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        自動化技術(shù)在機械制造中的應用

        2015-10-21 19:41:30呂佳
        關(guān)鍵詞:機械制造自動化技術(shù)應用

        呂佳

        【摘要】本文探討自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,以及自動化技術(shù)在機械制造中的應用和意義。

        【關(guān)鍵詞】自動化技術(shù);機械制造;應用

        前 言

        近年來,隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,在機械制造和生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。自動化技術(shù)在機械制造中的應用實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的自動化管理目標,提升了生產(chǎn)企業(yè)的工作效率。從中可以看出,自動化技術(shù)的發(fā)展加快了機械制造行業(yè)的發(fā)展腳步。目前,在機械制造企業(yè)中使用數(shù)控機床技術(shù)代表著自動化技術(shù)的發(fā)展過程,自動化技術(shù)的發(fā)展可以提升企業(yè)的生產(chǎn)能力,促進我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。自從我國加入 WTO(世界貿(mào)易組織)以后,大量的外國制造企業(yè)大量涌入了國內(nèi), 傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到了沖擊,國內(nèi)一些企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率,需要進行生產(chǎn)方面的技術(shù)改造與創(chuàng)新,其中,自動化技術(shù)的引入不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且可以有效地降低生產(chǎn)成本,因此成為了國內(nèi)企業(yè)在激烈競爭中立于不敗之地的必然選擇。

        1、機械自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

        20 年代初,我國的機械自動化技術(shù)剛剛起步,那是由于戰(zhàn)爭的原因在建國之前并沒有得到發(fā)展,而隨著中國的成立,我國的機械自動化技術(shù)才開始發(fā)展起來,但在那時由于我國科技水平較低,一些自動化技術(shù)主要來源于西方國家,其生產(chǎn)技術(shù)落后,工作效率較低,因此使得我國的機械制造業(yè)落后于其他國家。然而,自從改革開放以后, 我國許多企業(yè)大量引進了國外一些先進技術(shù),并對這些先進技術(shù)進行深入科學的研究,再加上國家也投資了大量的建設(shè)資金,從中促進了自動化技術(shù)的迅速發(fā)展和推廣。而近幾來,隨著高新技術(shù)的出現(xiàn),如數(shù)控技術(shù)的應用,從中大大提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量,同時,隨著計算機技術(shù)的應用,使得機械自動化技術(shù)實現(xiàn)了信息化、自動化的目標。當然,這種以計算機為操控系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)技術(shù)目前在制造企業(yè)應用中仍存在著一些問題與不足,相對于歐美發(fā)達國家來說,還需要我們不斷地探索與研究,以促進我國的機械自動化技術(shù)的不斷發(fā)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。

        2、自動化技術(shù)在機械制造中的應用

        2.1 智能化技術(shù)的應用

        智能化技術(shù)在機械制造中的應用主要是通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和軟件編程技術(shù)的結(jié)合,以達到企業(yè)生產(chǎn)中人工智能化管理的目的。智能化技術(shù)的應用節(jié)約了大量的人力和物力,使得企業(yè)生產(chǎn)效率得到了進一步的提升,此技術(shù)的應用順應了市場經(jīng)濟發(fā)展,促進了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此,機械制造企業(yè)改變傳統(tǒng)的管理模式,制定自動化的生產(chǎn)管理方案,并大量地使用智能化技術(shù)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。同時,為了提高機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量,需要將人工智能化控制技術(shù)與產(chǎn)品制造技術(shù)、計算機應用技術(shù)有效地結(jié)合起來,在實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造中的規(guī)范化、智能化管理目標。另外,智能化制造技術(shù)的應用充分發(fā)揮了技術(shù)人員和專家的智慧,提升檢測設(shè)備運行和維修效率,確保企業(yè)的產(chǎn)量,以滿足市場的需求。

        2.2 集成化技術(shù)的應用

        集成化技術(shù)的應用是通過采用信息化技術(shù)以優(yōu)化機械制造工作,實現(xiàn)機械制造企業(yè)的集成化管理,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。自動化技術(shù)在現(xiàn)代機械制造中的應用,除計算機技術(shù)以外,還需要采用人工智能控制技術(shù)和通信技術(shù),以提高生產(chǎn)和管理工作的效率。而對于這些技術(shù)來說,在結(jié)合的過程中通常會引發(fā)出一些新的功能,如計算機的輔助功能和柔性制造技術(shù)。因此,為了發(fā)揮這些技術(shù)的綜合功能與作用, 應對這些技術(shù)設(shè)備進行集成化管理。集成化技術(shù)在機械制造企業(yè)工作中得到應用后,需要統(tǒng)一整個機械制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,以形成一個相互關(guān)聯(lián)的整體,提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和促進企業(yè)的不斷發(fā)展。

