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        650MW發(fā)電機(jī)進(jìn)密封油分析

        2015-10-21 19:56:32陳阿小
        科技與企業(yè) 2015年5期
        關(guān)鍵詞:進(jìn)油措施

        【摘要】本文結(jié)合單流環(huán)密封油系統(tǒng)的特點(diǎn),并針對某電廠實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)的發(fā)電機(jī)進(jìn)油問題,闡述了影響發(fā)電機(jī)進(jìn)油的因素以及防范的途徑,通過一系列的防范措施,得到了很好的控制,為保證機(jī)組的穩(wěn)定性、安全性起到了良好的效果。

        【關(guān)鍵詞】油氫差壓;進(jìn)油;措施

        1.概述

        某電廠發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的QFSN-655-2-22A三相同步汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)額定容量728MVA,額定輸出功率655.2MW,采用水氫氫冷卻方式:定子線圈(包括定子引線)直接水冷,轉(zhuǎn)子線圈直接氫冷,轉(zhuǎn)子本體及定子鐵芯氫冷,定子出線氫內(nèi)冷。密封油系統(tǒng)采用單流環(huán)式密封。

        發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)采用單流環(huán)式,密封油經(jīng)中間油孔沿軸向間隙流向空氣側(cè)和氫氣側(cè),形成了油膜起到了密封潤滑作用,然后分兩路(氫側(cè)、空氣側(cè))回油。

        2.單流環(huán)密封油系統(tǒng)及主要設(shè)備

        2.1密封油系統(tǒng)圖及正常運(yùn)行方式

        密封油系統(tǒng)原理簡圖如圖1所示:

        在正常運(yùn)行方式下,汽輪機(jī)來的潤滑油進(jìn)入密封油真空箱,經(jīng)主密封油泵升壓后由差壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至合適的壓力,經(jīng)濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入發(fā)電機(jī)的密封瓦,其中空氣側(cè)的回油進(jìn)入空氣析出箱,氫氣側(cè)的回油進(jìn)入氫側(cè)回油擴(kuò)大槽后再向下流入浮子油箱,而后依靠壓差流入空氣析出箱。

        2.2油氫差壓閥

        油氫差壓閥為隔膜閥,其上部位連接發(fā)電機(jī)氫壓,下部位連接密封油油壓,通過螺母設(shè)定恒定的差壓值,差壓閥根據(jù)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓的變化,自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入發(fā)電機(jī)的密封油油壓,維持油氫差壓的穩(wěn)定。其正常的范圍在0.036~0.076Mpa。

        2.3浮子油箱浮球閥

        浮子油箱內(nèi)置浮球閥,油位逐漸上升時(shí),浮球閥逐漸開大直至全開;油位逐漸降低時(shí),浮球閥逐漸關(guān)小直至全關(guān)。當(dāng)浮球閥卡澀時(shí),易出現(xiàn)油位過高或過低甚至看不到的現(xiàn)象。油位過高,說明浮球閥未有效地打開,有可能造成擴(kuò)大槽油位的異常升高;油位過低,說明浮球閥未有效地關(guān)閉,有可能造成氫氣大量外排,引起機(jī)內(nèi)壓力的下降。出現(xiàn)上述情況,應(yīng)當(dāng)振打浮球閥,無效時(shí)隔離浮球閥,暫時(shí)使用旁路閥進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過玻璃油位計(jì)觀察油位。

        3.發(fā)電機(jī)進(jìn)油因素分析

        發(fā)電機(jī)進(jìn)油的實(shí)質(zhì)即是密封油進(jìn)油量大于回油量,從而造成浮子油箱滿油,進(jìn)而回油擴(kuò)大槽滿油,當(dāng)回油擴(kuò)大槽滿油后,油就進(jìn)入發(fā)電機(jī)的底部。

        3.1發(fā)電機(jī)密封瓦。當(dāng)發(fā)電機(jī)密封瓦的間隙變大時(shí),會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)密封瓦的進(jìn)油量偏多,則密封瓦氫側(cè)的回油量就偏多,從而造成進(jìn)油的可能。3.2油氫差壓閥。假如油氫差壓閥工作不正常,當(dāng)油氫差壓值偏小時(shí),油壓密封不住氫壓,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體泄漏;當(dāng)油氫差壓偏大,就會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的進(jìn)油量偏大,從而造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油。3.3浮子油箱浮球閥。當(dāng)浮球閥卡澀不能正常工作時(shí),就會導(dǎo)致回油不暢,從而導(dǎo)致浮子油箱、回油擴(kuò)大槽滿油,進(jìn)而發(fā)電機(jī)進(jìn)油。3.4發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力。發(fā)電機(jī)正?;赜偷膭?dòng)力一是依靠回油擴(kuò)大槽與空氣析出箱的高度差,二是依靠發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的壓力壓迫回油。在設(shè)計(jì)上高度差保證發(fā)電機(jī)內(nèi)無壓(大氣壓)的狀態(tài)下回油通暢。3.5密封油系統(tǒng)管路或閥門堵。密封油系統(tǒng)管路或閥門堵將會造成回油的不暢,從而引發(fā)發(fā)電機(jī)進(jìn)油。

