王建朋 李恩海 王成長

【摘要】本文將安裝調(diào)試電力變壓器的總體施工過程劃分為：變壓器安裝和變壓器送電調(diào)試運行兩個階段，并根據(jù)各階段的重點技術(shù)環(huán)節(jié)展開了研討，希望能夠形成具有指導(dǎo)意義的技術(shù)體系以便指導(dǎo)實際的電力變壓器安裝和送電調(diào)試運行工作。

【關(guān)鍵詞】電力變壓器；安裝技術(shù)；送電調(diào)試；運行半負(fù)荷調(diào)試；滿負(fù)荷調(diào)試

引言

電力變壓器在電力供電系統(tǒng)中占有重要的地位，電力系統(tǒng)通過區(qū)域變電站的升壓變壓器，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸電到工業(yè)區(qū)和城市網(wǎng)絡(luò)，多個電站聯(lián)合起來組成一個系統(tǒng)時也要以變壓器把各種電壓不相等的線路聯(lián)起來，形成一個系統(tǒng)。因此，無論是發(fā)電廠或變電所， 都可以看到各種型式、不同容量、不同電壓等級的電力變壓器。所以， 正確掌握電力變壓器的安裝與調(diào)試方法，對日后變壓器的檢修維護(hù)及安全運行有著重要的意義。

1 變壓器的安裝

1.1 設(shè)備開箱檢查

1）檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同進(jìn)行核驗并做好記錄。

2）根據(jù)設(shè)計圖及設(shè)備技術(shù)文件的清單，檢查變壓器附件備件的規(guī)格型號，數(shù)量是否符合設(shè)計圖要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。

3）變壓器出廠資料應(yīng)齊全，所采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4）變壓器主體檢查：a.變壓器本體外觀檢查無機(jī)械損傷及變型，油漆應(yīng)完好無損傷。b.油箱封閉是否良好，有否漏油、滲油，油標(biāo)處油面是否正常，充油套管油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。c.各入孔、套管孔、散熱器閥處的密封是否嚴(yán)密，螺絲是否緊固。帶油運輸?shù)淖儔浩鲀τ拖溆臀皇欠裾?。d.檢查判斷變壓器有無受潮的可能。

1.2 軌道基礎(chǔ)檢查

1）采用基礎(chǔ)型鋼架時，其頂部宜高出地面10cm，其基礎(chǔ)型鋼安裝不直度和水平度允許偏差為1mm/m，主長不大于5mm。2）鋼軌，基礎(chǔ)型鋼與地線連接，焊接在鋼軌或型鋼的端部，扁鋼焊接面為其寬度的二倍，焊三個棱邊，去除氧化皮，在焊接處刷防腐漆后再刷兩層灰漆。

1.3 變壓器的二次搬運

為了減少運輸費用，降低成本，我們采用的是一次運輸?shù)桨惭b地點的辦法，當(dāng)然我們事先已做好了施工準(zhǔn)備的施工協(xié)調(diào)工作。

1.4 變壓器穩(wěn)裝及附件安裝

1）變壓器就位在由起重和電工的配合下，鋼絲繩和索具檢查合格并正確掛在油箱吊鉤上，可以用汽車吊直接吊裝。

2）吊裝時不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，吊裝前要核對高低壓側(cè)的方向，以免安裝時調(diào)換方向困難。

3）變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有瓦期繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向有1～1.5%的升高坡度。

4）變壓器所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡膠密封墊密封。密封墊應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺，法蘭連接面應(yīng)平整、清潔。密封墊應(yīng)擦試，安放位置應(yīng)準(zhǔn)確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，壓縮量不宜超過其厚度的1/3。

5）對安裝使用的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)使用鍍鋅螺栓，防止生銹給日后檢修拆卸帶來不便。

6）差壓繼電器、流動繼電器需檢驗合格，且密封良好、動作可靠。安全氣道的安裝前內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，隔膜完整，吸濕器與儲油柜、連通管連接密封良好，吸濕劑干燥，油封油位應(yīng)在油面上。

7）溫度計安裝前要進(jìn)行核試驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好，變壓器頂蓋的溫度計座內(nèi)應(yīng)注變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象，膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管其彎曲半徑不少于50 mm，且不得有壓扁或急劇扭曲。

8）氣體繼電器安裝前要檢驗鑒定，安裝要水平，其頂蓋標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連接管連接密封良好，當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源的正極接到水銀側(cè)的接點上。

