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        連續(xù)梁橋懸臂澆筑施工撓度控制分析

        2015-10-21 17:19:53張洪達(dá)孫金馮小青
        關(guān)鍵詞:預(yù)拱度橋梁工程

        張洪達(dá) 孫金 馮小青

        摘 要:結(jié)合援孟加拉國中孟友誼六橋現(xiàn)場施工監(jiān)控,對預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋使用掛籃懸臂澆筑施工時(shí)撓度控制進(jìn)行分析,闡述了懸澆施工控制原理、監(jiān)測方法及影響撓度控制的因素。

        關(guān)鍵詞:橋梁工程;施工監(jiān)控;懸臂澆筑;預(yù)拱度;立模標(biāo)高

        隨著施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,施工機(jī)械化程度的提高,加上使用電子計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)分析計(jì)算及施工控制,使得懸臂施工成為現(xiàn)代大跨度橋梁建造的主要施工方法。施工控制的主要任務(wù)是撓度控制,只有合理確定每一個(gè)施工階段撓度,才能使橋梁在每一個(gè)跨徑內(nèi)順利合攏,才能保證在結(jié)構(gòu)運(yùn)營一定時(shí)間后達(dá)到設(shè)計(jì)所期望的標(biāo)高線形。

        1 工程概況

        援孟加拉國中孟友誼六橋是位于孟加拉國中部的一座特大橋梁,連接區(qū)域公路R812和支線公路R8121。主橋上部結(jié)構(gòu)為跨徑57m+5x100m+57m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,單箱單室斷面,箱梁頂板寬9.6米,底板寬5.0米。墩頂0號梁段長11m,六個(gè)“T構(gòu)”懸臂梁段數(shù)及長度從根部至跨中各為6x3.5m、5x4.5m,中跨和邊跨合攏段均為2m,兩個(gè)邊跨現(xiàn)澆段各長6m。

        2 結(jié)構(gòu)建模及計(jì)算分析

        本橋采用“橋梁博士3.1” 綜合橋梁結(jié)構(gòu)計(jì)算分析軟件依據(jù)收集的施工資料模擬整個(gè)施工過程和成橋使用狀態(tài),全面分析全橋整體受力狀態(tài)和變形狀態(tài)。全橋共離散分為181個(gè)單元,182個(gè)節(jié)點(diǎn)。施工計(jì)算工況共分117個(gè)階段,0號塊采用托架施工,邊跨現(xiàn)澆段采用滿堂支架施工,其余梁段采用掛籃對稱懸臂澆筑施工,合攏方式為從兩岸向河中心對稱合攏。

        影響箱梁各截面撓度的因素按結(jié)構(gòu)形成的施工順序可分為懸臂施工階段、體系轉(zhuǎn)換階段和成橋后的運(yùn)營階段,整個(gè)施工全過程及運(yùn)營階段所有荷載引起的撓度必須體現(xiàn)在預(yù)拱度中。施工過程中影響預(yù)拱度的主要因素有:混凝土自重、施工臨時(shí)荷載、掛籃變形、預(yù)應(yīng)力施工、合攏順序、體系轉(zhuǎn)換及二期恒載、混凝土的收縮、徐變等。運(yùn)營期間影響預(yù)拱度的主要因素有:汽車荷載、混凝土的后期收縮、徐變等。利用計(jì)算分析所得數(shù)據(jù),獲得使橋梁結(jié)構(gòu)最終形成理想狀態(tài)的各階段的預(yù)拱度值[1],從而得到各施工階段的立模標(biāo)高。即:Hl=Hs+Ya+Yb+Yc其中,Hl為立模標(biāo)高; Hs為設(shè)計(jì)標(biāo)高; Ya為施工階段預(yù)拱度值; Yb為運(yùn)營階段預(yù)拱度值; Yc為掛籃變形值(依據(jù)掛籃加載試驗(yàn)提供)。

