蔣樂(lè)聚
Point
在現(xiàn)代建筑工程項(xiàng)目中,施工技術(shù)直接影響著整個(gè)工程項(xiàng)目的效益,與建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量緊密相連?;炷磷鳛榻ㄖこ讨械闹匾ㄖ牧?,其施工技術(shù)的高低直接關(guān)系著工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量,因而在建筑行業(yè)備受關(guān)注。隨著混凝土在建筑工程中的廣泛運(yùn)用,混凝土本身也獲得了一定的發(fā)展。在目前的混凝土工程中,各類先進(jìn)的混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)不斷發(fā)展,從而為現(xiàn)代的建筑行業(yè)的發(fā)展打下了堅(jiān)固基礎(chǔ)。
鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工的工序流程較為復(fù)雜,主要步驟是:前期準(zhǔn)備、檢測(cè)和放樣、立模立板、綁扎鋼筋、埋件安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模等。由于這些繁雜的施工流程工作面的位置不是固定不變的,因此影響了施工質(zhì)量管理監(jiān)控。
由于制造建筑產(chǎn)品需要臨時(shí)支架,以及建筑最終產(chǎn)品是由多種流程產(chǎn)品融合而成的特殊性,導(dǎo)致流程產(chǎn)品的不可替代性,要隨著建筑工程的施工進(jìn)度經(jīng)歷一個(gè)較為漫長(zhǎng)的過(guò)程。因此,施工流程產(chǎn)品具有過(guò)程性。
新澆筑的混凝土需要模板支撐或者下層事先己澆好的模板來(lái)支撐,在施工期間,混凝土結(jié)構(gòu)以及模板構(gòu)成的臨時(shí)承載系統(tǒng)來(lái)承擔(dān)施工荷載。這種臨時(shí)承載系統(tǒng)的形態(tài)、混凝土材質(zhì)特征和支模的層數(shù)、施工進(jìn)度息息相關(guān),其承載力度也會(huì)因施工流程而變化,這種由混凝土結(jié)構(gòu)以及模板構(gòu)成的臨時(shí)承載系統(tǒng)叫做時(shí)變結(jié)構(gòu)體系。在施工期間,因作業(yè)性質(zhì)的差異,各階段需要的施工設(shè)備、原材料、施工人量也不盡相同,造成其承載力隨施工時(shí)間而變化。施工期,鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)材料性能的時(shí)變性源于早期混凝土之中還為產(chǎn)生水泥水化作用。混凝土未得到養(yǎng)護(hù),彈性模量以及混凝土強(qiáng)度還處于萌芽狀態(tài)。但隨著時(shí)間的不斷變化,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力也隨之變化,這就決定了施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有時(shí)變性。鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合施工期的時(shí)變性特征,提高技術(shù)設(shè)計(jì)水平。
為保證施工安全與工程質(zhì)量,降低施工成本,工程施工人員應(yīng)依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的特征,把握并運(yùn)用施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點(diǎn)。
模板及其支撐系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)的是施工安全與混凝土成型,其責(zé)任重大。施工工程的技術(shù)要點(diǎn)在于減少開(kāi)支,降低施工成本。
(1)嚴(yán)格規(guī)范模板工程
在立模時(shí),首先要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)尺寸及規(guī)范立底模板。搭腳手架時(shí),底部的承力面必須有所保證的。之后在底模上立側(cè)模并進(jìn)行加固,模板的強(qiáng)度、剛度都必須有保證,能夠承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力與施工荷載,確保模板的穩(wěn)定、平整以及嚴(yán)密性,避免造成漏漿或跑模。模板工程的材料應(yīng)選擇膠合板或鋼模板。在安裝模板時(shí),應(yīng)注意模板與混凝土的交接層必須保持清潔,再刷上不會(huì)影響結(jié)構(gòu)性能、不粘結(jié)、不腐蝕、易脫落、易操作、易清理、無(wú)害的隔離劑。在澆筑混凝土前,必須檢查承重架與加固支撐扣件是否擰緊。并且模板內(nèi)的異物必須清除,再澆水保持一定水分,但模板內(nèi)不能出現(xiàn)積水。模板的安裝應(yīng)精確把握好部件的大小尺寸,確保軸線位置的準(zhǔn)確,固定在模板上的相關(guān)部件等不能忽略。安裝應(yīng)當(dāng)保證牢固、位置盡量準(zhǔn)確,減小偏差。
(2)正確搭設(shè)支撐排架
