摘要:分析了ZJ116卷接機(jī)組刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)中熱交換器滲油及傳動(dòng)箱體溫升偏高的原因,制定了改變節(jié)流嘴孔徑和傳動(dòng)箱體內(nèi)部尺寸的解決方案,實(shí)驗(yàn)表明該熱交換器已無(wú)滲油問(wèn)題,傳動(dòng)箱體平均溫升由32.25℃降低到25.1℃,提升了刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:ZJ116卷接機(jī)組刀盤(pán)驅(qū)動(dòng);熱交換器;傳動(dòng)箱體;滲油;溫升偏高;節(jié)流嘴;泵吸作用;試車(chē)臺(tái)
引言
ZJ116超高速卷接機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱(chēng)ZJ116)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的卷接產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)技術(shù)的消化吸收為國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局“超高速卷接包機(jī)組研制重大專(zhuān)項(xiàng)工作”的重要組成部分。刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)是該機(jī)組一個(gè)關(guān)鍵部套,它承擔(dān)著煙支切割的功能。該部套在生產(chǎn)初期運(yùn)行質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)熱交換器滲油和傳動(dòng)箱體溫升偏高的問(wèn)題,嚴(yán)重影響了項(xiàng)目的推進(jìn)工作,我們經(jīng)過(guò)反復(fù)探索和多批次的試驗(yàn),探索出較好的解決辦法,提升了本部套的運(yùn)行質(zhì)量。
1.刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)介
圖1為刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖,電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪,由帶輪帶動(dòng)連軸節(jié) 、主傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,從而帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)煙支切割運(yùn)動(dòng)。主傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均為圓弧齒輪,設(shè)備運(yùn)行時(shí),一部分潤(rùn)滑油(以下簡(jiǎn)稱(chēng)油)流在從動(dòng)齒輪的頂部,由于齒輪旋轉(zhuǎn),在慣性力的作用下,油飛濺到主動(dòng)齒輪上,從而潤(rùn)滑齒輪傳動(dòng)副;一部分油通過(guò)油管潤(rùn)滑軸承,最后所有的油均流到傳動(dòng)箱體的底部,再由回油管流出。熱交換器高于傳動(dòng)箱體600mm,用于傳動(dòng)箱體內(nèi)油氣的排出,一根排氣管將傳動(dòng)箱體同熱交換器連接起來(lái),同時(shí)熱交換器連接一根冷凝回油管用于熱交換器的冷凝油的回流。
2.存在問(wèn)題及原因分析
2.1存在的問(wèn)題
ZJ116在運(yùn)行4小時(shí)以后,熱交換器的熱交換孔有小量油冒出(滲油),冷凝回油管有10 mL/min的油回流,同時(shí)傳動(dòng)箱體的溫升約32℃(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40℃[1]),同等運(yùn)行情況下的ZJ17接機(jī)組為27℃,比ZJ17高了5℃。
2.2原因分析
2.2.1由于傳動(dòng)箱體的進(jìn)油量大于回油孔的排油量,使得傳動(dòng)箱體內(nèi)的油不斷增多導(dǎo)致油從油氣管進(jìn)入熱交換器,當(dāng)油量大于熱交換器冷凝回油管的排油量就會(huì)有油從熱交換器的氣孔溢出。
2.2.2傳動(dòng)箱體內(nèi)兩個(gè)型腔之間的底部加強(qiáng)筋尺寸H過(guò)大(見(jiàn)圖2),造成齒頂浸泡在油中,使得從動(dòng)齒輪型腔底部積累油,在齒輪右側(cè)形成封閉油腔,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在齒輪和箱體壁之間就會(huì)形成泵吸作用,產(chǎn)生油壓。
2.2.3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從刀盤(pán)前面往后看),如果從動(dòng)齒輪與箱體壁之間間隙過(guò)小,在齒輪和箱體壁之間就會(huì)形成泵吸作用,產(chǎn)生油壓。
2.2.4潤(rùn)滑油滯留在油箱內(nèi),帶走熱量減小,冷卻效果降低,同時(shí)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)反復(fù)攪拌潤(rùn)滑油產(chǎn)生大量熱量,兩種因素共同作用造成溫升偏高。
3.解決方法及步驟
3.1確定合理進(jìn)油量
潤(rùn)滑油用于潤(rùn)滑、冷卻[2],油量過(guò)大會(huì)形成排油不暢,油量過(guò)小,冷卻效果會(huì)降低,溫升會(huì)增大,因此需要確定合理進(jìn)油量。
我們對(duì)ZJ17和ZJ116刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)的實(shí)際進(jìn)油量進(jìn)行了測(cè)量(見(jiàn)表1),ZJ17產(chǎn)品長(zhǎng)期生產(chǎn)且質(zhì)量穩(wěn)定,說(shuō)明冷卻效果良好,其實(shí)際進(jìn)油量可以當(dāng)作理想進(jìn)油量。ZJ17和ZJ116刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和載荷基本一致,我們根據(jù)轉(zhuǎn)速比,確定ZJ116理想進(jìn)油量 :
=(2000/1750) ×29=33( mL/min)。
表1 ? ZJ17及ZJ116刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油量比較表
3.2確定節(jié)流嘴節(jié)流孔直徑d
