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        柱塞式往復(fù)泵的擾力分析

        2015-10-30 07:22:08徐雷雷魏修亭
        制造業(yè)自動(dòng)化 2015年12期
        關(guān)鍵詞:力值柱塞泵曲柄

        徐雷雷,魏修亭

        (山東理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,淄博 255049)

        0 引言

        柱塞泵利用工作容積腔的周期性變化輸送高壓液體,高壓往復(fù)泵主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,農(nóng)田、油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機(jī)械的傳動(dòng)源以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。柱塞泵由動(dòng)力端和液力端兩個(gè)部分組成。液力端把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,動(dòng)力端則將原動(dòng)機(jī)的能量傳給液力端。動(dòng)力端主要由曲柄、連桿和十字頭等部件組成,其實(shí)質(zhì)相當(dāng)于曲柄滑塊機(jī)構(gòu),十字頭-活塞結(jié)構(gòu)即為滑塊。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)備的擾力又稱為動(dòng)力荷載,是一種隨旋轉(zhuǎn)角度(時(shí)間)變化的力,對(duì)計(jì)算動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)、確定結(jié)構(gòu)動(dòng)力強(qiáng)度是不可或缺的。目前國(guó)內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備廠家一般不提供擾力數(shù)據(jù),正確的確定旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擾力是必要的。設(shè)備存在擾力以及擾力矩會(huì)導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)的振動(dòng),明確設(shè)備的擾力值,并根據(jù)擾力矩的大小對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,減小基礎(chǔ)振動(dòng)歲設(shè)備自身震動(dòng)幅度的加劇,提高設(shè)備使用壽命,避免設(shè)備的相對(duì)位移導(dǎo)致的設(shè)備損壞甚至對(duì)操作人員的人身傷害。

        1 旋轉(zhuǎn)設(shè)備擾力產(chǎn)生的原因

        1)旋轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)構(gòu)內(nèi)部的不平衡質(zhì)量運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力。

        2)在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)中,要盡量減少各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)過程中存在的不平衡性,使其不平衡性控制在被允許的氛圍內(nèi)。但是由于設(shè)計(jì)特點(diǎn)的限制或者設(shè)計(jì)中考慮不周,如部件的剛度達(dá)不到要求,傳動(dòng)的層次過于復(fù)雜。

        3)不管設(shè)備設(shè)計(jì)的如何理想,如果制造質(zhì)量低劣,沒能達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求,裝配密合過差,間隙過大以及材料質(zhì)量分布不均勻造成的質(zhì)量偏心,均會(huì)增大旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備的擾力。

        本文通過對(duì)柱塞泵的擾力研究,分析柱塞泵的擾力的計(jì)算公式,探索減小柱塞泵擾力和擾力矩的方案。針對(duì)所有對(duì)置式和非對(duì)置式的柱塞泵得出擾力的計(jì)算通式。

        2 擾力的計(jì)算

        柱塞泵的擾力是由各列曲軸-連桿-活塞構(gòu)成的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生、作用在設(shè)備基礎(chǔ)的慣性力。

        2.1 質(zhì)量換算

        曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)的主要運(yùn)動(dòng)部件分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件(由活塞、活塞桿、十字頭等組成,簡(jiǎn)稱活塞組,沿缸體中心線做往復(fù)運(yùn)動(dòng))和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件(由曲柄、曲柄銷等組成,繞主軸頸中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件通過連桿連接起來,連桿小端隨十字頭沿缸體中心線做往復(fù)運(yùn)動(dòng),連桿大端隨曲柄銷繞主軸頸中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

        將往復(fù)式柱塞泵簡(jiǎn)化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量 換算到活塞的中心點(diǎn)處,在往復(fù)泵的設(shè)計(jì)中,曲軸各個(gè)拐的對(duì)應(yīng)儲(chǔ)存和質(zhì)量均相同,往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括:活塞裝備、活塞桿、介桿、十字頭、軸承銷以及部分連桿的質(zhì)量。

        式中:mp為活塞組的質(zhì)量;mc為連桿的質(zhì)量;lc為曲柄銷至連桿中心的距離;l為連桿的長(zhǎng)度。

        旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的不平衡質(zhì)量,根據(jù)總離心力不變的原則,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量換算到曲柄銷中心點(diǎn)處,往復(fù)式柱塞泵旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件包括曲柄、曲柄銷、連桿大端軸承以及部分連桿質(zhì)量,按下式換算旋轉(zhuǎn)質(zhì)量:

        式中mb為曲柄組的質(zhì)量。

        2.2 擾力計(jì)算

        曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力為:

        往復(fù)慣性力的方向與加速度的方向相反,指向缸體的方向?yàn)檎?,背離缸體的方向位負(fù)。

        式中:Is為往復(fù)慣性力;

        I's為一諧往復(fù)慣性力;

        I''s為一諧往復(fù)慣性力;

        αs為柱塞的加速度。

        旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力為:

        其中,Ir為旋轉(zhuǎn)慣性力。

        計(jì)算擾力和擾力矩時(shí),曲柄轉(zhuǎn)角、以及力矩的方向均以逆時(shí)針為正,水平擾力對(duì)Z軸的力矩作用在XOY平面內(nèi),力矩的方向由Z軸正向觀察,逆時(shí)針為正,順時(shí)針為負(fù),豎直擾力對(duì)X軸的力矩,作用早YOZ平面內(nèi),力矩的方向由X軸正向觀察,逆時(shí)針為正,順時(shí)針為負(fù)。水平擾力與X軸的方向一致為正,反向?yàn)檎?/p>

        水平擾力的計(jì)算,單個(gè)柱塞的水平擾由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的慣性力在X軸方向的分量。

        將Is、Ir代入上式得:

