涂小珂，林燕奎，金曉蕾，林　黎，羅　潔，陳沛金

（深圳出入境檢驗(yàn)檢疫局食品檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心，深圳市食品安全檢測(cè)技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東 深圳 518045）

空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析法快速測(cè)定葡萄酒中總糖

涂小珂，林燕奎，金曉蕾，林黎，羅潔，陳沛金*

（深圳出入境檢驗(yàn)檢疫局食品檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心，深圳市食品安全檢測(cè)技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東 深圳 518045）

目的：建立空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析儀快速測(cè)定葡萄酒中總糖含量的分析方法。方法：用樣品校正葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液，同時(shí)在流路中增設(shè)透析器以減少樣品溶液帶來的基質(zhì)效應(yīng)及顏色干擾。經(jīng)過條件優(yōu)化，流路溫度控制在88～92 ℃，水解反應(yīng)時(shí)間、絡(luò)合反應(yīng)時(shí)間分別為5 min和12 min。結(jié)果：在0.05～3.0 g/L質(zhì)量濃度范圍內(nèi)，體系吸光度與溶液質(zhì)量濃度線性關(guān)系良好（r2為0.999 7），方法檢出限為0.01 g/L，加標(biāo)回收率在88.1%～102.3%之間，方法相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.8%～6.2%；測(cè)定結(jié)果與GB/T 15038—2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》相比，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%，測(cè)定快速（45 樣/h）。結(jié)論：方法適用于大批量葡萄酒中總糖含量的檢測(cè)。

葡萄酒；總糖；空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析

近年來人們生活水平不斷提高，對(duì)葡萄酒的需求也不斷增長(zhǎng)，葡萄酒的進(jìn)口量呈每年遞增趨勢(shì)，已成為我國國際貿(mào)易中交易額最大的酒種?？偺鞘瞧咸丫频囊粋€(gè)重要理化指標(biāo)，是區(qū)分葡萄酒種類的指標(biāo)，其含量是判斷葡萄酒是否屬干紅的重要依據(jù)［1］，在進(jìn)出口貿(mào)易中起到非常關(guān)鍵的作用。葡萄酒中總糖含量的檢測(cè)方法主要有直接滴定法［2］、間接碘量法［3］、電位滴定法［4］、3，5-二硝基水楊酸比色法［5］和硫酸苯酚-顯色法［6］等。實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)檢測(cè)方法為直接滴定法［2］，該方法對(duì)樣品中總糖含量、加熱溫度、滴定速度等都有一定要求，且存在實(shí)驗(yàn)人員操作差異。3，5-二硝基水楊酸比色法和苯酚-硫酸顯色法都屬分光光度法，苯酚-硫酸法適用含糖量較高的樣品［7］；3，5-二硝基水楊酸法每批僅能測(cè)定少量樣品且結(jié)果受反應(yīng)時(shí)間影響較大［7］。隨著葡萄酒貿(mào)易的增大，消費(fèi)者對(duì)葡萄酒品質(zhì)要求越來越高，同時(shí)為了有效監(jiān)督進(jìn)口葡萄酒質(zhì)量，有必要建立葡萄酒中總糖的快速、準(zhǔn)確測(cè)定方法。

空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)是一種現(xiàn)代濕化學(xué)分析法，通過蠕動(dòng)泵將樣品和試劑定量地吸入特定分析模塊中進(jìn)行混合反應(yīng)，液體間以空氣泡間隔，并經(jīng)消解、蒸餾、透析、加熱等在線前處理步驟，最終形成有色化合物，經(jīng)檢測(cè)器比色，由電腦數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算得出結(jié)果［8-10］?？諝飧魯?連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)已廣泛應(yīng)用于煙草、環(huán)保等領(lǐng)域［11-12］，在水質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域已發(fā)布了一系列分析方法的標(biāo)準(zhǔn)［13-16］。目前已有報(bào)道應(yīng)用空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)檢測(cè)葡萄酒中重金屬砷［17］、鉛［18］、鐵［19］、二氧化硫［19］和白黎蘆醇［20］等。應(yīng)用空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)檢測(cè)葡萄酒中總糖還未見報(bào)道。本實(shí)驗(yàn)利用連續(xù)流動(dòng)分析儀，建立葡萄酒中總糖快速測(cè)定方法。樣品在線水解、在線透析后在堿性條件下，通過反標(biāo)法測(cè)定樣品的總糖含量。該方法操作簡(jiǎn)單、分析快速、準(zhǔn)確、靈敏度高，適用于大批量樣品快速的分析。本研究為食品中常規(guī)化學(xué)檢測(cè)的自動(dòng)化研究提供新的實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

