張周娟

【摘要】強夯法又被稱為強力夯實法，在國際上被稱為動力固結法。強夯法是一種低級加固方法（但是。。。。。此處建議增加強夯的優(yōu)點）。強夯法是以重錘夯實為基礎，重錘自由落下經夯錘產生強大的沖擊力形成的強大沖擊波使土體發(fā)生位移，同時產生加速度、速度與孔隙水壓力等，達到最終加固的目的。基于此，本文首先概括了強夯法的施工工藝，然后重點分析了強夯法在地基處理中的具體應用，接著總結了強夯法在地基處理中應用時的注意事項，最后提出了強夯法的施工質量控制措施，僅供參考。

【關鍵詞】強夯法；地基處理；應用；質量控制

引言

強夯法處理地基是利用夯錘自由下落產生的沖擊波使地基土密實，夯錘自由下落其勢能轉換為動能，使土體中的孔隙體積減小，土體變得更為密實，從而提高其強度。強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與薪性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。經過處理后的地基既提高了地基土的強度、又降低了壓縮性。

一、強夯法的施工工藝

強夯法的整個施工程序分如下步驟：第一，清理與整平場地。強夯前，根據(jù)工程需要進行墊層鋪設，保證地基能夠支承起重設備，同時能夠便于施工過程中擴散"夯擊能"，加大地下水位與地表面的距離。第二，標出夯點位置。先準確標出第一遍夯點的位置，測量出場地高程，進行布點，并準確放線。采用石灰方格或者石灰點布設夯點，整個位移誤差應保證不超過五厘米。第三，對整個施工區(qū)域的夯點進行編號，避免漏夯情況的發(fā)生。第四，當起重機到達指定位置后，夯錘就應下落到夯點的位置。第五，當測量錘頂高程時，若有坑底傾斜而造成夯錘歪斜的現(xiàn)象出現(xiàn)，應及時將坑底填平。第六，夯錘開始起吊慢慢達到預定高度，之后再打開脫鉤裝置，然后等夯錘脫鉤慢慢垂直落下后，再緩慢放下吊鉤。第七，待重復完第五到第七步驟后，第一遍夯擊就全部完成。第八填平夯坑堆，測量場地高程。重復第一到第八步驟，夯擊全部夯點，并完成相應的遍數(shù)。最后一步就是用降低能量進行滿夯，夯實場地表層松土，測量場地高程。之后，綜合檢測判定強夯處理效果。

二、強夯法在地基處理中的具體應用

1、工程概況

某工業(yè)廠房工程地基采用強夯法處理，施工場地為非自重濕陷性黃土場地。

該地基采用強夯法加固回填層地基，強夯采用二遍施工，第一遍為點夯；第二遍為滿夯，梅花形布點。點夯每點夯擊數(shù)根據(jù)夯結果確定，最后兩擊平均夯沉量不大于5cm，否則加擊。滿夯夯擊能量1000KN.M，每點7-11擊，搭接面積不小于三分之一夯底面積。強夯完成及場地平整后，經鏈軌機械振動碾壓達到地基加固要求。

2、施工區(qū)確定

根據(jù)以下兩個方面的條件確定試驗區(qū)：第一，根據(jù)設計提供的地質資料分析，本工程強夯施工區(qū)域地質情況基本相同，土性基本相同。第二，根據(jù)現(xiàn)場情況，等邊三角形滿堂均布，夯間距3500mm，（消除處理厚度3m內的土層濕陷量，處理后的土層干密度不小于1.50g/cm）利于機械的運輸，場地平整，利于施工機械的施工作業(yè)。

3、施工準備

首先，自卸汽車運土至施工現(xiàn)場、裝載機配合推平，厚度暫按70cm回填。其次，測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，標出第一遍位置，并在不受強夯影響地點，設置若干個水準基點。

