【摘 要】自動旋轉(zhuǎn)式凝汽器二次濾網(wǎng)在機組運行中出現(xiàn)故障后會對機組經(jīng)濟性產(chǎn)生一定影響，運行中單側(cè)凝汽器隔絕反沖洗的方法簡單可行、省時省力，操作過程中對機組真空等參數(shù)影響小并且能達到良好的效果，避免了運行中檢修人員進入管道內(nèi)進行檢修作業(yè)所帶來的水淹、窒息等危險性，同時操作在夜間機組低負荷期間進行，避免了因長時間檢修而對機組發(fā)電量產(chǎn)生的影響。

【關(guān)鍵詞】凝汽器；二次濾網(wǎng)；反沖洗；原理；步驟

某廠裝機容量為兩臺600MW 亞臨界汽輪發(fā)電機組，配置雙背壓、雙殼體、單流程、表面式凝汽器，循環(huán)水采用開式循環(huán)冷卻水（海水），雖然在循環(huán)水前池已配置旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，但由于海水中微生物、貝類、魚類等雜物較多，水質(zhì)差，需要在凝汽器循環(huán)水入口管道安裝二次濾網(wǎng)[1]。由于海水腐蝕性較大，故選用ETP型自動旋轉(zhuǎn)[2]，從選型、選材等方面保證了二次濾網(wǎng)的可靠性，由于該廠使用海水做為凝汽器循環(huán)冷卻水，海水腐蝕性大、二次濾網(wǎng)及其電動頭連桿極易腐蝕，加之海水取水口地處港口附近海生物及生活垃圾較多、同時受海洋潮汐影響造成二次濾網(wǎng)前后差壓變化較大，偶爾出現(xiàn)運行中出現(xiàn)外置電動機與內(nèi)置二次濾網(wǎng)間的連桿斷裂的情況，導(dǎo)致二次濾網(wǎng)失去自動沖洗功能，隨著濾網(wǎng)臟污情況的加劇，凝汽器循環(huán)水入口壓力逐漸下降，嚴重影響著機組的經(jīng)濟性。雖然該型式凝汽器具備運行中單側(cè)隔絕消缺條件，但檢修人員進入循環(huán)水管路中進行檢修作業(yè)存在水淹、窒息等危險性；而且單側(cè)凝汽器隔絕檢修期間（48小時左右）需要機組低負荷（400MW以下）運行，對發(fā)電量有較大影響。

1 反沖洗可行性分析

采取運行中隔絕單側(cè)凝汽器對二次濾網(wǎng)進行反沖洗的方法，可有效緩解由于二次濾網(wǎng)故障無法在運行中正常進行沖洗而對機組經(jīng)濟性、甚至機組出力產(chǎn)生的不利影響，并且此操作相對安全、簡單，僅需要2-3名運行人員在機組低負荷期間2小時內(nèi)便可完成隔絕沖洗操作。由于循環(huán)水出、入口電動門開關(guān)行程所用時間較短，雖然將隔絕側(cè)循環(huán)水出、入口門全關(guān)時中斷了水流，但已進入銅管內(nèi)的水不會立即跑掉，而是進行反方向流動，因此凝汽器真空度在負荷不變的條件下變化很小甚至可以保持原數(shù)值不變。另外，由于本廠汽輪機潤滑油主冷油器、全廠閉式水冷卻器等冷卻用海水均取自循環(huán)水入口門前管道處，在截斷單側(cè)循環(huán)入口水時不會對機組冷油器、閉式水冷卻器等冷卻設(shè)備造成影響。

2 反沖洗理論分析

當(dāng)凝汽器需隔絕側(cè)循環(huán)水相對應(yīng)的出口門及二次濾網(wǎng)排污門開啟、循環(huán)水入口門關(guān)閉后，入口循環(huán)水被切斷，由于凝汽器高度差的作用，被隔絕側(cè)凝汽器內(nèi)的存水在凝汽器內(nèi)反向流動，使濾網(wǎng)入水口處雜物被沖掉，并通過排污管流入循環(huán)水出口管內(nèi)，再通過循環(huán)水出口處的虹吸作用被帶走；同時由于循環(huán)水入口蝶閥的特殊線型結(jié)構(gòu)，在循環(huán)水入口門開、關(guān)過程中，入口循環(huán)水在二次濾網(wǎng)處形成一定的旋流效果，對濾網(wǎng)上雜物的沖刷起到輔助作用 [3]。

3 反沖洗操作執(zhí)行

3.1 隔絕沖洗時機的選擇

在機組運行過程中，當(dāng)故障側(cè)凝汽器的循環(huán)水入口壓力低于70KPa時，為了避免機組高負荷時由于循環(huán)水量不足導(dǎo)致出現(xiàn)真空降低而影響機組出力的情況發(fā)生，需要在夜間機組低負荷時進行反沖洗操作。

