構(gòu)

氣液接觸式余熱回收器的主要結(jié)構(gòu)如圖 3所示，氣液接觸式余熱回收器由裙座1、氣體進(jìn)口管2、殼體3、環(huán)形攔液板4、氣體旋出管5、氣體旋進(jìn)管6、除沫器7、氣體出口管8、氣體分布錐9、液體回流出口管10、冷液體進(jìn)口管11、噴頭12、液體回流進(jìn)口管13、熱液體出口管14組成，其中殼體3下部有氣體進(jìn)口管2，與氣體輸入管連接；在殼體3內(nèi)裝有多個(gè)噴頭12，噴頭12連接冷液體進(jìn)口管11，與冷液體輸送管連接；在殼體3內(nèi)裝有多塊環(huán)形攔液板4，將殼體3壁上液體攔截回流到氣體上升空間；殼體3上部有氣體旋出管5，與氣體旋進(jìn)管6連接；殼體3上部?jī)?nèi)裝有氣體分布錐9和除沫器7，氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器后高速旋轉(zhuǎn)，后經(jīng)氣體分布錐 9進(jìn)入除沫器7，將氣流夾帶的液沫分離；液體回流出口管10與液體回流進(jìn)口管13連接；氣體出口管8，與氣體排空管連接；殼體3最下方設(shè)置熱液體出口管14，與熱液體罐連接。

圖3　氣液接觸式余熱回收器結(jié)構(gòu)示意圖

2.2氣液接觸式余熱回收器的工作原理

氣液接觸式余熱回收器的工作原理是：操作時(shí)，氣體由氣體進(jìn)口管 2切線進(jìn)入，由下往上，與多個(gè)噴頭噴射的霧滴直接接觸，由于接觸面積較大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，熱交換充分，氣體得以迅速冷卻，被冷卻的氣體經(jīng)氣體旋出管5、氣體旋進(jìn)管 6進(jìn)入旋風(fēng)分離器后高速旋轉(zhuǎn)，將氣體夾帶的大液滴甩到殼體3壁面上，后經(jīng)氣體分布錐9進(jìn)入除沫器7，將氣體夾帶的細(xì)小液沫分離，然后由氣體出口管 8排出，氣體排出溫度可降低到80度以下；噴頭12連接冷液體進(jìn)口管11，與冷液體輸送管連接，冷液體被氣體迅速加熱，流入殼體 3下部，在殼體3內(nèi)裝有多塊環(huán)形攔液板4，將噴頭12噴射到殼體3壁上的液流攔截回流到氣體上升空間，確保氣體與液體的接觸時(shí)間，另外氣液分離后的液體經(jīng)液體回流出口管10、液體回流進(jìn)口管13流回殼體3下部，殼體3下部的熱液體經(jīng)熱液體出口管14排出，流入熱液體罐備用。

2.3氣液接觸式余熱回收器的技術(shù)特點(diǎn)

（1）熱交換效率高：由于氣體與霧狀液滴直接接觸，且接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，熱交換充分，換熱效率高。

（2）能凈化煙道氣：由于煙道氣與霧狀堿性液滴直接接觸，且接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量傳遞充分，能將煙道氣中二氧化碳、二氧化硫等有害氣體去除，降低排煙對(duì)環(huán)境的污染。

（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：利用液體傳遞能量、質(zhì)量和熱量，本身沒有運(yùn)動(dòng)部件，故有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需維修等特點(diǎn)。

（4）工作可靠：由于采用通孔較大，且噴射霧化較好的噴頭，故不易堵塞。

（5）安裝方便：氣液接觸式余熱回收器體積小，重量輕，便于安裝。

3 利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的效益分析

3.1回收及利用的熱能

將糖廠看成一個(gè)耗能系統(tǒng)，能量的輸入和輸出見圖4，由圖 4知：能量的輸入主要是輸入鍋爐的總熱量，其次是外電輸入的電能；能源的輸出是向外輸出的電能。

圖4　糖廠耗能系統(tǒng)示意圖

從糖廠實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，向外輸出電能的廠家不多，而使用外電也不多，當(dāng)糖廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其能耗系統(tǒng)所耗能主要是鍋爐燃料提供的熱能。

取中試糖廠 2014/2015榨季的生產(chǎn)報(bào)表提供的數(shù)據(jù)為計(jì)算實(shí)例，報(bào)表提供的數(shù)據(jù)：百噸甘蔗耗標(biāo)煤4.6噸。

