吳熙平
摘要:隨著駕乘人員對(duì)駕乘舒適度、操控性的不斷提升,汽車生產(chǎn)企業(yè)對(duì)汽車消聲器性能指標(biāo)提出了更高的要求,因此進(jìn)一步優(yōu)化消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是提升汽車排氣消聲器性能指標(biāo)重要途徑。
關(guān)鍵詞:汽車排氣消聲器;消聲器性能;優(yōu)化
汽車排氣消聲器主要是通過消聲器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如:迷宮式結(jié)構(gòu)、擴(kuò)張室、共振腔、阻性包等結(jié)構(gòu)的阻性、抗性、阻抗復(fù)合消聲器形式,消耗、隔離排氣噪聲能量達(dá)到降低排氣系統(tǒng)噪音的功效。
排氣消聲器性能的好壞,主要通過實(shí)車試驗(yàn)檢測(cè)和主觀評(píng)價(jià)、發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)室及消聲室等進(jìn)行相應(yīng)的消聲器插入損失,汽車加速行駛車內(nèi)、外噪聲及車輛定置噪聲等性能的測(cè)試評(píng)價(jià)。
優(yōu)化是根據(jù)排氣噪聲頻譜的波峰及超標(biāo)部分的情況,通過CAE仿真設(shè)計(jì)計(jì)算分析調(diào)整、改變消聲器結(jié)構(gòu)達(dá)到降低波峰及超標(biāo)排氣噪音的目的
1.某款MPV汽車排氣消聲器優(yōu)化項(xiàng)目介紹
主機(jī)廠對(duì)該車現(xiàn)有排氣系統(tǒng)性能指標(biāo)比較滿意,但對(duì)采用的雙模態(tài)消聲器總成的雙模態(tài)閥門產(chǎn)品耐久性有些擔(dān)心,希望有個(gè)備用方案。故需對(duì)消聲器現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化取消雙模態(tài)閥門。
(1)項(xiàng)目目標(biāo):新系統(tǒng)性能指標(biāo)不低于原方案水平(原方案作為目標(biāo))。
(2)項(xiàng)目資源:主機(jī)廠提供:測(cè)試用車
采集系統(tǒng):LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),振動(dòng)噪聲儀、轉(zhuǎn)速表、車速測(cè)量?jī)x、PCB 傳聲器,壓力傳感器,BK 聲級(jí)計(jì),Dell 移動(dòng)工作站等。冷流試驗(yàn)臺(tái)、樣件試制。
2.原汽車排氣消聲器性能測(cè)試
首先通過實(shí)車及實(shí)驗(yàn)設(shè)備對(duì)原排氣系統(tǒng)性能測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容是:檢測(cè)車內(nèi)(駕駛員左右兩側(cè)、中排、后排)、車外噪聲值(定置、汽車加速通過)、排氣系統(tǒng)背壓值及模態(tài)測(cè)試。
2.1 排氣系統(tǒng)性能測(cè)試
為了更好地了解原產(chǎn)品(雙模消聲器)的實(shí)際性能,以及了解主機(jī)廠所提供的試驗(yàn)車的車輛性能,特制定原產(chǎn)品測(cè)試與計(jì)算計(jì)劃。
2.1.1 實(shí)車測(cè)試:測(cè)試車輛:主機(jī)廠提供的試驗(yàn)車。測(cè)試對(duì)象: 排氣系統(tǒng)總成:
測(cè)試對(duì)象有:原方案:0#中消(帶閥門)、0#中消(全開)、0#中消(全閉)、0#后消(帶閥門),以及對(duì)比方案中消1#。
(1)實(shí)車測(cè)試場(chǎng)地:測(cè)試場(chǎng)地北京交通部試驗(yàn)場(chǎng),按照GB 1495-2002布置場(chǎng)地。
(2)測(cè)試環(huán)境:從測(cè)試環(huán)境來看,氣溫為30℃,風(fēng)速 2-4m/s,為道瀝青路。
(3)測(cè)試設(shè)備:LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、振動(dòng)噪聲儀、轉(zhuǎn)速表、車速測(cè)量?jī)x、PCB 傳聲器、壓力傳感器、聲級(jí)計(jì)。
(4)測(cè)試工況:(定置:怠速、2GWOT)
依據(jù)GB/T 14365-1993,進(jìn)行機(jī)動(dòng)車輛定置噪聲測(cè)量:怠速時(shí)的排氣尾管輻射噪聲及發(fā)動(dòng)機(jī)從怠速急加速到轉(zhuǎn)速為6000rpm時(shí)提速、減速過程的排氣尾管輻射噪聲。
依據(jù)GB 1495-2002,裝載自動(dòng)變速器的M1輕型車汽車加速測(cè)試工況有:
入線車速30km/h、40km/h、50km/h,加速踏板踩到底,直至出線;
2.1.2 冷流測(cè)試:測(cè)試設(shè)備: 冷流臺(tái)及半消聲室 、 測(cè)試對(duì)象: 排氣消聲器總成
測(cè)試數(shù)據(jù): 插入損失、壓力、流速、流量等
