李春艷
【摘要】在公路、鐵路等工程施工中,路基的穩(wěn)定性和強度,影響公路工程的施工質量,同時也影響著后期的使用安全,所以在道路施工中,加強路基施工質量是保障道路工程施工質量的前提。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展以及社會的不斷進步,道路工程施工在不斷的深入和加快,路基工程施工技術也得到不斷的提升,這為道路路基工程的施工質量奠定了良好的基礎。為此本文針對8%石灰改良土路基填筑施工以及質量控制相關的內(nèi)容,進行分析研究。
【關鍵詞】石灰;土路基;填筑施工;質量控制
引言:路基是道路工程施工的基礎,也是重要的施工環(huán)節(jié),路基的穩(wěn)定性、強度、承載力都是影響道路施工質量、施工安全的因素,為了保證道路的施工質量,需要加強路基施工質量控制。石灰改良土路基施工,常用的施工材料為石灰、粘土等,8%的石灰改良土路基填筑施工中的8%石灰改良土,在路基的填筑施工中,有重要的作用和應用,本文針對8%石灰改良土路基填筑施工以及質量控制等相關的內(nèi)容進行分析研究。
1、8%石灰改良土路基填筑施工
為了更好的研究8%石灰改良土路基填筑施工,我們一某一公路路段的施工為例進行分析,該工程全線路長為2005.0m,分為人行道、非機動車道、機動車道、機動車道、人行道,總的寬度為20m。按照施工設計要求,施工8%石灰改良土進行路基填筑施工。
(1)施工材料的準備
按照實際的施工要求,在規(guī)定的施工范圍內(nèi)取土,并對土質的含水量等指標進行檢驗,檢驗結果滿足設計要求后,方可使用。在土中的樹根等雜物,需要將其清除掉,從該路段的道路施工要求上進行分析,沼澤土、凍土塊、淤泥等土質,含有樹根、腐朽物質的土質,氯鹽的含量>3%,碳酸鹽含量>5%,硫酸鹽含量>1%等,符合這些條件的土,不能作為道路路基填筑施工中的填土。
道路路基填筑施工中的另一種主要施工材料石灰,其質量等級需要≥III級,石灰石要堆放在道路兩則寬敞且靠近水源的地方,同時要注意對石灰石進行防水保護,以免其與水發(fā)生消解。在石灰石使用前一周,要保證石灰石得到全部的消解,同時要保證施工現(xiàn)場的環(huán)境,要避免產(chǎn)生揚塵,保持一定的濕度[1]。在石灰攤鋪中,如果出現(xiàn)堅硬的雜質,要及時的進行清理,消解后的石灰需要盡快的使用,不可以長時間的堆放。
(2)施工機械的準備
在路基填筑施工中,需要使用施工機械,為了研究有效的施工機械組合,選取200m長的路基作為實驗使用,根據(jù)實驗路段路基的填筑壓實效果,確定施工中需要使用的機械。當前的施工中需要使用的機械有拌和機、平地機、壓路機、鏟車、推土機、灑水車。
(3)8%石灰改良土路基填筑施工
拌和機施工分為路拌法施工、中心站集中拌合法施工,根據(jù)實際的路基施工現(xiàn)狀,選擇合適的拌合施工方法,我們選用路拌法施工,施工效率高、施工方法簡單。工藝流程外準備下承層—測量放樣—攤鋪素土—灑水—粗略碾壓—石灰攤鋪—拌和機一次拌和—灑水濕拌—粗碾壓、攤鋪石灰—拌和機二次拌和—灑水濕拌—整平碾壓—養(yǎng)護。在整個施工工藝流程中,每一個施工環(huán)節(jié)都有自己的施工順序和施工控制。
