董京閣
【摘要】將綜合自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中,能有效地提高煤礦生產(chǎn)的安全性,提高生產(chǎn)效率,綜合自動(dòng)化系統(tǒng)在煤礦生產(chǎn)的應(yīng)用是現(xiàn)代煤礦發(fā)展的重要方向,是實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化管理的重要措施。文章重點(diǎn)分析了綜合自動(dòng)化在煤礦應(yīng)用的意義,介紹了綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的構(gòu)造及典型應(yīng)用,從而為同類研究提供參考。
【關(guān)鍵詞】綜合自動(dòng)化系統(tǒng);煤礦;應(yīng)用
在煤礦生產(chǎn)中,最重要的就是確保生產(chǎn)安全,在新環(huán)境下,煤礦企業(yè)要想確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行,有效地提高生產(chǎn)效率,就必須將各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)活動(dòng)中,綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用智能設(shè)備將生產(chǎn)系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等連接在一起,將其應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中,能有效地提高煤礦生產(chǎn)安全,下面就綜合自動(dòng)化在煤礦中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
1.綜合自動(dòng)化在煤礦應(yīng)用的意義
在新時(shí)期,人們對(duì)煤礦生產(chǎn)管理提出了更高的要求,煤礦企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要對(duì)井下的情況進(jìn)行全面分析,判斷可能存在的安全隱患,并制定相應(yīng)的安全防范措施,確保煤礦生產(chǎn)的安全,同時(shí)煤礦企業(yè)還需要全面掌握井下生產(chǎn)狀況,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供準(zhǔn)確、及時(shí)的生產(chǎn)信息。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦井環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)為一體,具有適應(yīng)性強(qiáng)、信息傳輸效率高、開放性好等特點(diǎn),將其應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中,能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理,并且能對(duì)煤礦生產(chǎn)安全進(jìn)行全面監(jiān)控,綜合自動(dòng)化系統(tǒng)將煤礦高效生產(chǎn)與安全管理統(tǒng)一在一個(gè)平臺(tái),這對(duì)煤礦企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展有十分重要的意義。
2.綜合自動(dòng)化系統(tǒng)
2.1結(jié)構(gòu)
煤礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用智能設(shè)備將生產(chǎn)系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等連接在一起,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、報(bào)文傳送、閉鎖等功能,同時(shí)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)還具有快速診斷故障的功能,能確保信息的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、可靠性。通過(guò)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)能對(duì)煤礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況和安全狀態(tài)進(jìn)行全面、實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,綜合自動(dòng)化系統(tǒng)能通過(guò)系統(tǒng)接口,與企業(yè)的內(nèi)部信息管理系統(tǒng)連接在一起,煤礦企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)可以通過(guò)信息管理系統(tǒng)對(duì)煤礦生產(chǎn)狀態(tài)、安全狀況等進(jìn)行查詢、控制。
從總體上看,綜合自動(dòng)化系統(tǒng)主要由信息層、控制層、設(shè)備層等幾部分組成,其中信息層能通過(guò)TCP/IP協(xié)議,將網(wǎng)關(guān)、控制軟件、人機(jī)接口等連接在企業(yè)內(nèi)部信息管理系統(tǒng);控制層具有I/O控制、報(bào)文傳送、閉鎖等功能,同時(shí)控制層還支持程序下載、上傳等非實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸功能;設(shè)備層能將煤礦井下的各個(gè)控制器連接在底層設(shè)備上面,能實(shí)現(xiàn)故障快速診斷。
2.2軟件平臺(tái)
對(duì)于綜合自動(dòng)化系統(tǒng),可以分為生產(chǎn)管理部分和人機(jī)界面監(jiān)控部分兩部分,同時(shí),在整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)中,其軟件系統(tǒng)都是采用相同的架構(gòu)平臺(tái),這樣就能保證綜合自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一通信、統(tǒng)一寫作,保證數(shù)據(jù)獲取模式的統(tǒng)一性。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的軟件架構(gòu)十分靈活,各個(gè)子系統(tǒng)都可以靈活的部署,各子系統(tǒng)既可以高效地獨(dú)立工作,又能方便的集成,這種統(tǒng)一架構(gòu)的軟件平臺(tái),極大的降低了軟件系統(tǒng)的整合成本,提高了綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的安全性和可靠性。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)能為煤礦企業(yè)提供安全、可靠的網(wǎng)關(guān),在集成的軟件架構(gòu)下,煤礦企業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)以相同的形式呈現(xiàn)出來(lái),這樣就能提高信息系統(tǒng)的可操作性和可維護(hù)性。
2.3生產(chǎn)管理系統(tǒng)
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是以以太網(wǎng)信息網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),將辦公網(wǎng)絡(luò)、底層生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)等連接在一起,這樣就能通過(guò)控制中心對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、控制參數(shù)等進(jìn)行全面分析。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能自動(dòng)采集底層自動(dòng)化系統(tǒng)數(shù)據(jù),并與控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信,通過(guò)對(duì)當(dāng)期數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行有效地管理。
3.綜合自動(dòng)化系統(tǒng)在煤礦的典型應(yīng)用
礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)有多種組網(wǎng)方式,從總體上看,可以分為星型、雙環(huán)冗余、環(huán)型等幾種情況,煤礦企業(yè)在應(yīng)用綜合自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)礦井規(guī)模、可靠性要求等進(jìn)行詳細(xì)的分析,選擇合理的組網(wǎng)形式和設(shè)備,從而為綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的有效應(yīng)用提供保障。
對(duì)于礦井,由于環(huán)境比較惡劣,信道很容易發(fā)生故障,本文以環(huán)網(wǎng)冗余的組網(wǎng)形式為例,分析了典型礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用。首先在物理及邏輯上,需要對(duì)供電電源、調(diào)度主機(jī)、傳輸信道等的冗余進(jìn)行全面考慮,必須確保供電電源穩(wěn)定可靠、監(jiān)控工作站安全、數(shù)據(jù)服務(wù)準(zhǔn)確及時(shí)、傳輸通路安全穩(wěn)定。綜合接入網(wǎng)關(guān)分別在串口級(jí)、網(wǎng)絡(luò)級(jí)提供多種接口方式,為各個(gè)子系統(tǒng)的接入提供方便,最大限度的實(shí)現(xiàn)信息共享。
4.總結(jié)
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集礦井生產(chǎn)管理系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、調(diào)度通信系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等于一體,將其應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)管理中,能極大的提高煤礦生產(chǎn)效率,提高煤礦生產(chǎn)安全性,因此,在實(shí)際工作中,要合理的應(yīng)用綜合自動(dòng)化系統(tǒng),從而促進(jìn)煤礦企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
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