1　材料與方法

1.1材料與試劑

葡萄糖（CAS：50-99-7，純度98%） 美國Sigma公司；鹽酸、無水碳酸鈉（均為分析純） 天津科密歐化學(xué)試劑公司；鹽酸新亞銅（色譜純） 日本東京化成工業(yè)株式會(huì)社；潤(rùn)滑劑：聚氧乙烯四十二烷醚（Brij-35） 意大利SYSTEA S.p.A公司；實(shí)驗(yàn)用水為超純水。所有試劑使用時(shí)都必須加入0.5～1 mL潤(rùn)滑劑。

1.2儀器與設(shè)備

FUTURAⅡ連續(xù)流動(dòng)分析儀（儀器由總糖反應(yīng)模塊、比色池、多通道蠕動(dòng)泵、XYZ自動(dòng)進(jìn)樣器、自動(dòng)稀釋器及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成） 法國Alliance公司。

1.3方法

1.3.1標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備

稱取105 ℃烘干3 h的葡萄糖5.000 0g，用純水溶解后，配制成50 g/L的儲(chǔ)備液，移取0.5、2.0、5.0、10、20、30 mL儲(chǔ)備液，用純水配制成0.05、0.20、0.50、1.0、2.0、3.0 g/L的標(biāo)準(zhǔn)系列。

參照GB 15037—2006《葡萄酒》［21］方法對(duì)葡萄酒樣品定值，將定值后的樣品稀釋成0.05～3.0 g/L標(biāo)準(zhǔn)系列，以此標(biāo)準(zhǔn)系列測(cè)定上述葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度，其測(cè)定結(jié)果作為上機(jī)使用的校準(zhǔn)葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)系列。

1.3.2樣品處理

取25 mL樣品于100 mL比色管中，加水稀釋后，取5 mL樣品上機(jī)測(cè)定。稀釋倍數(shù)根據(jù)樣品中總糖的含量而定，使稀釋后的總糖含量在0.05～3.0 g/L范圍內(nèi)。

1.3.3連續(xù)流動(dòng)分析法的建立

1.3.3.1測(cè)定原理

在堿性條件下，總糖水解生成的還原糖與鹽酸新亞銅反應(yīng)生成黃色偶氮物質(zhì)，通過測(cè)定其吸光度大小計(jì)算出總糖的含量。本研究根據(jù)這一測(cè)定原理設(shè)計(jì)了分析流路。利用流動(dòng)注射分析儀的在線水解系統(tǒng)使葡萄酒中的總糖水解為還原糖，在Na2CO3緩沖溶液的作用下，還原糖與鹽酸新亞銅直接反應(yīng)生成黃色偶氮物質(zhì)，其在波長(zhǎng)450 nm處有最大吸收，選擇波長(zhǎng)450 nm為檢測(cè)波長(zhǎng)測(cè)定產(chǎn)物的生成，與標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行比較從而得出樣品中總糖的含量。標(biāo)準(zhǔn)系列采用已知總糖質(zhì)量濃度的樣品反標(biāo)，減少葡萄酒酒體顏色較深所帶來的系統(tǒng)誤差，再采用透析器去除流路中的大分子成色物質(zhì)，進(jìn)一步消除色素等對(duì)顯色反應(yīng)的干擾。

1.3.3.2測(cè)定流路的建立

圖1　連續(xù)流動(dòng)分析儀測(cè)定葡萄酒中總糖的流路圖Fig.1　Flow scheme for the determination of total sugar

檢測(cè)流路如圖1所示。樣品、鹽酸溶液和空氣通過蠕動(dòng)泵分別、連續(xù)地進(jìn)入反應(yīng)管道，在混合圈充分混合后，通過加熱器總糖水解為還原糖，同時(shí)蠕動(dòng)泵在流路中引入Na2CO3溶液，在泵壓和載氣推動(dòng)下，Na2CO3溶液與水解溶液進(jìn)入透析系統(tǒng)，凈化后，經(jīng)三通管排除廢液；剩余溶液與鹽酸新亞銅溶液通過混合、加熱、顯色進(jìn)入比色池，通過比較吸光度大小計(jì)算樣品中總糖含量。

1.3.3.3儀器分析條件

樣品分析速度：45 個(gè)/h；進(jìn)樣時(shí)間：30 s；清洗時(shí)間：50 s；尋峰時(shí)段：95～105 s；測(cè)定波長(zhǎng)450 nm，參比波長(zhǎng)620 nm；水解加熱池溫度：88 ℃；分析加熱池溫度：92 ℃；以工作曲線最高質(zhì)量濃度點(diǎn)（3.0 g/L）為識(shí)別峰，峰值大于0.6（以吸光度表示）即可分析。