        3 施工控制原理

        雖然在施工計(jì)算分析中計(jì)算出各階段預(yù)拱度值,但當(dāng)按這些理論值進(jìn)行施工時(shí),橋梁的實(shí)際線形和受力狀態(tài)卻未必能達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。這主要是由于計(jì)算時(shí)所采用的各種參數(shù)如結(jié)構(gòu)截面尺寸、村料彈性模量、掛籃變形、預(yù)應(yīng)力管道摩擦系數(shù)、溫度、徐變等引起的。

        施工控制的基本原理就是先對理想狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算,給出結(jié)構(gòu)初始施工節(jié)段的施工控制值以指導(dǎo)施工,然后對已完成節(jié)段進(jìn)行測量,當(dāng)?shù)玫降臉蛄壕€形和受力狀態(tài)與模型計(jì)算結(jié)果不相符時(shí),進(jìn)行誤差分析并修正計(jì)算模型,重新計(jì)算各施工階段的理想狀態(tài),經(jīng)過幾個(gè)工況的反復(fù)識別,計(jì)算模型就基本上與實(shí)際結(jié)構(gòu)相一致,從而可以對施工狀態(tài)進(jìn)行更好的控制。

        誤差分析的方法主要有參數(shù)識別法、影響矩陣法、灰色預(yù)測法及卡爾曼濾波法等,由于本橋跨度不大,

        在施工控制中采用參數(shù)識別法能夠滿足施工精度要求。

        4 監(jiān)測方法

        4.1主梁標(biāo)高測試

        對于連續(xù)梁橋施工監(jiān)控來說,測試主梁控制斷面的標(biāo)高及其變化規(guī)律是一項(xiàng)重要內(nèi)容,標(biāo)高測試可采用水準(zhǔn)儀讀數(shù)法。

        4.1.1測點(diǎn)布置 根據(jù)連續(xù)梁橋懸澆施工的特點(diǎn),每次澆筑一個(gè)節(jié)段梁,每個(gè)懸臂施工節(jié)段均為測試斷面,考慮到箱梁可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,每個(gè)斷面布置梁面及底板各2個(gè)測點(diǎn)。

        4.1.2測試手段 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),100米跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂端的撓度大約在幾厘米至十幾厘米范圍內(nèi),采用普通水準(zhǔn)儀測量能夠達(dá)到精度要求。

        4.1.3測試工況 每一節(jié)段施工,需測量下述三個(gè)工況: a. 掛籃移動(dòng)到位后 b. 澆筑混凝土后 c. 預(yù)應(yīng)力張拉后。 每次測量從懸臂端往墩中心方向的3個(gè)斷面,如施工到第7節(jié)段梁時(shí),須測量7、6、5號節(jié)段梁的標(biāo)高。

        4.1.4測量精度 要求測量精度3mm以內(nèi)。

        4.2 溫度測試

        橋梁結(jié)構(gòu)處于一個(gè)變化的溫度場中,理論上說由于溫度變化,橋梁的截面應(yīng)力和主梁標(biāo)高每時(shí)每刻都在變化,這就給測量結(jié)果帶來不確定的因素,要完全解決溫度問題,有很大的難度。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),通過對氣溫的測量,推算結(jié)構(gòu)溫度的影響,也收到了較好的效果。具體做法是在進(jìn)行其它測試任務(wù)時(shí),采用氣溫表測量箱內(nèi)和箱外的溫度,測量精度控制在0.5℃以內(nèi)。

        5 影響撓度控制的主要因素

        5.1 結(jié)構(gòu)分析模型誤差

        結(jié)構(gòu)分析模型包括結(jié)構(gòu)模型和工況模擬,尤其是懸臂施工期間的墩頂臨時(shí)固結(jié)模型和合攏的仿真摸擬,將直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后的線型狀態(tài),對結(jié)構(gòu)最終的合攏和成橋狀態(tài)線型起著關(guān)鍵的作用。因此,根據(jù)實(shí)際施工情況,選用準(zhǔn)確、合適的墩頂臨時(shí)固結(jié)模型和合攏工況模擬是非常重要的。