混凝土結(jié)構(gòu)支模有多種形式,但由于搭設(shè)的不規(guī)范,導(dǎo)致施工中出現(xiàn)安全隱患,可能造成安全事故的發(fā)生。因此,工程施工人員與管理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行工作,將每一項(xiàng)工程項(xiàng)目檢查到位。施工前,應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)檢測(cè),必須派遣專員進(jìn)行配板設(shè)計(jì),并畫出配板放樣圖進(jìn)行編號(hào),將各類水管、電管等安裝到位,以防模板安裝好后返工。施工中,要嚴(yán)格依照配模圖紙及規(guī)定搭設(shè)支撐排架的構(gòu)件等。模板及其支撐排架必須落在實(shí)處,不得出現(xiàn)虛空。墻腳可增加墊木和導(dǎo)模,避免混凝土漏漿引發(fā)爛根現(xiàn)象。搭設(shè)結(jié)束,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、及時(shí)調(diào)整。
(3)模板及其支護(hù)系統(tǒng)的拆除
應(yīng)把握好拆模時(shí)間,拆除時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面及棱角的損壞,拆除時(shí)間依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。模板拆除應(yīng)提前計(jì)劃好拆模順序,為拆模做好準(zhǔn)備。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度情況,把握好混凝土凝固的時(shí)間,避免造成模板表面與混凝土粘結(jié)。拆模時(shí)必須保護(hù)好混凝土邊角,防止其表面及棱角受損,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板拆除后,必須及時(shí)清理殘?jiān)?刹捎脤iT的模板清潔劑,使殘留混凝土輕松脫落。另外,己拆除并清理干凈的模板和支架必須放置于規(guī)定位置或盡早清運(yùn)。
混凝土結(jié)構(gòu)中的梁板截面尺寸較大,因此需要大量的水泥。而在混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生水泥水化熱現(xiàn)象。因構(gòu)件不同部位的散熱性能存在差異,且存在時(shí)間上的溫差。所以,混凝土結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溫度裂縫。這些裂縫隨著深度與部位的差異而破壞混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和持久性,應(yīng)當(dāng)采用恰當(dāng)?shù)霓k法對(duì)其進(jìn)行或控制。在工程施工方面,為避免溫度裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)采取如下技術(shù)措施。
(1)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)
首先,最好使用低水化熱水泥,選用水化熱較低的礦渣水泥,以緩解水泥的水化熱狀況。其次,降低水灰比,在混凝土中加入適量的高效復(fù)合減水劑。降低水灰比,能夠使得混凝土更加密實(shí)。節(jié)約了水泥用量,進(jìn)而達(dá)到緩解水泥的水化熱狀況的效果。運(yùn)用混凝土強(qiáng)度的后續(xù)發(fā)展能力,盡可能地節(jié)約水泥用量。最后,關(guān)于混凝土的后續(xù)強(qiáng)度,施工技術(shù)人員必須依照水泥廠家提供的技術(shù)資料。在工程施工前期,就開(kāi)始試配并依據(jù)時(shí)間點(diǎn)展開(kāi)試件試壓工作,避免采用外來(lái)不可靠的數(shù)據(jù)。另外,可適度地加入微膨脹劑,利于混凝土的收縮補(bǔ)償。
(2)要降低混凝土的入模溫度
夏季施工時(shí),應(yīng)當(dāng)降低攪拌水溫與石子的溫度,對(duì)長(zhǎng)期暴曬在外的石子必須在攪拌前對(duì)其采取降溫措施。另外,由于混凝土結(jié)構(gòu)中的截面較大,因此在混凝土澆筑時(shí)可采用分層連續(xù)澆筑法。這不僅保障了混凝土振搗質(zhì)量,又利于混凝土表面散熱。
(3)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)
對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可通過(guò)水循環(huán)、水替換、表層積水、表層覆蓋等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),這些養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況采用。通過(guò)水循環(huán)及水替換、表明積水都可以很好地降低溫度,達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。通過(guò)表層覆蓋的操作方式較為簡(jiǎn)單,其溫差控制效果顯著、成本較低,適用于各種季節(jié)施工。