        4.發(fā)電機(jī)進(jìn)油原因分析

        發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換時(shí),隨著發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力下降,由于差壓閥調(diào)節(jié)能力不夠,致使油氫差壓開始增加,進(jìn)入氫側(cè)密封油量成比例增加,在密封瓦與軸頸之間隙的射流強(qiáng)度也增加,對氫側(cè)擋油環(huán)也形成一定的壓力,密封油容易發(fā)電機(jī)。在發(fā)電機(jī)進(jìn)行氣體置換的時(shí)候,隨著膛內(nèi)壓力的變低,浮子閥逐漸全開,這時(shí)假如沒能及時(shí)開啟浮子油箱的旁路手動(dòng)閥,勢必造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油。在系統(tǒng)設(shè)置上,回油擴(kuò)大槽與浮子油箱之間有一連通閥。此閥門的作用在于連通發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力,保證回油的動(dòng)能。假如此閥不是在開啟狀態(tài),就不能保證浮子油箱內(nèi)的壓力,造成發(fā)電機(jī)進(jìn)油的可能。

        5.防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油的措施

        5.1密封油系統(tǒng)和氫氣系統(tǒng)各閥門狀態(tài)的正確性對防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油至關(guān)重要。5.2隨著發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力降低,通過開大密封油泵出口母管的再循環(huán)閥,降低密封油泵出口的壓力,保證密封油差壓調(diào)節(jié)閥工作的正常。5.3時(shí)刻關(guān)注密封油差壓調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)值,保證差壓正常。當(dāng)發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力較低,差壓調(diào)節(jié)閥跟蹤調(diào)節(jié)不好時(shí),應(yīng)該及時(shí)切至旁路手動(dòng)調(diào)整。5.4定期或在氣體置換前進(jìn)行氫側(cè)回油流量的測定,以檢驗(yàn)密封瓦間隙是否正常。測定方法是關(guān)閉浮子油箱出口閥,測出油位從浮子油箱中心線上升5cm所需的時(shí)間(按秒計(jì)),然后計(jì)算,即得兩個(gè)密封瓦氫側(cè)油量。按照廠家給出的數(shù)據(jù),油位從中心線上升5cm的油量相當(dāng)于15.2L。假設(shè)測得的時(shí)間為t1秒,則每分鐘氫側(cè)油量為15.2*60/t1(L/S),以此流量與廠家設(shè)計(jì)參數(shù)或前一次測定值進(jìn)行對比,即可了解密封瓦所處的狀態(tài)是否正常。5.5在保證密封瓦進(jìn)油量穩(wěn)定后,當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力降到0.05 MPa左右要及時(shí)將浮子油箱切到旁路運(yùn)行。盡量減小回油管路中的阻力,加強(qiáng)回油。5.6定期或在氣體置換前進(jìn)行回油擴(kuò)大槽油水檢漏計(jì)和發(fā)電機(jī)套管箱及底部油水檢漏計(jì)的試驗(yàn)工作,以檢驗(yàn)檢漏計(jì)是否正常。5.7氣體置換過程中,雖然在發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力越低的情況下越節(jié)省工質(zhì),但是最好保證發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力在0.03MPa左右。5.8避免發(fā)電機(jī)膛內(nèi)壓力快速下降的情況出現(xiàn)。5.9氣體置換過程中,應(yīng)加強(qiáng)回油擴(kuò)大槽油水檢漏計(jì)、發(fā)電機(jī)套管箱及底部油水檢漏計(jì)、主機(jī)油箱油位的監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止操作,并加強(qiáng)系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查,及時(shí)阻止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。

        6.結(jié)束語

        密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi),將直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)絕緣腐蝕、老化,如果未及時(shí)排出,油在機(jī)內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生油煙蒸汽,其危害是十分大的。它將對發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)產(chǎn)生腐蝕作用,并溶解和凝聚其它有害元素,使機(jī)內(nèi)構(gòu)件產(chǎn)生表面凝露,使轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)受產(chǎn)生附加應(yīng)力而導(dǎo)致裂紋等危害,同時(shí)對發(fā)電機(jī)定子絕緣的影響也很大,油中的水分運(yùn)行中蒸發(fā)為水蒸汽,使微細(xì)擊穿點(diǎn)之間氫氣介質(zhì)導(dǎo)電率升高,水汽吸附在絕緣層上,威脅發(fā)電機(jī)定子絕緣,誘發(fā)發(fā)電機(jī)絕緣事故。運(yùn)行中必須預(yù)防發(fā)電機(jī)進(jìn)油事件的發(fā)生,維護(hù)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。

        參考文獻(xiàn)

        [1]代云修,張燦勇編.《汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)》出版社:中國電力出版社,出版時(shí)間:2006-02-01

        [2]華東六省一市電機(jī)工程(電力)學(xué)會 《汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)》出版社:中國電力出版社,出版日期:2006-11-01

        作者簡介

        陳阿小,男,華潤電力(海豐)有限公司。

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