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        軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)萬向接軸振動(dòng)影響分析

        2015-11-09 08:30:10周研李耀剛
        機(jī)械工程師 2015年4期
        關(guān)鍵詞:萬向聯(lián)軸器軋輥

        周研 , 李耀剛

        (1.河北聯(lián)合大學(xué),河北唐山063000;2.唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)備機(jī)動(dòng)部,河北唐山063000)

        0 引言

        與其他種類的大型高載荷機(jī)械設(shè)備類似,軋機(jī)在其軋制生產(chǎn)過程中也必然存在著振動(dòng)現(xiàn)象。系統(tǒng)的外載荷主要為軋制力矩和主電機(jī)扭矩。垂直振動(dòng)的受載系統(tǒng)一般包括軋輥、軸承座、壓下系統(tǒng)、彎輥裝置、機(jī)架等。軋制力、彎輥力、平衡力等是垂直振動(dòng)系統(tǒng)的主要外載荷。軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的主要振動(dòng)形式為扭轉(zhuǎn)振動(dòng),而軋鋼機(jī)工作機(jī)座的主要振動(dòng)形式為垂直振動(dòng)。軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性對(duì)軋制質(zhì)量也有較大的影響,本文以唐鋼某廠的冷軋生產(chǎn)線中的六輥軋機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵件萬向聯(lián)軸器進(jìn)行有限元分析。

        1 萬向接軸器分析

        萬向接軸的三維裝配圖如圖1所示。

        圖1 萬向接軸的三維裝配圖

        左端的接軸部分與軋輥相連,右端的接軸與分配箱相連,中間部分靠?jī)蓚€(gè)萬向節(jié)相連。

        兩個(gè)叉頭與十字軸都是銷孔連接,可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的,萬向聯(lián)軸器就是通過兩個(gè)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的銷孔連接的配合實(shí)現(xiàn)“萬向”功能的。所以在萬向聯(lián)軸器中叉頭和萬向接軸均為關(guān)鍵件,其強(qiáng)度是否滿足直接影響萬向聯(lián)軸器的傳動(dòng)功能。

        下面對(duì)叉頭及萬向接軸進(jìn)行有限元分析。

        1)萬向接軸諧響應(yīng)分析。

        雖然模態(tài)和諧響應(yīng)同屬于線性分析,本著研究的嚴(yán)謹(jǐn)性,諧響應(yīng)分析仍然采用0°和12°兩種工作狀態(tài)。

        由任務(wù)書可知軋制力矩為84 kN·m,力矩由萬向接軸接近電機(jī)的那端傳到軋輥經(jīng)過了萬向聯(lián)軸器和滾子軸承,查表得傳遞效率分別為0.96和0.98,電機(jī)端扭矩為M,則 M×0.96×0.98=84,得M=89.3 kN·m。

        將扭矩加載到與十字軸相接處的半圓面上,同時(shí)變換為面力F,與十字軸接觸的兩個(gè)圓面的距離l為184 mm,則

        解得 F=2.427×105N。

        約束:根據(jù)萬向接軸的實(shí)際工作狀態(tài),電機(jī)端叉頭端面全約束,萬向聯(lián)軸器的中心軸線上加全約束。在對(duì)稱面上施加對(duì)稱約束。

        載荷:將扭矩轉(zhuǎn)換成力偶施加在軋輥端端面的節(jié)點(diǎn)上。

        取諧響應(yīng)分析時(shí)施加的簡(jiǎn)諧波的頻率范圍為0~1100 Hz,載荷步為20步。

        2)結(jié)果分析。

        在模型上取點(diǎn)如圖2,分別觀察節(jié)點(diǎn)在X、Y、Z三個(gè)方向上的共振情況。為了與真實(shí)狀況相接近,通過在兩個(gè)模型取不同區(qū)域的點(diǎn)形成曲線,進(jìn)一步觀察、分析得出更能準(zhǔn)確說明問題的點(diǎn),如圖3。

        表1 連接元件的傳遞效率

        圖2 諧響應(yīng)分析結(jié)果

        圖3 頻率-振幅曲線

        圖3 中,曲線的橫坐標(biāo)是頻率,縱坐標(biāo)是振幅。采集實(shí)體上的各個(gè)節(jié)點(diǎn),分別觀察分析各個(gè)節(jié)點(diǎn)的X、Y、Z方向的受迫振動(dòng)情況。圖3列出的是具有代表性的四個(gè)節(jié)點(diǎn)的振形圖。

        根據(jù)以上分析,得到結(jié)論:在兩種工作狀態(tài)下,萬向接軸各個(gè)節(jié)點(diǎn)的三個(gè)方向都會(huì)在100Hz、570Hz和800Hz附近的某一頻率振幅較大,有共振產(chǎn)生。建議在軋機(jī)的工作環(huán)境要避免或減少以上頻率的振動(dòng),以免引起共振。

        2 結(jié) 論

        本文以冷連軋軋機(jī)為研究對(duì)象,在總結(jié)軋機(jī)振動(dòng)研究成果的基礎(chǔ)上,對(duì)六輥軋機(jī)垂直系統(tǒng)的主傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵部分——萬向接軸進(jìn)行了有限元分析。利用ANSYS有限元軟件對(duì)萬向接軸等傳動(dòng)部件進(jìn)行了諧響應(yīng)分析,結(jié)果表明,通過對(duì)萬向接軸整體的諧響應(yīng)的分析,得到系統(tǒng)的共振點(diǎn)會(huì)在100 Hz附近,是第一階扭振頻率。故扭振對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響最大。

        [1] Guo R M,Urso A C,Schunk J H.Analysis of Chatter Vibration Phenomena of Rolling Mills Using Finite Element Methods[J].Iron and Steel Eng,1993,70(7):29-39.

        [2] 李崇堅(jiān),段巍.軋機(jī)傳動(dòng)交流調(diào)速機(jī)電振動(dòng)控制[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003:1-6.

        [3] 黃國(guó)權(quán).有限元法基礎(chǔ)及ANSYS應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

        [4] 王瑞鵬.熱軋過程中軋機(jī)耦合振動(dòng)機(jī)理研究[D].秦皇島:燕山大學(xué),2012.

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