文/本刊記者 李冰漪

大福為食品物流插上騰飛翅膀
——好麗友食品有限公司河北廊坊工廠物流寫真

大福物流媒體行之經(jīng)典案例

文/本刊記者 李冰漪

來自客戶的評價往往是一家企業(yè)最真實的反映。當我們在超市看到好麗友的薯片、蛋黃派被人們競相購買時，我們在驚嘆于好麗友驚人的銷售業(yè)績的同時，對這些產(chǎn)品背后的物流供應(yīng)鏈充滿了好奇。終于在“大福物流媒體行”活動中，我們參觀到了好麗友的工廠，看到高速自動化下物流的快捷高效。韓國株式會社好麗友成立于1956年，是韓國四大食品公司之一，上世紀90年代進入中國市場。為了解決倉儲地點分散，提貨和出庫效率低下等問題，好麗友決定與大福（中國）有限公司合作，在河北廊坊投資建設(shè)自動化倉庫作為面向北方市場的分撥中心。作為大福物流媒體行活動的重要一站，本刊記者來到這家坐落于河北廊坊的好麗友配送中心，感受到大?，F(xiàn)代化物流裝備的魅力。

渾然一體的系統(tǒng)構(gòu)成

作為一家與百姓生活息息相關(guān)的食品公司，好麗友品牌記者心儀已久，而從專業(yè)角度，對其海量倉儲物流運作更是想了解清楚，因此對大福記者團物流行活動的好麗友站滿懷期待。記者團一行到達位于河北廊坊的好麗友配送中心后，負責(zé)接待的好麗友食品有限公司物流經(jīng)理付永剛熱情地接待了記者團一行，介紹了與大福公司愉快合作的經(jīng)歷。付永剛表示，多年來，好麗友一直采用外部租賃倉庫的運作方式。隨著近年來好麗友持續(xù)的高速增長，物流量大幅上升，完全依靠租賃外部倉儲資源已經(jīng)不能滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需求。為了解決倉儲地點分散、提貨和出庫效率低下等問題，好麗友在河北廊坊投資建設(shè)自動化倉庫作為面向北方市場的分撥中心，引入大福（中國）有限公司的現(xiàn)代化物流技術(shù)和先進設(shè)備，提高物流管理運作水平。付永剛誠懇地表示，大福的先進與高效，為好麗友的快速發(fā)展提供了強大的物流支撐。

當記者看到大福自動化立體庫時，十分震驚，嘆為觀止。據(jù)了解，這也是全國最大的自動化立體庫。貨架總高度20.75米，設(shè)有20個巷道，滿足貨品出入庫需求，并極大地提高了工作效率。穿梭車更是有條不紊地將這些貨物來回輸送。付永剛的講述引發(fā)了大家濃厚的興致，他說，這一項目于2012年11月簽約，2013年12月試運行，采用了多種先進的物流設(shè)備與管理軟件，整個物流系統(tǒng)設(shè)計能力為入庫340托盤/小時，出庫415托盤/小時，滿足了快消品行業(yè)銷售高峰期大量且快速的物流作業(yè)需求。自動化倉庫內(nèi)部主要分為入庫區(qū)、存儲區(qū)、分揀區(qū)和出庫區(qū)共4個區(qū)域。自動化倉庫的軟件系統(tǒng)大體可分為三部分，其一是好麗友公司的管理系統(tǒng)，包括ERP系統(tǒng)（SAP）、WMS系統(tǒng)等，簡稱上位系統(tǒng)。其二是由大福公司開發(fā)的自動化倉庫控制系統(tǒng)，被稱為A-WMS。二者相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)高度信息化管理、自動化作業(yè)。其三是車輛管理系統(tǒng)，簡稱TDMS，負責(zé)指揮車輛出入月臺。

對于記者們關(guān)注的操作流程，付永剛邊帶著記者參觀邊進行詳細地解說。

車輛從好麗友廊坊工廠裝貨后抵達配送中心，司機在單據(jù)大廳提交單據(jù)，辦理入庫手續(xù)。此時，車輛管理系統(tǒng)會根據(jù)到貨信息與庫位信息結(jié)合，為車輛分配入庫月臺，并通過LED顯示屏和短信方式通知司機。司機根據(jù)提示信息，將車輛?？吭谙到y(tǒng)指定的入庫月臺，與入庫人員進行交接。信息確認無誤后，現(xiàn)場裝卸人員配合司機將貨物用叉車卸下。入庫貨品集中存放到入庫暫存區(qū)域的指定位置后，入庫人員當場核對單據(jù)、貨品名稱、數(shù)量、托盤條碼等信息，確認無誤后雙方簽字確認。