        2.3 數(shù)控技術(shù)的應用

        數(shù)控技術(shù)是應用主要是通過計算機中的編程技術(shù),設(shè)置好生產(chǎn)中產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù),并操控機械制造中的生產(chǎn)和制作工序,數(shù)控技術(shù)的應用主要是采用計算機技術(shù)、電子感應技術(shù)、光電技術(shù)等綜合技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的運用,不僅可以不斷提高生產(chǎn)中產(chǎn)品的效率,而且能夠增加生產(chǎn)中產(chǎn)品管理的便利性以及產(chǎn)品的規(guī)格的準確性因此, 數(shù)控技術(shù)在各個機械制造領(lǐng)域中得到了廣泛的應用,此技術(shù)通過計算機編寫程序?qū)崿F(xiàn)了機械制造的自動化管理,改變了傳統(tǒng)的手工操作的生產(chǎn)模式,提升了生產(chǎn)效率,減少了大量的時間和人力、物力的投入,降低生產(chǎn)費用。數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代機械自動化的基礎(chǔ),是集機械制造技術(shù)、自動檢測技術(shù)和電子編程

        技術(shù)為一體的新型技術(shù),此技術(shù)的使用有利于生產(chǎn)規(guī)格要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。目前來說,數(shù)控技術(shù)主要應用于在汽車制造、機械生產(chǎn)和磨具加工等行業(yè)。

        2.4 虛擬化技術(shù)的應用

        虛擬化技術(shù)主要是應用計算機繪圖控制技術(shù)、 人工智能技術(shù)、信息技術(shù)、機械制造技術(shù)和現(xiàn)代仿真技術(shù)等科學技術(shù)而形成的綜合性系統(tǒng)技術(shù),在虛擬化技術(shù)下運用計算機繪圖控制技術(shù)、信息技術(shù)和仿真技術(shù)對產(chǎn)品的制造過程進行全程模擬,根據(jù)制造中出現(xiàn)的困難和問題,逐一進行排查和解決,這樣就有效的減少了技術(shù)人員的人力投入,降低了設(shè)備研發(fā)成本,提高了制造設(shè)備更新?lián)Q代的步伐,從而提高企業(yè)的市場競爭能力。

        3 機械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

        (1)制造模式網(wǎng)絡(luò)化。

        隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)時代的到來,為了推動國家的可持續(xù)發(fā)展,任何國家、企業(yè)和個人都需要熟練掌握好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和資源。對于機械制造業(yè)來說,在生產(chǎn)過程中需要采用更加先進的制造和加工技術(shù),如精密控制技術(shù)和微進給技術(shù)等。

        (2) 超精密研磨技術(shù)。

        超精密研磨技術(shù)是一種新型技術(shù),主要在基板硅片加工中得到應用,這種技術(shù)可以讓基板硅片表面達到 1-2mm,而傳統(tǒng)的研磨技術(shù)不能達到這種加工要求。因此,機械制造企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)進行改善與創(chuàng)新中,大量地使用了超精密研磨技術(shù),從中促進了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。例如,超精密研磨技術(shù)廣泛應用于化學研磨及彈性發(fā)射加工中。

        (3) 模具成型技術(shù)。

        模具成型技術(shù)作為產(chǎn)品加工的重要技術(shù),在飛機成型、汽車成型、和家電產(chǎn)品中得到了使用。模具成型的技術(shù)的主要作用是促進模具的加工精度的提升,在生產(chǎn)和加工過程中,通過電解工藝提高了模具的精度,有些精度達到了微米級,這大大地提高了模具的精度。

        (4) 納米技術(shù)。

        納米技術(shù)主要是通過工程技術(shù)與物理學兩者之間結(jié)合的所產(chǎn)生的技術(shù),目前在機械制造企業(yè)中得到了迅速的發(fā)展。例如,目前人們可以在硅片上畫出納米寬的線條,這是納米技術(shù)應用的結(jié)果,納米技術(shù)具有濃縮信息存儲的空間的作用。

        結(jié)束語

        目前,隨著我國科技的迅速發(fā)展,人們對機械制造工藝和精密加工技術(shù)提出了更高的要求,一些產(chǎn)品制作工藝的技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平,從中也促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高,以滿足現(xiàn)代人們的需求。 然而, 隨著機械制造工藝和精密加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,能夠不斷地促進機械制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為國家的經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。

        參考文獻:

        [1] 陸雪君 . 淺談現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù) [J]. 城市建設(shè)理論研究 ,2012(30).

        [2] 程睦林 . 芻議現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù) [J]. 科技致富向?qū)?,2013,31(22):102.

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