徐鵬

【摘要】煤礦機(jī)電設(shè)備維修與管理是煤礦生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要工作，本文分析了我國煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入的分析，發(fā)掘出煤礦機(jī)電管理一線存在執(zhí)行力弱、現(xiàn)場技術(shù)力量匱乏、生產(chǎn)現(xiàn)場管理權(quán)責(zé)不清晰等問題。通過分析總結(jié)出管理缺陷存在的原因主要有機(jī)電管理指導(dǎo)思想不明晰、“人治”大于“法治”、機(jī)電管理實(shí)施細(xì)節(jié)可操作性差等，提出了改進(jìn)煤礦機(jī)電設(shè)備管理工作的建議。

【關(guān)鍵詞】煤礦機(jī)電； 設(shè)備維修； 管理模式； 優(yōu)化管理

1 礦山機(jī)電設(shè)備維修管理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

隨著經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，礦山機(jī)電設(shè)備在一線生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)機(jī)電設(shè)備的管理在煤礦成產(chǎn)過程中的作用也越來越大，并且重要性也日益增加。根據(jù)有效統(tǒng)計(jì)，如今我國煤礦的固定資產(chǎn)總額中，機(jī)電設(shè)備和設(shè)施比重已經(jīng)達(dá)到了55%-65%。由此產(chǎn)生的設(shè)備購置費(fèi)用、維修管理人員的工資、零件耗材等的維護(hù)費(fèi)用的總和能占到煤炭總生產(chǎn)成本的40%以上。同時(shí)煤礦機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要大量的人力物力維持之，這本身也是煤炭企業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用支出的主要部分。[1]

與新設(shè)備的部署相對應(yīng)的是機(jī)電設(shè)備管理水平還不能和發(fā)達(dá)國家相比，煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理仍采用著計(jì)劃預(yù)修為主的定期維護(hù)和檢修管理模式， 機(jī)電設(shè)備的維修管理仍然主要是以時(shí)間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計(jì)劃維修管理模式， 致使約1/3的工作量由于時(shí)機(jī)不準(zhǔn)而做無效維修， 設(shè)備開機(jī)率低、維修時(shí)間長， 嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)。[2]

目前，根據(jù)整個設(shè)備管理的發(fā)展經(jīng)歷上看，主要是以設(shè)備維修與管理方式為主線即

①事后維修，設(shè)備的維修由專業(yè)維修人員以及相應(yīng)的簡單維修管理部門事后派人維修。

②預(yù)防維修，由于設(shè)備故障生產(chǎn)暫?？赡艹霈F(xiàn)的不良后果，企業(yè)希望通過采取有效措施進(jìn)行事前預(yù)防。主要以日常檢查、定期檢查、日常維護(hù)的手段來進(jìn)行設(shè)備管理。但此法有過剩維修又有維修不足的問題，比如一線設(shè)備由于巡檢漏檢、執(zhí)行力弱，現(xiàn)場技術(shù)沒有發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樵O(shè)備權(quán)責(zé)不清晰導(dǎo)致的現(xiàn)場錯過的情況經(jīng)常發(fā)生。

③生產(chǎn)維修，主要是對不同設(shè)備進(jìn)行區(qū)別管理。如關(guān)鍵重要設(shè)備較普通設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)要求更高，對不同設(shè)備進(jìn)行不同程度的維修能夠克服預(yù)防維修的費(fèi)用高、針對性低等缺陷。生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)甚至是無維修設(shè)計(jì)，如對某些易損部件直接進(jìn)行更換節(jié)約時(shí)間與維修的人工成本平衡等。

2 科學(xué)地管理礦山機(jī)電設(shè)備

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促使現(xiàn)代化煤炭生產(chǎn)設(shè)備向大型化、自動化、精密化、智能化發(fā)展， 上述特點(diǎn)除帶來高效率、高效益等優(yōu)勢外，也使設(shè)備的使用、管理、維修出現(xiàn)了一系列的新問題。非計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間始終影響著機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益， 零庫存等新生產(chǎn)體制的出現(xiàn)， 意味著很小的故障也極有可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線的癱瘓。

以可靠性為中心的維修管理模式目前已成為最受企業(yè)重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設(shè)備在其運(yùn)行環(huán)境下維修需求的方法， 是預(yù)防維修管理模式的進(jìn)一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設(shè)備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預(yù)防等方面， 通過使用維修計(jì)劃對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤記錄并加以分析， 從而制定出維修計(jì)劃， 并自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設(shè)備損壞后才進(jìn)行的被動維修，而逐步過渡到基本消除故障， 進(jìn)而控制維修費(fèi)用和對生產(chǎn)的影響。這種維修方法采用計(jì)算機(jī)輔助可靠性維修技術(shù)， 對提高設(shè)備的可靠性， 確保設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)安全、高效地運(yùn)行具有重要的作用。