叉車司機按照入庫人員的指令，用叉車將托盤貨物從入庫暫存區(qū)搬運到入庫作業(yè)站臺。安裝在站臺前端門架上的讀取設(shè)備，自動讀取所經(jīng)過托盤上的條碼信息，并與入庫指示數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，通過后臺系統(tǒng)為托盤貨物自動分配貨位。

進入自動化倉庫前，貨物還要經(jīng)過整形機、纏膜機、貨型檢測器等設(shè)備一一完成相應(yīng)作業(yè)，以確保貨品安全入庫。之后，貨物通過STV高速分揀小車自動輸送到系統(tǒng)分配好的巷道輸送機，并由巷道堆垛機送入指定貨位存放。

出庫時，整托貨物從自動化立體庫出貨，零揀貨物從揀選區(qū)揀選出庫。出庫作業(yè)的揀選任務(wù)依據(jù)銷售訂單產(chǎn)生，分揀人員根據(jù)A-WMS生成的揀選指示單，使用PDA（手持終端）查詢揀選任務(wù)進行作業(yè)。揀選區(qū)按照每個SKU一托盤的量進行設(shè)置，每個SKU都設(shè)有最低安全數(shù)量，一旦超過警戒數(shù)量，系統(tǒng)會自動從立體庫區(qū)向揀選區(qū)補貨。

最后的出庫中，物流公司根據(jù)出庫計劃安排運輸車輛到達倉庫，司機到單據(jù)大廳辦理登記手續(xù)，系統(tǒng)操作人員將出庫任務(wù)與車輛綁定，打印提貨單。車輛管理系統(tǒng)根據(jù)出庫任務(wù)信息與貨位信息結(jié)合，為車輛分配出庫月臺，相關(guān)信息通過LED顯示屏和短信方式通知司機。司機將車輛駛?cè)胂到y(tǒng)指定的出庫月臺。出庫人員查看司機提供的提貨單據(jù)，確認手續(xù)和車輛信息，準備出庫。

同時，A-WMS接到出庫指令，堆垛機從相應(yīng)貨位取貨出庫，再依次經(jīng)由巷道輸送機、STV高速小車送至出貨口。叉車司機按照LED顯示的指令，用叉車將貨物從輸送機上取下，放至指定的月臺暫存區(qū)。

隨后，出庫人員與司機進行貨物交接，確認產(chǎn)品、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息無誤后，雙方簽字。月臺裝卸人員拆膜，并對托盤上的所有貨品箱面刷印章，用托盤搬運車將貨物送到車內(nèi)進行整箱碼放裝車作業(yè)，并將空托盤集中碼放在月臺上的指定區(qū)域。

車輛離場，司機回到單據(jù)大廳將簽字確認的單據(jù)交給工作人員，由WMS系統(tǒng)打印發(fā)貨單。所有手續(xù)完成后，門衛(wèi)對車輛放行。

貼心高效的設(shè)計理念

全部流程的渾然一體無縫對接令記者贊嘆。付永剛表示，作為快消品企業(yè)，好麗友十分注重鮮度管理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品需要盡快送往銷售終端，因此對物流系統(tǒng)的出入庫效率提出了很高的要求，即快進快出。而作為好麗友北方地區(qū)的分撥中心，好麗友廊坊自動化倉庫平均每天的進出貨量分別高達20萬箱。對此，付永剛對大福的自動化立體庫予以高度評價。

好麗友廊坊自動化倉庫投入使用后，出庫、入庫更加及時，對銷售一線需求的響應(yīng)速度更快，靈活性更強。付永剛滿意地表示，大量采用自動化設(shè)備作業(yè)，工作效率大幅提高，出庫發(fā)貨差錯率降低，而且貨物破損率下降，貨品鮮度管理也更加準確，從而使產(chǎn)品整體形象的提升有利于銷售。他深有感觸地說，大福對于好麗友廊坊自動化倉庫項目規(guī)劃合理，設(shè)計先進，而且效率驚人，設(shè)備從安裝到最終上線僅用了不到4個月的時間，這些都充分體現(xiàn)了大福作為世界著名物流系統(tǒng)集成商的深厚實力。好麗友也期待著今后與大福更加廣泛的合作為業(yè)界提供更多經(jīng)典的案例。