楊賀
簡 介:目前在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶是一種常被采用的做法,后澆帶的設(shè)置可以使建筑物在不設(shè)變形縫的情況下對控制工程裂縫有很好的控制,本文從后澆帶的特點(diǎn)出發(fā)對鋼筋混凝土工程后澆帶設(shè)計(jì)以及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)作簡單分析 。
關(guān)鍵字:混凝土結(jié)構(gòu),后澆帶,后澆帶施工
首先,要明確設(shè)置后澆帶的特點(diǎn)
在建筑施工中為防止由于溫度、收縮不均等因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫,按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,在施工過程中留設(shè)臨時(shí)的施工縫,將基礎(chǔ)底板、墻、梁結(jié)構(gòu)等暫時(shí)劃分為若干部分,等到構(gòu)件內(nèi)部收縮基本完成后再澆筑該施工縫處的混凝土,將結(jié)構(gòu)連成整體,這個(gè)留設(shè)的臨時(shí)施工縫就叫后澆帶。后澆帶的主要適用范圍有:高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
后澆帶宜選擇氣溫較低時(shí)澆筑,可采用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,并選用比構(gòu)件強(qiáng)度高一級的強(qiáng)度等級應(yīng),來防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫,產(chǎn)生薄弱部位。設(shè)置后澆帶的部位還應(yīng)該考慮模板等措施不同的消耗因素。
其次,根據(jù)后澆帶的特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)
必須根據(jù)工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況來選擇后澆帶的類型。后澆帶的位置、距離通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,而寬度還要要考慮施工簡便、避免應(yīng)力集中等因素,常為800mm~1200mm;如果設(shè)置后澆帶的部位有防水要求,應(yīng)考慮止水帶構(gòu)造。
1、后澆帶的設(shè)置
a).筏板基礎(chǔ)地下室和箱型基礎(chǔ)地下室長度超過40m時(shí),宜每隔20~30m時(shí)設(shè)置一道后澆帶;如果遇到采用剛性防水方案的建筑的基礎(chǔ)時(shí),同一基礎(chǔ)上應(yīng)避免設(shè)置變形縫,這時(shí)需要沿基礎(chǔ)長度每隔30~40m 留一道施工后澆帶,此后澆帶要貫通頂板、底板及墻板,縫寬要大于等于800mm,位置設(shè)置在柱距三等分的中間范圍內(nèi),后澆縫處的底板和外墻要采用附加防水層。后澆縫混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆灌完成的兩個(gè)月后澆筑,強(qiáng)度等級也要提高一級,且宜采用微收縮水泥或加膨脹劑拌制(選用膨脹劑時(shí),應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)查研究)。
b)當(dāng)主樓與裙房采用整體基礎(chǔ),并且兩樓基礎(chǔ)采用后澆帶時(shí),后澆帶的縫寬不宜小于800mm,鋼筋在施工縫處必須貫通。
c)高層建筑與裙房之間留設(shè)的后澆帶與選擇在裙房一側(cè)設(shè)置,并且位置應(yīng)該選在距主樓邊柱的第2 跨內(nèi),這種后澆帶屬于沉降后澆帶,應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行沉降值實(shí)測,并計(jì)算后期沉降差,當(dāng)兩者均能滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行混凝土澆注。
2、后澆帶設(shè)計(jì)的要求
1 、后澆帶的設(shè)計(jì)以“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌睘樵瓌t。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題,將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力,這就是設(shè)置后澆縫的目的。
2 、后澆帶應(yīng)通過建筑物的整個(gè)橫截面分開全部墻、梁、柱和樓板,來保證后澆帶的兩邊都可以得到充分的自由收縮。
3、后澆帶的平面位置應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)及其以上結(jié)構(gòu)布置綜合考慮,可以上下錯(cuò)開,避開梁板的最大受力部位,選擇在結(jié)構(gòu)受力影響較小并且鋼筋布置最簡單的部位,可以是平直縫,也可以曲折縫,為了避免全部鋼筋都在同一部位內(nèi)搭接,盡量不要再一個(gè)平面內(nèi)。
4、后澆帶應(yīng)有合理的間距,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700 ~1000mm為宜。
5、通過后澆帶的板和墻的鋼筋應(yīng)斷開搭接,梁的受力鋼筋在后澆帶處不宜斷開,必須貫通。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好,但應(yīng)該注意的是在伸縮后澆帶內(nèi)設(shè)置大直徑的縱向受力鋼筋的做法會加大對后澆帶兩側(cè)混凝土的約束,違背了設(shè)置后澆帶的初衷,不應(yīng)采用。