2.1.3 模態(tài)測(cè)試:測(cè)試設(shè)備: 模態(tài)振動(dòng)測(cè)試臺(tái)、測(cè)試對(duì)象: 排氣消聲器總成
測(cè)試數(shù)據(jù): 自由模態(tài)、約束模態(tài)
2.2 測(cè)試數(shù)據(jù):
2.2.1 加速行駛車外噪聲試驗(yàn): 自動(dòng)檔模式,加速行駛車外噪聲,單位:dB(A)
30km/h進(jìn)、出線速度(km/h)、轉(zhuǎn)速(rpm)、測(cè)量值: 30/1590,39/73.6dB
40km/h進(jìn)、出線速度(km/h)、轉(zhuǎn)速(rpm)、測(cè)量值: 40/1570,52 /69.8dB
50km/h進(jìn)、出線速度(km/h)、轉(zhuǎn)速(rpm)、測(cè)量值: 50/1520,55 / 70.5dB
數(shù)據(jù)分析:由上表得出,該車加速行駛車外噪聲為73.0dB(A),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(≤74.0dB(A))。
2.2.2定置怠速尾口噪聲59-63dB均高于目標(biāo)線58dB:
2.2.3階次噪聲:(2階、4階、6階、8階)均有部分頻率高于目標(biāo)線。
2.2.4 排氣背壓等均符合目標(biāo)值曲線。
2.2.5 模態(tài)測(cè)試結(jié)果:自由模態(tài):試驗(yàn)與仿真模態(tài)頻率相接近,除 4、5、6 階模態(tài)頻率誤差在 10%左右外,其余各階均在5%以內(nèi)。
約束模態(tài):仿真與試驗(yàn)值相接近,差值基本都在 5Hz 范圍之內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)怠速激勵(lì)頻率為 26.6Hz,二階橫向彎曲和扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率在 22Hz 和 29Hz 左右,避開了怠速激勵(lì)頻率。因此在怠速下,發(fā)動(dòng)機(jī)不存在激起排氣系統(tǒng)共振的隱患。
3.結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)的CAE仿真分析
CAE仿真分析包括:聲學(xué)計(jì)算:一維聲學(xué),三維聲學(xué)計(jì)算(GT-POWER、 ANSYS)
流體計(jì)算:CFD三維流體計(jì)算(Fluen)、結(jié)構(gòu)計(jì)算:模態(tài)分析 ?(Nastran)等
針對(duì)超出目標(biāo)線以外的波峰頻率進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化方案多采用以下方法:當(dāng)總聲壓級(jí)大部分高于目標(biāo)線時(shí),可調(diào)整消聲器容積結(jié)合增加阻性包,減小進(jìn)、出氣管管端直徑。當(dāng)?shù)皖l部分較寬頻段高于目標(biāo)線時(shí),可采用加大消聲器或第一腔室容積也可采用雙模態(tài)閥門。當(dāng)?shù)皖l有窄幅波峰高于目標(biāo)線時(shí),可采用設(shè)計(jì)共振腔的方式,以消除噪音波峰。當(dāng)中高頻較多部分高于目標(biāo)線時(shí),可采用增加阻性消聲結(jié)構(gòu)的方式。須經(jīng)過聲學(xué)分析計(jì)算后進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
4.消聲器的CFD優(yōu)化
經(jīng)過測(cè)試,雖然該車排氣消聲器性能良好,但是為了能夠仿真分析排氣消聲器中的氣流特性,可以對(duì)三維CFD仿真的方式進(jìn)行使用。
針對(duì)副消聲器而言,改變第一腔穿孔管的穿孔率,可以降低二次噪聲;將孔開在第三腔的內(nèi)插管表面,降低排氣背壓;針對(duì)主要消聲器,第一腔中的排氣管長(zhǎng)度可改短,提升第一穿孔管的孔徑和穿孔率,以便更多的氣體流入,第三腔的進(jìn)氣管縮短,降低對(duì)擋板的沖擊,在第二腔的進(jìn)氣管上開孔,以降低排氣背壓。
5.對(duì)第一輪消聲器優(yōu)化方案進(jìn)行測(cè)試
5.1 經(jīng)過優(yōu)化后的排氣系統(tǒng)經(jīng)整車及實(shí)驗(yàn)室:測(cè)試總消聲壓級(jí)(A)有部分提升。
5.2 定置怠速尾口噪聲有明顯提升基本達(dá)到目標(biāo)線58dB的要求:
5.3 階次噪聲:(2階、4階、6階、8階)均有明顯改善達(dá)到目標(biāo)線的要求。
6.結(jié)語(yǔ)
綜上所述,汽車的排氣消聲系統(tǒng)不僅可以在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的時(shí)候處理產(chǎn)生的廢氣,而且還采用了消聲結(jié)構(gòu)及材料,實(shí)施了特殊形式的氣流管理,在廢氣向外排出的同時(shí),通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的氣流管理,使排氣氣流的噪聲有所降低。