陳 祥

(廣東廣佛軌道交通有限公司，廣東 佛山 528251)

在地鐵隧道施工中，盾構(gòu)工法是使用最廣的施工技術(shù)，而盾構(gòu)機則是盾構(gòu)工法施工中最核心的不可或缺的機械設(shè)備，根據(jù)地鐵施工不完成的統(tǒng)計:舊盾構(gòu)機的使用占了80%以上。很多盾構(gòu)機都從九十年代地鐵建設(shè)初時期一直使用至今的，根據(jù)盾構(gòu)機使用壽命估算為累計掘進10km或主軸承累計使用10000小時以上，部分盾構(gòu)機出廠時間長達十幾年，大多數(shù)已經(jīng)或即將達到設(shè)計使用壽命，期間雖然使用過程中也有過維修或大修，更換過部件，但整體的性能及機況不容樂觀，機械故障率亦會較高;施工過程中施工機械設(shè)備故障風(fēng)險亦相應(yīng)提高。為使盾構(gòu)機的機械設(shè)備風(fēng)險降到最低，針對該部分舊盾構(gòu)機在重復(fù)使用前均須謹慎，必須有一套行之有效的管理辦法。下面將從管理流程、管理各步驟工作內(nèi)容以及應(yīng)注意事項詳細介紹有關(guān)舊盾構(gòu)機維修使用前的監(jiān)控管理，可為以后舊盾構(gòu)的使用驗收提供借鑒作用。一.管理流程圖

二.具體步驟及工作內(nèi)容

第一步。要求承包商在上個工程掘進完成盾構(gòu)機出洞后，請盾構(gòu)機制造商要對盾構(gòu)機的工作性能及重要部件進行檢測勘驗，并對盾構(gòu)機再利用的適應(yīng)性和可靠性作出評價。同時要求承包商及時抽取盾構(gòu)機各個關(guān)鍵部件的油樣，并送至有資質(zhì)的檢測單位進行油樣檢測，詳見下表:

第二步。承包商將盾構(gòu)機吊出裝運至存放場地后，將應(yīng)對盾構(gòu)機進行拆解，并根據(jù)盾構(gòu)機制造商的檢測評估報告及油樣檢測報告對盾構(gòu)機各個系統(tǒng)及零部件逐一進行詳細的專項檢測勘驗，具體內(nèi)容見下表:

?

?

第三步。要求盾構(gòu)施工承包商根據(jù)扣專項檢測勘驗情況提交勘驗結(jié)果報告，并根據(jù)報告及擬用于工程的工況和地質(zhì)特點制定維修保養(yǎng)及改造方案。承包商應(yīng)在方案中對“第二步”表格中的各項內(nèi)容逐一進行詳細的闡述，重點介紹各個系統(tǒng)及零部件檢查或檢測方法、所用的儀器及檢測單位，以及計劃改造的系統(tǒng)及部件。

第四步。要求承包商組織專家及相關(guān)單位對維修保養(yǎng)及改造方案進行審查，著重審查分析按維修保養(yǎng)及改造方案實施維修改造后盾構(gòu)機使用性能以及擬用于工程的適應(yīng)性是否滿足工程要求。

第五步。承包商根據(jù)專家審查后的維修保養(yǎng)及改造方案對盾構(gòu)機各個系統(tǒng)及零部件逐一進行維修保養(yǎng)或更換改造;監(jiān)理須根據(jù)維修保養(yǎng)及改造方案進行全程跟蹤監(jiān)管。在關(guān)鍵部件的檢測或維修更換時，必須有監(jiān)理或建設(shè)單位代表在場見證。在整個維修改造過程中，均須做好全面的詳細的書面記錄，收集全部有關(guān)的維修檢測的原始資料，為下一步的驗收做好充分準備。

第六步。組織維修保養(yǎng)及改造方案審查的專家組、盾構(gòu)機制造商、監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)各方進行出廠和施工現(xiàn)場組裝、調(diào)試驗收。

三.重點注意事項

1.為確保油樣檢測準確可靠，要求油樣抽取時，應(yīng)在盾構(gòu)機使用過程中抽取，不得在停機一段時間后抽取。2.應(yīng)盡可能全面了解擬使用于本工程的盾構(gòu)機情況，因此必要時可要求承包商出具上個工程的建設(shè)單位對該盾構(gòu)機的評價報告，以及上個工程施工過程中故障及維修記錄。3.承包商對盾構(gòu)機進行檢測勘驗時，重要部件 (如刀盤、主軸承、螺旋機等)須承包商委托盾構(gòu)機制造商進行檢測勘驗。4.在維修保養(yǎng)及改造方案專家審查時，要求所請的專家必須有機械方面和地質(zhì)方面的專家參加。

四.結(jié)論

盾構(gòu)機是在盾構(gòu)法施工中最主要最關(guān)鍵的機械設(shè)備，最終決定工程的成敗，因此工程開工前對盾構(gòu)機的管理是非常之重要，在舊盾構(gòu)機檢測中必須完成以下方面的工作并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)報告，以便指導(dǎo)舊盾構(gòu)機的維修，為工程提供有利保障。

1.抽取并送檢所有油樣，并提供油樣檢測報告。2.必須對盾構(gòu)機的刀盤、主驅(qū)動軸承、螺旋機、盾體進行探傷檢測，準確掌握以上部件的功能狀況。3.仔細檢測各部件的密封情況，更換已損壞的密封并對更換后的密封進行檢測。4.委托有資質(zhì)的檢測維修單位對液壓系統(tǒng)進行檢修，確保液壓系統(tǒng)各元部件能正常工作。