2　結(jié)果與分析

2.1標(biāo)準(zhǔn)工作溶液的校準(zhǔn)

在所有葡萄酒的總糖測(cè)定方法中，都以葡萄糖作為標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測(cè)定。但在測(cè)定過程中發(fā)現(xiàn)，以葡萄糖做標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，儀器測(cè)定結(jié)果與國標(biāo)測(cè)定結(jié)果差異較大。這是由于方法依據(jù)絡(luò)合產(chǎn)物在特定波長(zhǎng)條件下的吸光度來定量，因此反應(yīng)體系的顏色較深時(shí)會(huì)對(duì)吸光度有一定的干擾。大部分葡萄酒都含有很高的呈色物質(zhì)，樣品的基質(zhì)效應(yīng)對(duì)絡(luò)合物的吸光度有一定影響。為了消除樣品的基質(zhì)效應(yīng)，本實(shí)驗(yàn)采用已知總糖質(zhì)量濃度的樣品來標(biāo)定葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度，以反標(biāo)后的葡萄糖溶液作為測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)工作溶液。由表1可以看出，采用配制的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)方法相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0%～8.79%，采用標(biāo)定后標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定結(jié)果相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為－0.97%～4.12%，結(jié)果表明采用反標(biāo)法可以消除樣品基質(zhì)效應(yīng)，使測(cè)定結(jié)果更準(zhǔn)確。

表1　連續(xù)流動(dòng)分析法、樣品反標(biāo)法與國標(biāo)滴定法比對(duì)實(shí)驗(yàn)（n=3）Table1　Comparison of continuous flow analysis with two other methods （n=3）

2.2連續(xù)流動(dòng)分析儀流路的選擇和優(yōu)化

2.2.1加熱池溫度的選擇和優(yōu)化

加熱池的溫度對(duì)總糖水解反應(yīng)和還原糖絡(luò)合反應(yīng)有較大的影響。加熱池溫度較低時(shí)，總糖水解不完全，加熱溫度過高時(shí)，會(huì)引起碳水化合物水解及糖的焦化反應(yīng)。還原糖與鹽酸新亞銅的絡(luò)合反應(yīng)需要在高溫條件下進(jìn)行，溫度越高反應(yīng)越完全。2 個(gè)反應(yīng)對(duì)溫度的要求有一定差異，對(duì)于一個(gè)封閉的流路來說，太大的溫差容易形成壓力差，使溶液倒灌。本實(shí)驗(yàn)采用3.0 g/L蔗糖溶液，從70 ℃開始逐漸升高水解溫度，以單糖的生成率優(yōu)化水解溫度；以3.0 g/L葡萄糖溶液與鹽酸新亞銅絡(luò)合反應(yīng)絡(luò)合物的生成率優(yōu)化絡(luò)合反應(yīng)溫度。結(jié)果表明：溫度低于85 ℃時(shí)，蔗糖水解不完全，絡(luò)合溫度低于92 ℃，絡(luò)合反應(yīng)不完全。加熱池溫度在88～92 ℃之間，水解反應(yīng)和絡(luò)合反應(yīng)都能完全進(jìn)行且整個(gè)流路不會(huì)產(chǎn)生較大壓力差。因此本實(shí)驗(yàn)選擇水解溫度為88 ℃，絡(luò)合反應(yīng)溫度為92 ℃。

2.2.2加熱池中混合圈的選擇和優(yōu)化

加熱池中混合圈的大小控制整個(gè)流路的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)體系的pH值?；旌先讖皆酱螅磻?yīng)時(shí)間越長(zhǎng)。本實(shí)驗(yàn)以3.0 g/L蔗糖溶液，考察了水解溫度在88 ℃時(shí)不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)總糖水解的影響。以3.0 g/L的葡萄糖糖溶液，在92 ℃條件下考察不同反應(yīng)時(shí)間與鹽酸新亞銅的絡(luò)合效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：反應(yīng)時(shí)間小于5 min，蔗糖水解不完全；反應(yīng)時(shí)間大于5 min，蔗糖水解完全。在92 ℃條件下，12 min以后，絡(luò)合產(chǎn)物可達(dá)90%以上，考慮到在高溫條件下水解時(shí)間過長(zhǎng)容易產(chǎn)生糖醛反應(yīng)，因此加熱池選擇混合圈孔徑為2 mm，使其水解時(shí)間控制在5 min，絡(luò)合反應(yīng)時(shí)間控制在12 min。