        5.1.1 結(jié)構(gòu)模型誤差

        臨時(shí)固結(jié)模型誤差引起的線型偏離是伴隨結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換而發(fā)生的,因而會(huì)形成無法修正的局面,連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)模型問題關(guān)鍵是懸臂施工期間墩頂臨時(shí)固結(jié)的模擬問題。由于墩頂臨時(shí)固結(jié)的方式很多,而不同的墩頂固結(jié)方式會(huì)產(chǎn)生不同的成橋線型。在結(jié)構(gòu)分析時(shí),每一種固結(jié)方式都需要簡化成一種力學(xué)和位移條件與實(shí)際相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)模型,如何選擇適當(dāng)?shù)暮喕P停苊夤こ炭刂浦杏捎诮Y(jié)構(gòu)模型選擇不當(dāng)引起的計(jì)算狀態(tài)和實(shí)際狀態(tài)之間的誤差,這是工程控制首先要解決的問題。援孟六橋充分考慮實(shí)際墩頂臨時(shí)固結(jié)方式,把墩頂固結(jié)墊塊和墩身兩側(cè)輔助固結(jié)柱按實(shí)際剛度和面積作為桿單元處理。

        5.1.2 工況模擬誤差

        工況模擬誤差導(dǎo)致成橋線型偏高理想狀態(tài)的主要原因在于各計(jì)算工況中產(chǎn)生混凝土收縮、徐變等變形時(shí)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)及時(shí)間與同期實(shí)橋的應(yīng)力狀態(tài)、施工周期存在著差異。只有在合攏完成后,誤差全部發(fā)生時(shí)才被發(fā)覺,且已無法調(diào)整。結(jié)構(gòu)分析中的工況模擬應(yīng)盡可能接近實(shí)際施工步驟,方可減少由于工況模擬誤差帶來的施工期和成橋狀態(tài)的線型與內(nèi)力誤差。連續(xù)梁橋合攏時(shí),實(shí)際操作是分階段、分步驟實(shí)現(xiàn)的。

        援孟六橋通過對主墩的固結(jié)模型和合攏施工的工況模擬達(dá)到了模型仿真和施工仿真的目的,從而最大限度地減小了這一過程中產(chǎn)生的線型誤差。

        5.2 掛籃變形誤差

        掛籃體系的變形對于連續(xù)梁橋懸臂澆筑施工結(jié)構(gòu)撓度的控制起著重要的作用,掛籃變形預(yù)測的誤差將直接導(dǎo)致節(jié)段標(biāo)高的絕對誤差和相對誤差。掛籃的變形由彈性變形和非彈性變形兩部分組成,其中掛籃結(jié)構(gòu)內(nèi)部的非彈性變形可在掛籃組裝完畢后通過外力加載法消除。在本橋的施工控制中,采用了公式來推算掛籃的實(shí)際變形,再參考掛籃組裝后的荷載試驗(yàn)結(jié)果可總結(jié)出掛籃的彈性變形規(guī)律,進(jìn)而可較準(zhǔn)確地

        預(yù)測持施工節(jié)段的掛籃彈性變形值。

        另外,影響撓度控控制的因素還有溫度、預(yù)應(yīng)力荷載、節(jié)段混凝土重量、施工臨時(shí)荷載、材料彈性模量、收縮徐變、標(biāo)高測量誤差等,在此不再贅述。

        6 結(jié)語

        收集施工組織設(shè)計(jì)資料正確建立理論計(jì)算模型,合理設(shè)置預(yù)拱度是懸澆施工撓度控制的基礎(chǔ)。掛籃變形的穩(wěn)定、平衡懸澆施工和等重合攏是現(xiàn)場撓度控制的關(guān)鍵。觀測時(shí)間應(yīng)統(tǒng)一在早上氣溫升高之前進(jìn)行,避免在高溫、強(qiáng)光、大風(fēng)下觀測,提高測量精度。

        參 考 文 獻(xiàn)

        [1] 范立礎(chǔ),橋梁工程[M].北京:人民交通出版社,2001:26-27

        [2] 雷俊卿.橋梁懸臂施工與設(shè)計(jì)[M].北京:人民交通出版社,2000:143-144

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