房嬌

摘 要：隨著工業(yè)文明的飛速發(fā)展，環(huán)境污染卻日益加劇，水污染是環(huán)境污染的一大成因，如今，社會對于廢水排放企業(yè)的關注和排污限制也越來越多，因此，廢水經過深度處理，循環(huán)再利用，減少廢水的排放及節(jié)約水資源是企業(yè)發(fā)展的必由之路。

關鍵詞：廢水處理；曝氣生物濾池；高效流砂過濾器；回用經濟效益

引 言：隨著城市建設和工業(yè)的發(fā)展，用水量急劇增加，特別是飲料生產企業(yè)，大量廢水的排放嚴重污染了環(huán)境和水源，造成水資源日益不足，水質日益惡化，新水源的開發(fā)工程又相當艱巨，取水費用連年增加，對企業(yè)構成了很大的生產成本。因此，廢水經處理后再利用就變得很有現(xiàn)實意義。

1 廢水處理工藝流程

廢水處理站出水→曝氣生物濾池→高位水箱→流砂過濾器→清水箱→回用于冷卻塔補水、 廠區(qū)綠化及廁所沖洗水。本項目為深度處理工藝，廢水站處理出水經泵提升入。

工藝流程說明：該公司廢水處理站常規(guī)生化處理后出水經水泵提升入曝氣生物濾池，在此進一步降解廢水中的有機物，同時通過濾料攔截懸浮物，確保出水 COD≤40mg/l，SS≤20mg/l。曝氣生物濾池出水自流入高位水箱，在此可加入絮凝劑 PAC（聚合氯化鋁），反應后自流入流砂過濾器，在此去除大部分懸浮物，確保出水 COD≤30mg/l，SS≤10mg/l。流砂過濾器出水自流入不銹鋼水箱，在此加入次氯酸鈉消毒劑進行消毒 （發(fā)生量為500g/h，控制末端余氯含量為 2mg/l），然后經回用水泵打入中水回用管網，供冷卻塔補水、 廠區(qū)綠化及廁所沖洗用。

2 工程中工藝技術的過程體現(xiàn)

2.1 固定化微生物-曝氣生物濾池

BAF 作為中水回用處理的第一步，也是最關鍵的一步，決定了中水回用系統(tǒng)最終的成效，本方案中采用的是固定化微生物-曝氣生物濾池工藝，此工藝方法是某公司作為多年的努力和研究經驗而得來；運用先進的生物工程手段，采用高效微生物、 生物酶制劑以及生物活性分子載體固定化技術等高科技、多學科組合，研究成功的一種以高效生物載體、 高效曝氣系統(tǒng)、 高效微生物和生物酶為核心的新型污水處理技術。該技術通過微生物固定化技術，將微生物固定在特制載體上，從而大大提高了處理速度和處理效果。

固定化微生物 - 曝氣生物濾池（BAF）處理工藝是缺氧生物濾池和曝氣生物濾池相結合的生物處理工藝，缺氧生物濾池利用厭、 缺氧微生物的水解、 發(fā)酵、 酸化作用，降低 COD，提高污水的B/C 值，同時通過硝化反應降低氨氮，再通過反硝化菌實現(xiàn)脫氮；曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧菌使有機物轉變?yōu)槎趸己退?，氨氮轉變?yōu)橄跛岣蛠喯跛岣?，微量重金屬離子與微生物螯合而得以去除。由于選用了高分子網狀懸浮濾料，解決了反沖洗問題。生物處理所選用的高效微生物，是采用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。

2.2 高效流砂過濾器

流砂過濾器完全摒棄普通固定過濾裝置先過濾后反沖洗的操作方法，將過濾和洗砂過程在不同的部位同時單獨進行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運行。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，而原水則向上流動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質。

在過濾的同時，截留污染物的石英砂通過底部的氣提裝置提升到頂部的洗砂裝置中進行清洗。由于水、 砂子在壓縮空氣的作用下劇烈摩擦，使砂子截留的雜物洗脫。洗凈后的砂在洗砂器中因重力自上而下補充到濾床中，洗砂水則通過單獨的管路排放，完成整個洗砂過程。由于過濾器實現(xiàn)了流化動態(tài)過濾，進水區(qū)高濁度水與高含污石英砂進行逆向接觸過濾，高含污石英砂被空氣提升送至洗砂槽，洗凈的潔凈石英砂補充到低濁度的出水區(qū)，從而解決了石英砂淺層污染，出水濁度不達標的技術問題。

流砂過濾器與以往的連續(xù)過濾器不同，操作員可以直接觀察洗砂過程，并根據(jù)運行情況進行調節(jié)，以達最佳過濾效果。維護管理簡單，操作方便。

3 工藝設備的控制要求

本回用系統(tǒng)對于自動化控制要求較高，是系統(tǒng)能否正常運行及處理效率高低的關鍵，故對于控制系統(tǒng)的設計要求也是非?？量痰?。

回用系統(tǒng)工藝控制的邏輯為：正常進水時，進水泵運行，曝氣鼓風機運行；當需要反沖洗時，進水泵停止運行，曝氣鼓風機停止運行，曝氣生物濾池排水電動閥門自動打開，5 分鐘后反沖洗水泵自動開啟，運行 10 分鐘，自動關閉，反沖洗風機自動開啟 5 分鐘，之后反沖洗水泵和反沖洗風機共同運行 5 分鐘，最后反沖洗水泵單獨運行 5 分鐘停止，反沖洗過程結束，電動閥自動關閉，然后進入新一輪正常處理過程。

反沖洗的頻率是通過調試摸索出來的規(guī)律，一般 48 小時反沖洗一次，每次反沖洗時間為 30 分鐘。每次反沖洗后的約 1 小時時間內，曝氣生物濾池出水效果比正常運行時要差一些，反映在懸浮物指標上，短時期內對后段高效流砂過程器的運行造成一定沖擊負荷，因此一般建議設計時選擇高效流砂過濾器的型號要放大一檔，以確保系統(tǒng)出水達到回用要求?；蛘咴O計兩個以上曝氣生物濾池，交替運行。

次氯酸鈉加藥裝置的投加泵根據(jù)中水管網末端余氯儀的數(shù)值自動運行，即當余氯含量>0.2mg/l 時，停止運行，當余氯含量<0.2mg/l 時，自動運行；回用水泵也是自動運行，是根據(jù)回用水管網的壓力值來控制水泵的啟動和停止。

4處理效果

設備安裝完成后通過一段時間的調試，系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，并達到設計處理規(guī)模，又經過一個月的試運行，滿足用戶使用要求，順利通過業(yè)主組織的竣工驗收，正式投入運行。試運行期間統(tǒng)計的平均處理效果表見表 1。

6 結語

總之，以上所述的是一個完整的中水回用處理工藝，即廢水經過深度處理后，可再回用于生產及生活的水處理技術，此處理技術在環(huán)境保護以及節(jié)約水資源方面都有較大的貢獻，既讓水資源可再次利用的同時，也減少了廢水對周邊環(huán)境的污染，保護了生態(tài)環(huán)境。該工藝是廢水處理技術革新的一次成果，在未來可用行業(yè)上，此案例可作為經驗分享，可幫助相關行業(yè)整體提高對廢水的回收利用效率。

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