輸入鍋爐的總熱量按近似計(jì)算式1計(jì)算：

Qr—輸入鍋爐的總熱量

B-燃料量（t標(biāo)煤/100t蔗），取標(biāo)煤低位發(fā)熱量：Qd=29300（KJ/Kg）；

中試糖廠鍋爐熱平衡測(cè)試數(shù)據(jù)：鍋爐熱效率η=72.2%；鍋爐排煙熱損失為q2＝22.90%；氣體未完全燃燒熱損失為q3＝1.70%；固體未完全燃燒熱損失為q4＝1.80%；散熱損失為q5＝1.40%；灰渣物理熱損失接近于零，q6≈0%。

日榨甘蔗5000t的糖廠，鍋爐每小時(shí)鍋爐排煙熱損失：

利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的中試數(shù)據(jù)顯示：鍋爐排煙溫度為 160℃，與蔗汁接觸熱交換后為 80℃，混合蔗汁從25℃加熱到60℃，混合蔗汁200t/h。取鍋爐煙道氣熱量的 50%用來(lái)加熱混合蔗汁，而混合蔗汁熱量計(jì)算按水計(jì)，水的熱焓：25℃，為104.79kJ/kg；60℃，為250.68kJ/kg，需要的熱量為：

由此可知，利用糖廠鍋爐煙道氣余熱來(lái)加熱混合蔗汁是足夠的。

3.2廢熱回收及利用的效益分析

糖廠鍋爐的燃料主要是蔗渣,查蔗渣低位發(fā)熱量表得含水分為49%的蔗渣的低位發(fā)熱量R =7901 kJ/kg。利用糖廠鍋爐煙道氣余熱來(lái)加熱混合蔗汁的熱量Q1＝29178000 KJ/h，鍋爐的熱效率η=0.722，折合49%水分的蔗渣：

糖廠榨季為120天，按每噸蔗渣0.05萬(wàn)元計(jì)，則一個(gè)榨季可節(jié)約燃料費(fèi)：

4 結(jié)論及建議

采用氣液接觸式余熱回收器，利用糖廠鍋爐煙道氣余熱來(lái)加熱混合蔗汁的工藝方案，與傳統(tǒng)工藝相比，有三大優(yōu)勢(shì)：

（1）回收及利用鍋爐煙道氣的低品位熱能，效益顯著。

（2）利用混合蔗汁對(duì)鍋爐煙道氣除塵降溫，節(jié)減了大量的循環(huán)冷卻水。

（3）通過(guò)混合蔗汁與煙道氣直接接觸，能將煙道氣中二氧化碳、二氧化硫等有害氣體部分去除，降低排煙對(duì)環(huán)境的污染。

建議糖廠采用該工藝方案，因其技術(shù)可靠，工藝流程及設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作易管理；對(duì)原工藝流程變動(dòng)少，工程費(fèi)用少，當(dāng)年投資可當(dāng)年回收；符合清潔生產(chǎn)的要求，可收到節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境的雙重效益。

[1] 鈕德明.糖廠蒸發(fā)末效汁汽的廢熱回收及利用[J].廣西節(jié)能,2008,(3):21-22.

[2] 鈕德明.糖廠的能耗現(xiàn)狀及降低能耗的途徑[J].廣西節(jié)能, 2011,(1):32-34.

[3] 鈕德明.利用鍋爐煙道氣廢熱加熱蔗汁的方法:中國(guó), 20110001384.5[P].2011-01-06.

[4] 鈕德明.氣液接觸式余熱回收器:中國(guó),201410113170.6[P]. 2014-03-25.

Technology research of using waste heat boiler flue gas heat the juice

Using gas-liquid contact and the use of recovered sugar boiler flue gas heat recovery process, the juice can efficiently absorb the flue gas heat, the temperature increased from 25 ℃ to 60 ℃, boiler flue gas from chimneys temperature control in 80 ℃ or less, but also the part of harmful gases in the flue gas carbon dioxide, sulfur dioxide removal, reduce exhaust pollution of the environment. The process scheme energy saving effect is remarkable, reliable technology, process and equipment is simple, easy to manage and easy to operate.

Boiler flue gas; heating; juice

TS24

A

1008-1151(2015)07-0076-03

2015-06-11

廣西高?？蒲许?xiàng)目“利用糖廠鍋爐煙道氣余熱加熱蔗汁的工藝及設(shè)備的研究”（YB2014580）。

張贇（1962－），男，廣西桂林人，廣西經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院副教授，碩士，從事節(jié)能減排項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及研究。