6 、在未澆注后澆帶混凝土前要將將部分模板、支柱保持原樣,不易拆除,拆除后會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形。
7 、為保證后澆注混凝土能與兩側(cè)先澆筑的混凝土連接牢固,一般應(yīng)避免將后澆帶的斷面留成直縫,板留斜縫,梁及基礎(chǔ)則留企口縫,具體根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。
8、如果后澆帶的類型不同,那么它的混凝土的澆筑時(shí)間也不同:伸縮后澆帶根據(jù)先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般保留時(shí)間不宜少于兩個(gè)月;沉降后澆帶宜在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行,這個(gè)要根據(jù)現(xiàn)場檢測值來綜合考慮。用于澆筑后澆帶的混凝土可以采用膨脹水泥配制,也可以采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,總之必須采用無收縮混凝土,并且強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級,其配合比也要通過試驗(yàn)來確定。
9、有的工程地下室底板比較厚或者是梁截面比較大,要在這些地方設(shè)置后澆帶的時(shí)候,在后澆帶的兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐,原因是混凝土體積較大,容易漏漿導(dǎo)致后澆帶不能完全斷開,而后澆帶的支撐要保留至后澆帶混凝土澆筑完成并且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除。另外有防水抗?jié)B要求的地下室除此之外還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板。
最后,后澆帶施工中應(yīng)注意問題
1、再施工過程中首先要保證后澆帶兩側(cè)混凝土的澆筑質(zhì)量,防止漏漿或松動(dòng)。后澆帶接縫形式必須嚴(yán)格按施工圖施工,施工時(shí)應(yīng)用堵頭板,根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。
2、應(yīng)對后澆帶兩側(cè)已經(jīng)澆筑完成的混凝土部分進(jìn)行防護(hù),例如應(yīng)局部覆蓋,臨時(shí)在四周使用圍護(hù)欄桿,防止在施工過程中使后澆帶內(nèi)的鋼筋受到污染、腐蝕或生銹,避免鋼筋被踩踏等等。
3、在封閉施工后澆帶之前必須將整個(gè)截面按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,清除表面雜物,清洗干凈,做好鋼筋除銹工作,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用壓力水沖洗干凈,保持兩側(cè)混凝土濕潤。在表面涂刷界面處理劑后,及時(shí)澆筑混凝土,如果處理不好會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極易滲水。
4、后澆帶處需要后澆的混凝土一定要按設(shè)計(jì)要求使用無收縮混凝土,摻用微膨脹劑,澆筑過程中要振搗密實(shí),注意澆水養(yǎng)護(hù)。因?yàn)楹鬂矌Щ炷恋臐仓勘容^小,通常采用現(xiàn)場攪拌混凝土,所以施工中應(yīng)提前檢驗(yàn)水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場情況,并做好試驗(yàn)工作。按規(guī)定在混凝土澆筑時(shí)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,并將試件做到同條件養(yǎng)護(hù),目的是準(zhǔn)確的檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性,保證工程質(zhì)量。
5、在后澆帶混凝土澆注之前,后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)可以看成是長期處于懸臂受力狀態(tài),因此在施工期間,不能拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的85%以上后,方可按順序拆除。砼澆筑后注意保護(hù),觀察記錄,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
結(jié)束語
后澆帶是一種剛性連接的臨時(shí)變形縫,其目的是為了在其保留期間使結(jié)構(gòu)充分變形,來消除結(jié)構(gòu)中的永久變形縫,最終目的是使建筑物不設(shè)變形縫而成為連續(xù)的整體結(jié)構(gòu)。它并不是適用于所有結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)地基、基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的具體情況來考慮,所以要慎重使用后澆帶,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)隱患。
參考文獻(xiàn):
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[3]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002).