為控制進(jìn)油量,進(jìn)油口裝配了一個(gè)節(jié)流嘴。原有節(jié)流嘴孔徑φ1,進(jìn)油量41mL/min,由于油壓不變,為保證理想進(jìn)油量( )33mL/min,需要采用更小孔徑的節(jié)流嘴,因此新節(jié)流嘴節(jié)流孔直徑d為:
d=(33/41) ×φ1=φ0.805(mm)
因此選用φ0.8mm的節(jié)流嘴。
3.3制定傳動(dòng)箱體內(nèi)兩個(gè)型腔之間的加強(qiáng)筋的高度H
潤(rùn)滑油由從動(dòng)齒輪箱底流向主動(dòng)齒輪型腔屬于孔口出流中的淹沒(méi)出流[3],流量計(jì)算公式[3]為:
Q= =μA ? ? ? ? ? (1)
式中μ=0.62[3],A= ×0.01m(傳動(dòng)箱體過(guò)油截面寬度),g=9.8m/s2, ?為過(guò)油截面高度。
由(1)得: =0.73mm
齒輪的齒頂圓直徑為φ121.9mm,油面應(yīng)低于齒頂圓所以:
H≤120-121.9/2-0.73≤58.32(mm)
3.4制定從動(dòng)齒輪處傳動(dòng)箱體型腔直徑D1
原有D1為φ140mm,由于泵吸作用的油量不大,我們可以利用實(shí)驗(yàn)裝置測(cè)定。
3.5設(shè)計(jì)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)試車(chē)臺(tái)
為驗(yàn)證改進(jìn)方案,我們?cè)O(shè)計(jì)了刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)試車(chē)臺(tái)
(見(jiàn)圖3),主要具備以下功能:
3.5.1完全模擬刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)在設(shè)備中的工作狀態(tài),保證熱交換器與刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)之間的相對(duì)高度600mm。
3.5.2獨(dú)立供油系統(tǒng),油量可調(diào)。
3.5.3電機(jī)采用伺服驅(qū)動(dòng),保證無(wú)級(jí)變速。
3.5.4交換器與刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)之間用透明油管連接,一旦有油壓形成,便可馬上發(fā)現(xiàn),縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,調(diào)高效率。
3.6實(shí)驗(yàn)步驟
3.6.1控制進(jìn)油量
將入油孔節(jié)流嘴由φ1mm改為φ0.8mm,調(diào)節(jié)供油系統(tǒng),保證供油量為33mL/min。
3.6.2控制傳動(dòng)箱體內(nèi)兩個(gè)型腔之間的加強(qiáng)筋的高度H
(1)由4.3計(jì)算可知H≤58.32mm, 由于過(guò)油截面只能用砂輪修整,留有圓角,不是長(zhǎng)方形,再加上從軸承來(lái)的油量,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明將H定位56mm較好。
(2)為便于檢測(cè),設(shè)計(jì)專(zhuān)用檢測(cè)工裝,見(jiàn)圖4。
(3)我們對(duì)3個(gè)零件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),無(wú)泵吸現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,也無(wú)強(qiáng)度不夠、零件變形等質(zhì)量問(wèn)題。
3.6.3控制傳動(dòng)箱體內(nèi)
我們將D1原有尺寸為φ142mm,我們按φ143mm、φ143.5mm、φ144mm、φ144.5mm和φ145mm分別試驗(yàn),經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明D1=φ144時(shí)透明油管無(wú)上升油產(chǎn)生,即無(wú)泵吸現(xiàn)象。為穩(wěn)妥起見(jiàn),我們將D1選定為φ145mm。我們對(duì)3個(gè)零件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),無(wú)泵吸現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,也無(wú)強(qiáng)度不夠、零件變形等質(zhì)量問(wèn)題。
4.改進(jìn)效果
4.1經(jīng)過(guò)連續(xù)8臺(tái)機(jī)組驗(yàn)證均無(wú)滲油問(wèn)題發(fā)生;
4.2我們對(duì)攻關(guān)前后的溫升(試車(chē)8小時(shí)后)進(jìn)行對(duì)比(見(jiàn)表2)
表2 ?刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)溫升情況對(duì)比表
從表中可以看出,ZJ116的溫升由平均32.25℃降低到25.1℃,優(yōu)于ZJ17的27℃,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40℃。
5.結(jié)語(yǔ)
滲油問(wèn)題實(shí)際上由于進(jìn)油量過(guò)大、加上傳動(dòng)箱體與齒輪齒頂之間間隙過(guò)小、加強(qiáng)筋過(guò)高所引起,溫升過(guò)高由于油路不暢,散熱不好所致。通過(guò)攻關(guān)活動(dòng),既解決了刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)熱交換器滲油問(wèn)題,又降低了傳動(dòng)箱體的溫升。本項(xiàng)目成果已經(jīng)在新設(shè)備和大修設(shè)備上全面推廣應(yīng)用,不但提升了刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行質(zhì)量,而且對(duì)提高ZJ116卷接機(jī)組的使用質(zhì)量具有重要意義,為國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局重大專(zhuān)項(xiàng)工作的順利推進(jìn)做出了貢獻(xiàn)。
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作者簡(jiǎn)介:許兵(1985-),男,工程機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)士,助理工程師,現(xiàn)主要從事煙草卷接機(jī)械產(chǎn)品裝配調(diào)試和裝配檢測(cè)技術(shù)工作。