        式中px1為一諧水平擾力:

        px2為二諧水平擾力:為Z軸與柱塞軸線的夾角,兩排柱塞對(duì)稱水平布置,所以,角速度,T為曲軸的轉(zhuǎn)速。

        圖1 擾力計(jì)算的坐標(biāo)系

        柱塞泵的各列缸體機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的擾力:

        px1為一諧水平擾力:

        px2為二諧水平擾力:

        pz1為一諧豎向擾力:

        pz2為二諧豎向擾力:

        在水平對(duì)置柱塞泵中,一個(gè)曲柄通過連接兩個(gè)結(jié)構(gòu)不同的連桿驅(qū)動(dòng)對(duì)置的兩個(gè)柱塞缸體,因連桿的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量均不相同,在計(jì)算對(duì)置式柱塞泵時(shí),對(duì)曲軸兩側(cè)的各列機(jī)構(gòu)擾力分開計(jì)算。

        圖2 對(duì)置式柱塞泵曲軸兩側(cè)的連桿結(jié)構(gòu)

        在柱塞泵的曲軸設(shè)計(jì)中,曲柄呈規(guī)律性布置。在計(jì)算過程中,曲軸帶有N個(gè)曲柄的時(shí)候,曲柄錯(cuò)角β=2π/N。

        NDW(D-對(duì)置式,W-往復(fù)式)柱塞泵擾力的計(jì)算通式如下。

        對(duì)置式的一諧水平擾力為:

        對(duì)置式的二諧水平擾力為:

        對(duì)置式的一諧豎向擾力為:

        對(duì)置式的二諧豎向擾力為:

        上式中,m為互相對(duì)置的曲柄質(zhì)量差的絕對(duì)值。

        N缸非對(duì)置式柱塞泵的擾力計(jì)算通式如下。

        非對(duì)置式的一諧水平擾力為:

        非對(duì)置式的二諧水平擾力為:

        非對(duì)置式的一諧豎向擾力為:

        非對(duì)置式的二諧豎向擾力為:

        3 擾力公式的分析以及減小設(shè)備擾力的方案

        1)在柱塞泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,根據(jù)對(duì)柱塞泵的擾力計(jì)算公式分析,在柱塞泵單列缸體的擾力計(jì)算中,一諧水平擾力按照余弦規(guī)律變化,變化頻率為2π,在α=0、α=2π時(shí)具有正向的最大擾力值,在α=π時(shí)有負(fù)向的最大擾力值,在α=π/2和α=3π/2時(shí),一諧水平擾力值為0;二諧水平擾力值按照余弦規(guī)律變化,變化頻率為π,二諧水平擾力α=0、α=π、α=2π時(shí)具有正向最大的擾力值,在α=π/2、α=3π/2時(shí),二諧水平有負(fù)方向上的最大擾力值。在α=π/4、α=3π/4、α=5π/4、α=7π/4時(shí),二諧水平擾力值為0;一諧豎向擾力按照正弦規(guī)律變化,變化頻率為2π,在α=π/2時(shí)有正向的最大擾力值,在α=3π/2時(shí)有負(fù)向的最大擾力值,在α=0、α=π、α=2π擾力值為0。因此,柱塞泵單列缸體的擾力值是始終存在的,并且按正弦或余弦規(guī)律變化,其擾力值和機(jī)構(gòu)的部件質(zhì)量相關(guān)。

        2)多缸非對(duì)置式柱塞泵中,一諧、二諧水平擾力和一諧豎向擾力的計(jì)算通式中,都含有這個(gè)多項(xiàng)式,擾力值的變化取決于曲柄錯(cuò)角。例如在三缸非對(duì)置式柱塞泵中,由曲柄錯(cuò)角,,可知,曲柄錯(cuò)角為的三缸非對(duì)置式柱塞泵的任一擾力分量均為0。

        3)在多缸對(duì)置式柱塞泵中,擾力值的變化取決于同一曲柄銷驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)曲柄質(zhì)量差的絕對(duì)值和曲柄錯(cuò)角。在與曲柄錯(cuò)角相關(guān)的多項(xiàng)式中,只有存在特殊角度時(shí)該多項(xiàng)式的值才為0(缸的數(shù)量為3的倍數(shù)時(shí)),因此多缸對(duì)置式柱塞泵一般通過對(duì)曲軸兩側(cè)結(jié)構(gòu)不同的連桿進(jìn)行配重,使曲軸兩側(cè)的連桿在重量上盡量相同,相互抵消曲軸兩側(cè)產(chǎn)生的擾力。

        4)在制造生產(chǎn)中,提高設(shè)備的制造質(zhì)量,盡量達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。在裝配過程中,提高裝配密合性,減小設(shè)備零部件之間的間隙,設(shè)計(jì)過程中設(shè)法減小各個(gè)部件在運(yùn)動(dòng)過程中存在的不平衡性,減小旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的不平衡質(zhì)量。制造設(shè)備采用質(zhì)量分布均勻的材料,在設(shè)備的使用與維護(hù)中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,定時(shí)維護(hù)、檢修、保養(yǎng),減小設(shè)備因磨損、撞擊造成連接部分的松動(dòng)而增大擾力。

        4 結(jié)束語

        在柱塞式往復(fù)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)闄C(jī)構(gòu)的特點(diǎn)在運(yùn)動(dòng)過程中存在質(zhì)量的不平衡性和在因制造水平的限制增加質(zhì)量的不平衡性引起的擾力因?yàn)樵O(shè)備基礎(chǔ)的振動(dòng)。文章分析了單缸、多缸對(duì)置式、多缸非對(duì)置式柱塞泵的擾力計(jì)算公式,探索得到減小設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生擾力值的方案,對(duì)柱塞式往復(fù)泵的設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中擾力的分析有重要的意義。

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