下承層的準備中,底基層在進行8%石灰改良土施工前,需要對其壓實度進行檢驗,在壓實度達到設計要求后,才可以進行下一步的工作。測量放樣施工中,對道路的底高程進行復測,保證兩邊的高度一致,并按照兩側邊緣的設置,通過指示樁對攤鋪的寬度進行控制,本次研究中的路段8%石灰改良土的攤鋪寬度為18.5m。其他施工工序的使用,也是按照施工設計要求進行的。在整形、整平施工中要注意,混合料的拌合均有之后,需要對其含水量等進行測定,符合要求之后,要立即的進行整平。在整平的過程中,平地機要由內(nèi)側向外側刮平,整平中堅持寧高勿低、寧刮勿補的原則。
2、8%石灰改良土路基填筑施工質量控制
在使用8%石灰改良土進行路基填筑施工中,需要加強對進入施工現(xiàn)場的材料的控制,保證所有的施工材料都符合施工要求,其中石灰的存放時間不以過長,為了保證路基填筑施工中施工的填筑料配料準確,需要加強對路基攤鋪土與鋪灰厚度的檢查,針對攤鋪厚度的檢查,可以采用插桿方法進行檢查,鋪灰厚度使用切薦方法進行檢查,路基填筑攤鋪的施工厚度等必須符合施工要求[2]。
為了保證路基填筑施工質量,還需要加強含水量等指標的檢測,在路基碾壓中,如果出現(xiàn)松散、起皮等現(xiàn)象,要給予及時的處理,使其滿足碾壓要求。從整個路基填筑施工過程進行分析,加強施工質量的控制,可以從整個工程的施工工程進行控制。
第一,原材料控制。對路基填筑施工的填筑材料進行控制,不允許不合格的施工的材料進入施工現(xiàn)場。施工原材料受到多種因素的影響,所以在石灰改良土填筑施工中,要加強其強度等因素的控制管理,例如含水量、石灰質量、碾壓密實度、石灰石的養(yǎng)護管理等,加強石灰石使用整個過程中的質量控制。
第二,含水量、灰度控制。在工程施工中,含水量、石灰拌合質量影響著后面的施工工序,為此需要加強對石灰拌合料含水量、灰度等的控制。在拌合中石灰的量與石灰土的強度有著密切的聯(lián)系,石灰的量影響著石灰土的穩(wěn)定性、強度等,所以在施工中,需要控制石灰的量本文使用的是8%含量的石灰改良土。含水量是另一個影響施工質量的因素,在施工中要多次測定含水量,保證石灰土含水量滿足施工要求。
第三,施工過程控制。在整個路基填筑施工中,石灰土的攤鋪、拌和、碾壓、整平等過程中,要加強對施工質量的控制。石灰土的攤鋪、拌和,要保證含水量、攤鋪等符合路基填筑施工設計,在整平中要針對起皮、松散等現(xiàn)象及時的處理,整形、整平之后進行碾壓,要達到無明顯的輪跡,且路基的壓實度達到設計要求,方可停止碾壓。
第四,養(yǎng)護。在完成路基的填筑工程施工后,還需要進行養(yǎng)護,進而石灰土是一種水硬性施工材料,想要形成一定的強度,就需要有一定的濕度,所以完成填筑施工后,要加強養(yǎng)護[3]。在一定的濕度下,石灰土可以加速的鈣化硬結,促進快速成型,在路基養(yǎng)護中要保證一定的濕度,同時對該路段進行封閉,禁止車輛行駛通過。
小結
社會在進步,經(jīng)濟在發(fā)展,道路工程是帶動經(jīng)濟發(fā)展的重要動力,為此道路工程施工在全國各地快速的進行中,在道路路基填筑施工中,石灰是最常使用的一種施工材料,石灰的含量影響著石灰土的強度,所以在路基填筑施工中,需要控制石灰的含量,并加強整個工程施工過程的質量控制,進而保證路基施工質量,為道路的正常施工以及后期使用提供穩(wěn)定可靠的保障。
參考文獻
[1]林效良. 8%石灰土特殊地基處理施工及質量控制[J]. 科技傳播,2013(17):69-70.
[2]湯嵩. 石灰土路基填筑施工及質量控制[J]. 建筑施工,2015(01):38-40.
[3]趙書濤. 改良土路基填筑施工質量控制[J]. 鐵路技術創(chuàng)新,2013(03):50-52.