汪淼 乞迎安
(1北京石油化工學(xué)院,北京 102617;2遼河油田金馬油田開(kāi)發(fā)公司,遼寧盤(pán)錦 124010)
Cr3+/聚合物凝膠成膠效果影響因素研究
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(1北京石油化工學(xué)院,北京 102617;2遼河油田金馬油田開(kāi)發(fā)公司,遼寧盤(pán)錦 124010)
Cr3+/聚合物凝膠的成膠效果易受礦化度、金屬離子、溶解氧等多種因素影響,導(dǎo)致不成膠或成膠質(zhì)量差的問(wèn)題,通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn),研究了礦化度、金屬離子、溶解氧三種因素對(duì)凝膠的影響,并針對(duì)各項(xiàng)因素研究了可行的對(duì)策,對(duì)油田應(yīng)用聚合物凝膠提供了技術(shù)借鑒。
聚合物凝膠;影響因素;金屬離子;溶解氧
Cr3+/聚合物凝膠體系是目前油田調(diào)剖、堵水等增產(chǎn)技術(shù)常用的調(diào)堵劑配方,易受到礦化度等多方面因素的影響,導(dǎo)致成膠質(zhì)量下降或者穩(wěn)定性下降等問(wèn)題,使凝膠的成膠粘度與粘彈性降低,失去封堵地層高滲孔道的作用,因此通過(guò)室內(nèi)模擬成膠實(shí)驗(yàn),研究凝膠成膠影響因素,了解各因素產(chǎn)生影響的機(jī)理,并采取具體的對(duì)策,降低各種因素的影響。
1.1 聚合物凝膠成膠機(jī)理
Cr3+/聚合物凝膠體系是凝膠體系中較為常見(jiàn)的一類(lèi),屬于高價(jià)金屬離子作為交聯(lián)劑與聚合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),生成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠狀流體,成膠反應(yīng)經(jīng)歷以下3個(gè)步驟:
⑴聚丙烯酰胺與水混合,部分酰胺基與水中的氫氧根發(fā)生水解反應(yīng),生成羧酸根。
⑵交聯(lián)劑中的Cr3+在水中容易發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),生成具有長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)的多核羥橋絡(luò)離子。
⑶聚丙烯酰胺通過(guò)羧基與多核羥橋絡(luò)離子交聯(lián)反應(yīng),生成立體結(jié)構(gòu)聚合物凝膠。
1.2 聚合物凝膠的影響因素
配制用水中的金屬離子、氧化性物質(zhì)會(huì)對(duì)聚合物產(chǎn)生影響,使得聚合物過(guò)度水解,或產(chǎn)生高分子鏈斷裂,或者占據(jù)聚合物與Cr3+交聯(lián)的羧酸基產(chǎn)生其他絡(luò)合反應(yīng),以上幾種因素均能影響到聚合物凝膠的成膠效果,需通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)開(kāi)展相應(yīng)的研究。
部分水解聚丙烯酰胺(HPAM),相對(duì)分子質(zhì)量為19×106,水解度23%;有機(jī)復(fù)合鉻交聯(lián)劑;蒸餾水及模擬地層水所用藥品;硫酸亞鐵(分析純)。油田回注污水的模擬水,布氏粘度計(jì);及其他輔助實(shí)驗(yàn)儀器。
3.1 礦化度的影響
為考察礦化度對(duì)凝膠體系的影響[1],利用純水、污水、地層水及模擬水(礦化度分別為65、1993、3408、22670)配制調(diào)凝膠系,恒溫60℃,檢測(cè)成膠粘度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,配制用水礦化度低于3000mg/L,具有成膠促進(jìn)作用,但高于20000mg/L后,成膠效果明顯變差。
3.2 溶解氧的影響
實(shí)驗(yàn)研究不同溶解氧濃度(0mg/L-3mg/L)對(duì)凝膠成膠強(qiáng)度的影響[2],實(shí)驗(yàn)溫度為60℃。
圖1 溶解氧含量對(duì)弱凝膠成膠強(qiáng)度的影響
從圖1中可以看出,溶解氧濃度0.5mg/L的凝膠成膠后粘度保持在7000-13000mPa·s,在20d時(shí)達(dá)到最大值13000mPa·s,35d后破膠。1.5mg/L含氧量濃度凝膠成膠時(shí)間為17d,成膠強(qiáng)度較低,粘度僅為4210mPa·s,且僅9d便開(kāi)始破膠。實(shí)驗(yàn)表明溶解氧濃度超過(guò)1.5mg/L能顯著影響凝膠的成膠強(qiáng)度。
3.3 Fe2+的影響
實(shí)驗(yàn)中Fe2+質(zhì)量濃度區(qū)間的為5mg/L-25mg/L,從5mg/L開(kāi)始濃度每增加5mg/L設(shè)計(jì)一個(gè)樣品,恒溫60℃。
圖2 不同F(xiàn)e2+濃度弱凝膠的粘度變化
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2,表明有少量Fe2+存在,會(huì)對(duì)凝膠產(chǎn)生嚴(yán)重的降解作用,導(dǎo)致粘度大幅度下降,主要由于Fe2+可作為一種高效催化劑,使水中的溶解氧及其他氧化物在較短時(shí)間內(nèi)與聚合物產(chǎn)生氧化降解反應(yīng),引起對(duì)聚合物碳鏈的破壞。當(dāng)Fe2+濃度為5mg/L時(shí),凝膠粘度損失率為5%,當(dāng)Fe2+濃度為15mg/L時(shí),弱凝膠溶液粘度損失率達(dá)到75%;濃度為25mg/L時(shí),損失率超過(guò)90%。因此,應(yīng)將Fe2+濃度控制在5mg/L以下。
實(shí)驗(yàn)證明礦化度、溶解氧以及Fe2+濃度過(guò)高都會(huì)對(duì)Cr3+/聚合物凝膠體系成膠產(chǎn)生影響,因此針對(duì)每種因素需要選擇相應(yīng)的對(duì)策,降低其對(duì)凝膠成膠的影響。
通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)開(kāi)展Cr3+/聚合物凝膠體系成膠影響因素研究,研究證明水中礦化度、溶解氧和Fe2+均能在達(dá)到一定濃度后對(duì)凝膠成膠產(chǎn)生影響。采用深度處理,添加硫脲和曝氣的技術(shù),可分別降低礦化度、溶解氧以及Fe2+對(duì)凝膠的影響,能夠明顯改善凝膠的成膠性能,提高凝膠的熱穩(wěn)定性。