4、具體的操作步驟。

第一，回填七十厘米開山土后平整場地；第二，對試驗場地進行分區(qū)，把第一遍夯點所在的位置標出，然后測量場地的高程；第三，把起重機安置在指定的位置，把夯錘對準夯點位置；第四，在強夯前測量夯錘頂高程；第五，把夯錘提升到預定高度，開啟脫鉤裝置，等夯錘脫鉤自由落下后，把吊鉤放下來，然后測量夯錘頂高程，如發(fā)現(xiàn)因夯坑底部傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時平整夯坑底部；第六，重復步驟五，依照設計要求的夯擊次數(shù)及控制標準，完成夯擊一個夯點；第七，把夯錘移至下一個夯點的位置，重復步驟三到五，完成夯擊第一遍全部的夯點；第八，用挖掘機填平夯坑，然后測量場地的高程。

5、間歇期

強夯間歇期為第一遍點夯后間歇時間為七天，第二遍點夯后間歇時間十二天。按操作步驟施工完成后，測量夯后場地高程。

6、單遍點夯夯擊收錘及控制標準

首先，每夯點每遍夯擊次數(shù)不少于八擊；其次，最后兩擊平均夯沉量不大于五十毫米；另外，夯坑周圍地面不得產生過大的隆起；最后，不出現(xiàn)夯坑過深導致起錘困難的現(xiàn)象。

7、強夯質量檢測

靜載荷試驗、標準貫人試驗和土工試驗是檢驗強夯效果的三種主要方法。對于一般工程，應采取兩種或兩種以上的方法進行檢驗；對于重要工程項目，應增加檢驗項目，也可做現(xiàn)場大壓板載荷試驗。強夯后的土體強度隨夯擊后間歇時間的增加而增加，檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯之后一到四周內進行，而不宜在強夯結束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。第一，強夯地基基礎處理工程質量應符合（GB50202-2002）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》的質量檢驗標準規(guī)定。第二，在施工過程中采用輕便動力觸探對施工質量進行控制，不符合設計要求時應補夯和采取其他有效措施。第三，檢測數(shù)量和標準按設計及規(guī)范相關要求進行執(zhí)行，應根據(jù)場地復雜程度和建筑的重要性確定。對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢驗點不應少于三處；對于復雜場地或重要建筑物地基，應增加檢驗點數(shù)。檢驗深度應不小于設計處理的深度，取得夯擊后的有關數(shù)據(jù)，確定加固后地基承載力和抗液化性能。

三、強夯法在地基處理中應用時的注意事項

第一，全面檢查起重機、滑輪組及脫鉤器的情況，并進行試吊，以確保正常施工。第二，完成一遍夯擊后，需要對場地平均下沉量進行測量，并做好相應的記錄。第三，保持勻速起吊夯錘，不得在高空中長時間停留，嚴禁急升猛降，要防錘脫落。完成作業(yè)后，夯錘需要落回到地面。當夯錘起吊時，以臂桿和夯錘為中心的周圍十五米范圍內禁止站人。第四，若在五十米范圍內，有建筑物存在，則不適用強夯法施工。第五，在干燥天氣進行作業(yè)時，宜灑水降塵。第六，當天氣出現(xiàn)大風，且風力大于五級時，為避免機械傾倒，確保財物與人身的安全，應立刻停止作業(yè)。第七，完成強夯之后，待孔隙水壓力消散一段時間后，再對施工情況進行檢測。

四、強夯法的施工質量控制措施

首先，采用強夯法時，土的含水量至關重要。土的天然含水量宜低于塑限含水量百分之一到百分之三之間的或液限含水量的零點六倍。在擬夯實的土層內，當土的天然含水量低于百分之十時，應對其增濕至接近最佳含水量；當土的天然含水量大于塑限含水量百分之三以上時，應晾干降低其含水量。其次，嚴格按要求進行逐點夯擊，每擊一次，觀測一次高程并記錄。用同樣方法完成一個夯點的夯擊，并觀測此夯點的總沉降量和高程并記錄。發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。最后，各罐區(qū)滿夯施工前，需保證該罐區(qū)點夯施工完成后的間歇期。在達到設計要求的間歇期后，方可進行該罐區(qū)的滿夯施工。

結束語

總之，強夯在地基處理中的應用效果很好，能滿足地基承載力要求，消除地基不均勻沉降，對降低工程成本、節(jié)約建筑資源都起到了積極的作用，并且社會效益明顯，所以要求相關研究人員在后期的工作中應該加大對這方面的應用和研究力度，以此推動此種方法的更廣泛應用。

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