9）變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。附件的控制線，應(yīng)采用具有耐油性質(zhì)的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，變壓器安裝母線用螺栓連接時，必須選用適當(dāng)?shù)腻冧\螺栓，并加平墊和彈簧墊。螺栓松緊要適度。

2 電力變壓器受潮的處理

在現(xiàn)場， 由于條件限制， 變壓器存放安裝過程中易出現(xiàn)因本體受潮而導(dǎo)致絕緣不合格。對于輕微受潮， 可采用熱油循環(huán)法處理。對于較嚴(yán)重受潮， 可采用熱油噴淋干燥法來處理， 簡要步驟如下：

1） 用熱油循環(huán)， 將器身溫度均勻加熱到80℃左右， 然后排油， 油箱底部留3～4 噸油用于噴淋。

2） 噴淋前加熱器出口油溫控制在約105℃， 連續(xù)噴淋12小時， 期間每小時記錄1 次進(jìn)出口油溫， 作為加熱器投退、控制噴淋溫度的依據(jù)。2 小時測1 次絕緣電阻。

3） 停止噴淋， 抽真空至- 0.1Mpa 后， 再抽6 小時。

4） 用干燥空氣破壞真空， 然后返回第（ 2） 步驟， 直至絕緣達(dá)到目標(biāo)值24 小時無顯著變化， 停止噴淋。

5） 全部放出噴淋油， 抽真空12 小時后， 真空注入合格變壓器油（ 油溫穩(wěn)定在50℃） ， 直至沒過鐵芯為止。

6） 待器身和油溫經(jīng)靜置降至環(huán)境溫度， 復(fù)測各項絕緣參數(shù)符合主變大修標(biāo)準(zhǔn)， 即確認(rèn)干燥結(jié)束。上述作業(yè)要嚴(yán)格注意油溫控制及輸油泵的運行狀態(tài)， 建立

值班制度， 并做好記錄。抽真空時禁止測絕緣。在作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系廠家， 取得廠家的技術(shù)支持與指導(dǎo)。

3、變壓器送電調(diào)試運行的技術(shù)要點

3.1 變壓器送電調(diào)試運行

1） 變壓器空載投入沖擊試驗。即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開關(guān)應(yīng)全部拉開。必須進(jìn)行全電壓沖擊實驗，以考核變壓器的絕緣和保護(hù)裝置，第一次投入時由高壓側(cè)投入，受電后持續(xù)時間不少于10min，經(jīng)檢查無異常情況后，再每隔5min 進(jìn)行沖擊一次，連續(xù)進(jìn)行3～5 次全壓沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動作。最后一次進(jìn)行空載運行24h。

2）變壓器空載運行檢查方法。正常時發(fā)生嗡嗡聲，而異常時有以下幾種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時，可能是外力口電壓比較高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有吱吱放電聲音，可能是芯部和套管表面有閃絡(luò)；有爆裂聲響，可能是芯部擊穿現(xiàn)象。

3）在沖擊試驗中操作人員應(yīng)注意觀察沖擊電流，空載電流，一、二次測電壓，變壓器油溫度等，做好記錄。如在沖擊過程中輕瓦斯動作，應(yīng)取油樣作氣色譜分析以便做出判斷。

3.2 變壓器空載檢查

當(dāng)聲音比較大而均勻時，可能是外力口電壓比較高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有爆裂聲響，可能是芯部擊穿現(xiàn)象。

3.3 變壓器半負(fù)荷調(diào)試運行

將變壓器負(fù)荷測逐漸投入，直至半負(fù)荷時止，觀察變壓器各種保護(hù)和測量裝置等投入運行情況， 并定時檢查記錄變壓器的溫升、油位、滲油、冷卻器運行，一、二次測電壓和負(fù)荷電流變化中情況，每隔2h 記錄一次。

3.4變壓器滿負(fù)荷試運行

變壓器滿負(fù)荷調(diào)試運行48h，經(jīng)再次檢查變壓器溫升、油位、滲油、冷卻器運行。一、二次測電壓和滿負(fù)荷電流指示正常并隔2h 記錄一次。

結(jié)束語

綜上所述，對于電力變壓器的安裝調(diào)試運行，應(yīng)實實在在的遵循施工順序和按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，這才是設(shè)備安全運營的基礎(chǔ)和企業(yè)健康發(fā)展的基石。

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