崔漢濤,韓猛
(中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司礦井工程所,河北 邯鄲 056031)
用于立井井筒管路安裝的一種新型防彎裝置
崔漢濤,韓猛
(中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司礦井工程所,河北 邯鄲 056031)
針對(duì)立井井筒管路安裝沒(méi)有固定防彎裝置的防彎梁的情況,分析了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)防彎裝置的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種新型防彎裝置,該防彎裝置具有抵抗徑向變形能力強(qiáng)、便于加工、施工方便和投資省的優(yōu)點(diǎn)。
立井井筒;管路安裝;防彎梁;防彎裝置
李村煤礦副井井筒直徑8.2m,深596.8m,裝備一對(duì)一寬一窄等長(zhǎng)的1.5t礦車雙層四車四繩罐籠及一個(gè)帶平衡錘的交通罐,方形鋼罐道,一寬一窄罐籠擔(dān)負(fù)礦井材料、設(shè)備、人員的升降,交通罐擔(dān)負(fù)長(zhǎng)材下放和零星人員的升降。原設(shè)計(jì)井筒內(nèi)布置兩趟規(guī)格為D325無(wú)縫鋼管排水管路、一趟規(guī)格為D219無(wú)縫鋼管消防灑水管路、一趟規(guī)格為D273無(wú)縫鋼管壓縮空氣管路、梯子間、動(dòng)力電纜和通信電纜等,由于水文地質(zhì)條件的變化,需要在副井井筒內(nèi)再增加一趟D325無(wú)縫鋼管抗災(zāi)排水管路,由于井筒已施工,梯子間兩側(cè)的空間不能滿足五趟管路的布置,因此將壓縮空氣管路移至寬罐籠端罐道的對(duì)面。
立井井筒管路安裝由托管梁和防彎裝置構(gòu)成,托管梁用于承擔(dān)管路重量以及井筒溫度變化引起管路熱脹冷縮產(chǎn)生的溫度力[1]。防彎裝置是安裝在防彎梁上用來(lái)承受管路徑向荷載、防止熱脹冷縮而引起徑向位移的導(dǎo)向裝置。一般情況下,防彎裝置沿井深方向每隔6~12m設(shè)置一個(gè),其數(shù)量多,加工、防腐和安裝費(fèi)用對(duì)井筒裝備的投資影響較大。通常情況下,在有梯子間或者罐道梁的井筒內(nèi)都利用梯子間主梁或者罐道梁作為防彎梁,采用U形螺栓加調(diào)整墊木作為防彎裝置直接固定在防彎梁上[2]。對(duì)于李村煤礦副井井筒而言,梯子間主梁無(wú)法利用。由于工期的影響,安裝季節(jié)為冬季,冬季和夏季井筒溫差很大,井筒管路會(huì)產(chǎn)生很大的溫度力,如果利用罐道梁作為防彎梁,罐道梁會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形,影響提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在罐道梁和梯子間主梁無(wú)法利用的情況下,就必須單獨(dú)設(shè)置防彎梁和防彎裝置,如果再每隔6~12m設(shè)置一道用于固定防彎裝置的防彎梁以及固定防彎梁的托架和錨桿,勢(shì)必會(huì)造成投資高,施工周期長(zhǎng)[3]。在以往設(shè)計(jì)中,采用圖1和圖2所示的防彎裝置來(lái)解決此問(wèn)題。
圖1 防彎裝置1Fig.1 The anti-bending device 1
壁板采用鋼板切割而成,壁板上加工用來(lái)固定防彎裝置的樹(shù)脂錨桿孔。槽鋼和壁板采用焊接連接,“U”型螺栓及螺母將管路固定在槽鋼上,最后用樹(shù)脂錨桿固定在井壁上,此種防彎裝置雖然省去了防彎梁,但是管路和槽鋼與井壁固定點(diǎn)是懸臂梁結(jié)構(gòu),槽鋼與壁板焊接處受力不合理。隨著季節(jié)變化,井筒中溫度隨之變化,管路產(chǎn)生熱脹冷縮的溫度力,防彎裝置的徑向抗彎性能差,管路容易產(chǎn)生側(cè)向變形,影響管路使用。
圖2 防彎裝置2Fig.2 The anti-bending device 2
圖2所示防彎裝置為采用鋼板加工制成兩個(gè)夾板,在夾板上加工與錨桿規(guī)格相同的圓孔。首先將錨桿固定在井壁上,再用螺母和夾板把管路固定。這種防彎裝置僅靠?jī)筛鶚?shù)脂錨桿承受管路豎直方向彎矩和水平方向的徑向力,抗彎性能差,當(dāng)溫度力較大時(shí)會(huì)通過(guò)管路產(chǎn)生徑向和軸向位移將錨桿壓彎,從而使防彎裝置失去作用。
基于以上分析,必須設(shè)計(jì)一種新型防彎裝置來(lái)解決此問(wèn)題。
根據(jù)實(shí)際工況需要,設(shè)計(jì)了圖3所示的新型防彎裝置,圖4為新型防彎裝置的三維模型。
圖3 新型防彎裝置安裝圖Fig.3 The installation drawing of new anti-bending device
圖4 新型防彎裝置三維圖Fig.4 The three dimensional of new anti-bending device