3.2 隔絕沖洗前準備工作

根據(jù)調(diào)度負荷曲線，確定本機組在2小時內(nèi)機組負荷低于400MW；

提前檢查、確認凝汽器內(nèi)圈膠球沖洗裝置收球后已停運；

在進行凝汽器反沖洗操作前試驗?zāi)鞯乜优盼郾霉ぷ髡Ｇ以谧詣游唬?/p>

3.3 隔絕沖洗步驟（以內(nèi)圈凝汽器隔絕沖洗為例，外圈與此相對應(yīng)）

⑴.開啟真空泵之間聯(lián)絡(luò)門；

⑵.關(guān)閉凝汽器內(nèi)圈汽側(cè)空氣門

⑶.根據(jù)機組真空度適當(dāng)開大凝汽器外圈循環(huán)水出口門，同時關(guān)閉凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水入口門、出口門；

⑷.開啟凝汽器內(nèi)圈水室放空氣門；

⑸.開啟凝汽器內(nèi)圈二次濾網(wǎng)排污門；

⑹.將凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水出口門開啟20%進行放水沖洗操作；

⑺.凝汽器循環(huán)水入口壓力降至0KPa后關(guān)閉內(nèi)圈循環(huán)水出口水門；

⑻.稍開凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水入口門至5%，監(jiān)視循環(huán)水入口壓力升至40KPa以上；

⑼.再次開啟凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水出口門進行沖洗排污操作；

⑽.沖洗10分鐘，關(guān)閉凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水出口門及內(nèi)圈二次濾網(wǎng)排污門；

⑾.緩慢開啟凝汽器內(nèi)圈循環(huán)水入口門直至全開；

⑿.凝汽器水室空氣放凈后逐個關(guān)閉放空氣門；

⒀.將凝汽器內(nèi)、外圈循環(huán)水出口門調(diào)整至操作前開度；

⒁.開啟凝汽器汽側(cè)空氣門；

3.4 危險點分析及控制措施

3.4.1 凝汽器真空降低。在開啟水側(cè)空氣門、放水門時要密切監(jiān)視機組真空變化情況，如有異常應(yīng)立即停止操作；隔絕側(cè)凝汽器的汽側(cè)抽空氣門要關(guān)閉嚴密；根據(jù)真空泵運行方式及時開啟相應(yīng)泵組間的聯(lián)絡(luò)門；操作凝汽器內(nèi)外圈循環(huán)水門時也要以機組真空度為參考。

3.4.2 誤開、關(guān)閥門。為達到良好的沖洗效果，相關(guān)閥門的開度要經(jīng)過計算或試驗，操作前確定開、關(guān)閥門是遠方操作或是就地操作，避免遠方、就地同時操作或交替操作，并加強遠方與就地人員的聯(lián)系；對所操作的設(shè)備、閥門懸掛警示牌，防止無關(guān)人員誤動。

3.4.3 對相鄰機組真空產(chǎn)生影響。由于兩臺機組循環(huán)水入口管道通過聯(lián)絡(luò)門相通，運行中在隔絕、恢復(fù)凝汽器時通知臨機對循環(huán)水出、入口門進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，避免因循環(huán)水壓力波動對臨機真空等參數(shù)造成影響。

4 結(jié)論

由于沿海電廠多采用海水做為全廠開式循環(huán)冷卻水，受季節(jié)性海生物以及日益嚴重的海水污染影響，頻繁出現(xiàn)二次濾網(wǎng)堵塞嚴重、連桿因差壓過大而斷裂等情況導(dǎo)致濾網(wǎng)無法正常沖洗，經(jīng)過某沿海電廠多次實際操作證明，在機組低負荷運行中采取隔絕單側(cè)凝汽器對故障二次濾網(wǎng)進行手動反沖洗的方法簡單可行，隔絕操作過程對機組出力、真空等參數(shù)影響較小，次操作方法省時、省力，可在機組運行中因單側(cè)凝汽器循環(huán)水二次濾網(wǎng)故障而無法進行自動反沖洗的情況下可暫緩對機組經(jīng)濟性的影響，待機組檢修或停備期間再安排對故障的二次濾網(wǎng)進行徹底檢修處理；同時可避免在機組運行中長時間對故障側(cè)凝汽器進行單側(cè)隔絕檢修而帶來的被迫限制機組出力事件；避免了在機組運行中檢修人員進入凝汽器循環(huán)水管道內(nèi)進行檢修作業(yè)而所帶來的水淹、窒息等危險性。

參考文獻：

1.范文獻，馮春平.凝汽器二次濾網(wǎng)清掃的新方法.華東電力[J]，1986（2）：38，13

2.劉欣.旋轉(zhuǎn)式反沖洗二次濾網(wǎng)及監(jiān)控系統(tǒng).東北電力技術(shù)[J]，1994（6）：20-24

3.郝光真.汽輪機凝汽器二次濾網(wǎng)用自動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后的經(jīng)濟性、安全性分析.科技信息[J]，2011（7）：506，504

作者簡介：溫耀宇（1986-）男，遼寧彰武縣人，工程師，從事火電廠集控運行工作