隨著現(xiàn)代設(shè)備向自動化、智能化方向發(fā)展， 預(yù)知某種故障的強(qiáng)烈需求以及傳統(tǒng)維修技術(shù)手段的不足，推動了新型狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷以及故障預(yù)防技術(shù)的發(fā)展， 促進(jìn)了設(shè)備維修管理模式的不斷改進(jìn)和發(fā)展。借助于逐步成熟的狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)等先進(jìn)理論和方法， 開始建立起新的預(yù)知維修或視情維修的管理模式， 這些新發(fā)展起來的管理模式將成為未來相當(dāng)長一個時(shí)期現(xiàn)代化設(shè)備維修制度的研究重點(diǎn)和發(fā)展方向。

值得注意的是， 設(shè)備維修管理模式無論多么完美， 一旦發(fā)生故障， 還必須由人來完成設(shè)備的修理和恢復(fù)工作， 而這就無法排除人為因素， 即維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、思想情緒及心理等方面因素對設(shè)備維修產(chǎn)生的影響， 因此， 未來的設(shè)備將更多地依靠自我配置能力， 按既定的程序來進(jìn)行自我修復(fù)， 從而出現(xiàn)免維修的機(jī)電設(shè)備。

3 機(jī)電設(shè)備維修管理的幾點(diǎn)建議

1） 改進(jìn)機(jī)電設(shè)備維修管理方式

加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備使用和維護(hù)的管理。高度重視對設(shè)備使用、維護(hù)、修理人員技能和素質(zhì)的培養(yǎng)， 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備操作技術(shù)培訓(xùn)， 使員工規(guī)范操作， 正確使用和保養(yǎng)設(shè)備， 增強(qiáng)員工保護(hù)設(shè)備的責(zé)任感， 同時(shí)進(jìn)一步完善包括三級保養(yǎng)、點(diǎn)檢、班檢、定期維護(hù)、巡回檢查、交接班檢查等日常維護(hù)和文明生產(chǎn)的制度。

2） 建立完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理工作標(biāo)準(zhǔn)。

積極開展煤礦機(jī)電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)研究，包括各種技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等， 逐步形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度， 同時(shí)， 系統(tǒng)研究煤礦機(jī)電設(shè)備的可靠性， 找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)， 不斷改善和提高煤礦機(jī)電設(shè)備的可靠性和維修性， 提高設(shè)備的開機(jī)率和可用度，大力推廣無維修設(shè)計(jì)。

3） 完善機(jī)電設(shè)備維修成本管理責(zé)任制。

機(jī)電設(shè)備維修成本管理要明確樹立以人為本的管理原則， 要使每個員工都明白自己在成本管理中所要完成的工作內(nèi)容及應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任， 從而形成一整套成本管理責(zé)任體系。全年各項(xiàng)成本費(fèi)用管理要橫向到邊， 將管理指標(biāo)分解到每個部門； 縱向到底， 分解到每個班組長及員工身上。各部門各班組都要根據(jù)自己的成本責(zé)任， 制定確保指標(biāo)完成的具體措施。煤礦企管部門、財(cái)務(wù)部門要對各基層單位措施的制定及制度的執(zhí)行， 定期、定時(shí)、定人檢查考核， 增強(qiáng)指標(biāo)考核力， 發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)予以修正， 實(shí)現(xiàn)成本管理在指標(biāo)上的合理彈性， 在考核上則應(yīng)嚴(yán)格化、剛性化。成本管理激勵機(jī)制還應(yīng)采用成本責(zé)任抵押， 并按照分擔(dān)指標(biāo)的大小確定抵押金的數(shù)額， 根據(jù)完成的比例節(jié)獎超罰。

4） 借助于監(jiān)測儀器等硬件大力開展視情維修。

視情維修是一種先進(jìn)的維修管理模式， 運(yùn)用得當(dāng)會帶來非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益， 因此， 要結(jié)合企業(yè)實(shí)際， 實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理從時(shí)間維修到狀態(tài)維修模式的過渡， 保證設(shè)備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術(shù)狀態(tài)， 以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備周期費(fèi)用。

5） 建立完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理系統(tǒng).

實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助維修管理。由計(jì)算機(jī)完成維修數(shù)據(jù)的收集、分析、處理， 并對維修計(jì)劃做出預(yù)測和決策。應(yīng)做到數(shù)據(jù)規(guī)范準(zhǔn)確、傳遞及時(shí)、決策可靠、反饋暢通， 并向可視化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化維修管理系統(tǒng)方向發(fā)展。

4 結(jié) 語

煤礦的機(jī)電設(shè)備維修管理工作， 必須從基礎(chǔ)工作做起， 以提高礦井機(jī)電設(shè)備安全可靠性為中心， 堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則， 以科學(xué)發(fā)展觀和機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)攬工作全局， 扎扎實(shí)實(shí)地搞好機(jī)電設(shè)備維修管理工作， 確保礦井機(jī)電設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]魏洋，煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀及提升探討[J]，現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2011（23），314

[2]張兆海、邵俊河，礦井機(jī)電設(shè)備管理[J]，山東煤炭科技，2010（04），226-228