伍成忱
摘 要:本文針對某空心板簡支梁橋利用MIDAS進行理論建模和分析,并進行了靜載試驗和動載試驗檢測,并利用橋梁計算軟件MIDAS進行理論建模和分析。通過理論計算和荷載試驗,對該橋的健康狀況作出了評價,為該橋的正常運營提供了可靠的試驗數(shù)據(jù)。
關鍵詞:空心板;簡支梁橋;荷載試驗
1 引言
對橋梁使用安全的重視,可以有效地防止橋梁事故的發(fā)生。當橋梁出現(xiàn)病害時,應采取有效的措施進行處理。本文以某出現(xiàn)病害的橋梁為研究對象,針對該橋可能存在絞縫完全破壞的情況設計荷載試驗,結(jié)合理論計算與現(xiàn)場調(diào)查對該橋進行結(jié)構(gòu)安全評估,并提出有效的養(yǎng)護建議,保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全運營。
1工程概況
1.1橋梁概況
改橋上部結(jié)構(gòu)采用1×10m斜交鋼筋混凝土空心板,斜交角20°。單幅橋梁共采用12塊空心板,橋面寬12.5m,車道設計為單向三車道。空心板采用30號鋼筋混凝土。空心板梁高52cm,邊板底板寬0.99m,翼緣板寬0.25m,中板底板寬0.99m,橋臺采用重力式橋臺。該橋于2004年建成通車。設計荷載為汽車-超20級,掛車-120,實際運營荷載為城市-A級。
該橋空心板的橫向連接采用的是小鉸縫形式。選取了8#~9#板、2#~3#板間跨中位置處鉸縫進行開槽核實。從實測情況來看,兩處鉸縫均設有直徑為10mm、間距為20cm的預埋鋼筋,8#~9#板間鉸縫寬8.9cm,2#~3#板間鉸縫寬9.0cm,均為小鉸形式,這與設計圖紙是吻合的。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)橋面鋪裝存在多條縱向貫通裂縫,2#板~9#板間鉸縫位置處最為明顯;空心板間存在多處鉸縫脫落,且鉸縫間滲水泛堿嚴重,導致橋梁正下方路面長時間泥濘;超重車過橋時,空心板下?lián)戏容^大,梁體出現(xiàn)非正常的振動,與2#板~9#板間鉸縫位置處橋面鋪裝出現(xiàn)縱向貫通裂縫這一現(xiàn)象相對映。
2 荷載布置及荷載試驗
2.1 理論計算
利用MIDAS有限元分析軟件,將橋梁橫向劃分為12片空心板,縱向劃分為1m網(wǎng)格,整個模型梁單元120個,節(jié)點132個,建立有限元模型。針對2#、3#空心板絞縫破損嚴重,選取偏載工況下對2#、3#板最不利狀態(tài)進行試驗。對該橋進行特征值計算,通過有限元分析,該簡支空心板橋的第1階頻率為:f1=10.22Hz。
2.2靜載試驗
通過測量橋梁結(jié)構(gòu)在靜力試驗荷載作用下各控制截面的應力及結(jié)構(gòu)變形,從而確定橋梁結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài)與理論計算值是否有較大差異。靜力加載時各梁跨中界面下緣應變橫橋向分布數(shù)據(jù)見圖1。
在試驗荷載作用下,該橋測試截面應變校驗系數(shù)為0.54~0.91,實測應力值均小于理論計算值,3#~8#空心板測點應變荷載效率在0.80~0.91之間,與其它板先比明顯偏大,卸載完畢后,測試截面最大相對殘余為10.53%。測試結(jié)果表明該試驗橋跨結(jié)構(gòu)強度滿足設計荷載要求,但橋梁整體工作性能較差。
根據(jù)實測撓度數(shù)據(jù)與理論模型計算數(shù)據(jù)對比,計算各撓度測點的校驗系數(shù)。靜力加載時各撓度測點見表1。
在試驗荷載作用下,該橋測試截面撓度校驗系數(shù)為0.66~1.02, F2、F3測點撓度校驗系數(shù)在1.01~1.02范圍內(nèi),兩測點校驗系數(shù)均已經(jīng)超過1.0,卸載完畢后,測試截面最大相對殘余變形為16.53%。測試結(jié)果表明該試驗橋跨工作性能較差,試驗橋跨結(jié)構(gòu)剛度不滿足設計荷載要求。
2.3動載試驗
動力荷載試驗的目的在于研究橋梁結(jié)構(gòu)的動力性能,該性能是判斷橋梁運營狀況和承載能力的重要指標之一。利用動態(tài)信號測試分析系統(tǒng)采集脈動狀態(tài)下橋梁結(jié)構(gòu)的動力響應。橋梁動力特性檢測,包括固有頻率、阻尼比;橋梁測試截面動力響應檢測,包括動應變、振動加速度、沖擊效應。
試驗橋跨實測一階豎向自振頻率為10.510Hz,理論自振頻率為10.221Hz,實測值大于理論值,比值為1.028,表明試驗橋梁結(jié)構(gòu)實際剛度大于理論剛度。
跑車試驗采用1#加載車居中勻速通過橋梁對結(jié)構(gòu)進行激勵,跑車速度為20km/h~50km/h,跑車均為橋面無障礙試驗。剎車試驗采用1#加載車居中勻速行駛(40km/h),在測試截面緊急制動。跑車和剎車試驗動力響應實測結(jié)果見表2。
20km/h、30km/h、40km/h、50km/h單車跑車試驗、40km/h剎車試驗,測試截面實測振動加速度為0.068m/s2~0.124m/s2,測試截面的實測振動加速度較小。實測應變增大系數(shù)在1.102~1.381之間,測試截面的沖擊效應隨車速的增加而增大,動態(tài)增量較明顯,沖擊較大。加載車在測試截面緊急制動,測試截面的動應變以及振動加速度響應正常,剎車后橋梁的豎向振動能量消耗較慢,振動較慢地趨于平穩(wěn)。
綜上所述:該橋?qū)崪y豎向自振頻率大于理論值,橋梁實際剛度大于理論剛度,汽車荷載對橋梁的沖擊效應與規(guī)范建議值接近,實測動應變幅值較大。試驗橋跨結(jié)構(gòu)動力性能正常,基本滿足橋梁正常使用的要求。
3 結(jié)論
根據(jù)理論分析和現(xiàn)場調(diào)查、荷載試驗結(jié)果,對該橋綜合評定得出以下結(jié)論:
(1)通過理論分析,考慮橋梁單板受力狀態(tài),該橋主體結(jié)構(gòu)當前承載能力不滿足“城-A級”荷載等級的要求;
(2)通過對該橋的現(xiàn)場檢測調(diào)查,該橋整體技術狀況等級為D級為不合格狀態(tài),應立即進行中修或大修工程;
(3)通過該橋現(xiàn)場荷載試驗評估該橋安全等級評定為“不合格等級”:橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件損傷,影響橋梁安全,建議立即對右幅橋進行大修,對左幅橋進行耐久性加固處治。