壁板、弧形槽平板和斜撐板均采用鋼板切割而成。在壁板上加工固定樹(shù)脂錨桿的安裝孔,弧形槽平板與角鋼連接用的螺栓孔為槽型孔,能調(diào)節(jié)管路安裝在豎直方向的垂直度,弧形槽平板切割比安裝管路直徑大1~2mm的弧形,便于管路安裝。壁板、弧形槽平板和斜撐板采用焊接連接,用樹(shù)脂錨桿固定在井壁上,然后把角鋼用螺栓固定在弧形槽平板上,把管路卡在弧形槽平板里面,再用“U”型螺栓及螺母把管路固定。這種新型防彎裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)弧形槽平板與壁板是剛性連接,強(qiáng)度高,斜撐板在豎直和水平方向起到加固作用,溫度力引起管路徑向位移時(shí),弧形槽平板將管路卡住,大大的增加了防彎裝置抵抗徑向位移的能力。
(2)溫度力引起管路豎直方向位移時(shí),U型螺栓允許管路沿豎直方向伸縮,并不是緊緊卡主管路,而是一種“讓力”的趨勢(shì),大大的增加了防彎裝置在井壁固定的牢固性。
(3)角鋼與弧形槽平板連接用的螺栓孔為槽孔,能調(diào)節(jié)管路安裝在豎直方向的垂直度,便于管路安裝。
(4)加工簡(jiǎn)單,便于施工,可以縮短施工周期。
(5)省去了立井井筒中每隔6~12m固定防彎裝置的防彎梁以及固定防彎梁的托架和錨桿,大大的節(jié)省了投資。
新型防彎裝置省去了防彎梁以及固定防彎梁的托架和錨桿,防彎梁采用16號(hào)槽鋼,長(zhǎng)度4m一根,防彎裝置以沿井深方向8m一套來(lái)計(jì)算,共節(jié)省鋼材5.9噸;固定防彎梁的托架需要兩個(gè),每個(gè)的重量為115.4kg,一個(gè)的重量與新型防彎裝置幾乎相等,托架共節(jié)省鋼材8.7噸,固定一個(gè)托架用6根錨桿,共節(jié)省錨桿450根,每根錨桿加工安裝費(fèi)用按照60元,錨桿節(jié)省投資2.7萬(wàn)元。防彎梁和托架節(jié)省鋼材14.6噸,鋼材本身費(fèi)用、防腐費(fèi)用和安裝費(fèi)用按照1.2萬(wàn)/噸計(jì)算,節(jié)省費(fèi)用17.5萬(wàn)元,李村煤礦副井井筒壓縮空氣管路采用新型防彎裝置共節(jié)省費(fèi)用20.2萬(wàn)元。
目前該防彎裝置已經(jīng)應(yīng)用于潞安集團(tuán)李村煤礦的副井井筒壓縮空氣管路,運(yùn)行七年多來(lái),應(yīng)用良好,施工工人反映便于加工,容易安裝,尤為重要的省去了防彎梁及固定防彎梁的托架和錨桿,不僅縮短了施工工期,而且節(jié)約成本20多萬(wàn)元,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[1]煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范[S].中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部,2009,1.
[2]姚貴英,李純良,張曉四.提高立井井筒排水管路安裝設(shè)計(jì)質(zhì)量的幾點(diǎn)嘗試[J].煤炭工程,2004,7.
[3]馬龍.提高立井井筒施工單進(jìn)水平的有效途徑[J].能源技術(shù)與管理,2005,5.
A New Anti-bending Device for Mine Shaft Pipeline Installation
CUI Han-Tao,HAN Meng
(Mineral Engineering Institute,China Coal Han dan Design Engineering Co.,Ltd.,Handan Hebei 056031,China)
Due to the mine shaft pipeline installation without anti-bending beam which fixed anti-bending device,we analyzed the disadvantages of the traditional anti-bending device,and designed a new type of anti-bending device.The new anti-bending device has the advantages of strong ability of resisting radial deformation,easy manufacture,convenient installation and low investment.
mine shaft;pipeline installation;anti-bending beam;anti-bending device
TD3
A
10.3969/j.issn.1002-6673.2015.02.016
1002-6673(2015)02-044-02
2015-01-19
崔漢濤(1980-),男,河北景縣人,碩士,工程師。2007年畢業(yè)于河北工程大學(xué),現(xiàn)從事礦井機(jī)械設(shè)計(jì)工作,發(fā)表論文十篇;韓猛(1980-),男,遼寧阜新人,本科,工程師。2004年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)?,F(xiàn)從事礦井機(jī)械設(shè)計(jì)工作,發(fā)表論文六篇。