2.2.3透析器對(duì)測(cè)定的影響

利用樣品校正標(biāo)準(zhǔn)溶液較好的解決了樣品反應(yīng)體系與標(biāo)準(zhǔn)溶液反應(yīng)體系因顏色不一致所帶來的誤差，但在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)部分樣品的儀器測(cè)定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定結(jié)果仍存在較大差異。通過研究發(fā)現(xiàn)，水解液經(jīng)堿中和以后，溶液的顏色較水解反應(yīng)前變深，紅葡萄酒的顏色可以從酒紅色變?yōu)楹谏?，樣品溶液的顏色變化是?dǎo)致誤差的主要原因。為減少誤差，在水解反應(yīng)后的流路上增加一個(gè)透析器，通過透析膜的選擇性吸收原理，將溶液中大分子的色素和其他雜質(zhì)過濾出來，與廢液一起排出。采用這種方式，不僅可以減少樣品顏色變化所帶來的測(cè)定誤差，同時(shí)由于去除了溶液中的大分子物質(zhì)，避免其在檢測(cè)池中的沉淀，可以延長(zhǎng)檢測(cè)池的使用壽命。

2.3方法線性范圍、定量限、精密度和回收率

在上述實(shí)驗(yàn)條件下，將標(biāo)準(zhǔn)工作溶液逐級(jí)稀釋進(jìn)樣，測(cè)定吸光度及基線噪音強(qiáng)度，考察連續(xù)流動(dòng)分析儀測(cè)定葡萄酒總糖時(shí)樣品質(zhì)量濃度與信號(hào)的線性關(guān)系。結(jié)果表明，溶液中總糖含量在0.05～3.0 g/L范圍內(nèi)，Y=3.723X－0.008，r2為0.999 7，呈良好的線性關(guān)系；檢出限為0.01 g/L，以3 倍信噪比計(jì)算。對(duì)實(shí)際樣品進(jìn)行3 個(gè)水平加標(biāo)實(shí)驗(yàn)，每個(gè)水平重復(fù)測(cè)定6 次，測(cè)定平均回收率及精密度（以相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差表示）。實(shí)驗(yàn)表明，方法回收率為88.1%～102.3%，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.8%～6.2%。具體結(jié)果見表2。

表2　連續(xù)流動(dòng)分析法測(cè)定樣品中總糖的回收率、精密度（n=6）Table2　Recoveries and relative standard deviations （RSDs） of total sugar in samples （n = 6）

2.4 樣品測(cè)定

抽取干型、半干、半甜、甜型4 種不同類型的葡萄酒樣品分別用國標(biāo)方法的直接滴定法、連續(xù)流動(dòng)分析法及樣品反標(biāo)-連續(xù)流動(dòng)分析法進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果對(duì)比見表1。從比對(duì)數(shù)據(jù)看出，連續(xù)流動(dòng)分析法測(cè)定結(jié)果與國標(biāo)方法差異較大，隨著糖度的增加，差異增大，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差最大達(dá)12%，而樣品反標(biāo)-連續(xù)流動(dòng)分析法的方法差異明顯減小，該方法具有良好的精密度，且儀器檢測(cè)速度快，達(dá)45 樣/h。

3　結(jié) 論

本實(shí)驗(yàn)利用空氣隔斷-連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)建立了一種測(cè)定葡萄酒中總糖含量的新方法。結(jié)果表明，該方法簡(jiǎn)單、快速、靈敏度高，與國標(biāo)方法測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%，滿足理化分析方法的質(zhì)量控制要求［22］，本方法適用于各類型葡萄酒中總糖含量的高通量快速測(cè)定。

［1］ 王允祥. 論葡萄酒的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值［J］. 中國釀造， 1998， 4（2）： 8-10.

［2］ 郭新光， 馬佩選， 王曉紅， 等. GB/T 15038—2006 葡萄酒、果酒通用分析方法［S］. 北京： 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2006.

［3］ GB/T 15038—1994 葡萄酒、果酒通用分析方法［S］. 北京： 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994.

［4］ 偰德翱. 電位滴定法測(cè)定葡萄酒中還原糖含量的研究［J］. 食品工程，2007（3）： 61-63.

［5］ 趙凱， 許鵬舉， 谷廣燁. 3，5-二硝基水楊酸比色法測(cè)定還原糖含糖的研究［J］. 食品科學(xué)， 2008， 29（8）： 534-537.

［6］ 郭春燕， 高婷， 趙二勞. 苯酚-硫酸顯色法測(cè)定葡萄酒中總糖［J］. 中國釀造， 2008， 26（22）： 84-85.

［7］ 武平， 趙文婧， 徐曉嬌， 等. 測(cè)定葡萄酒中總糖方法的探討［J］. 中國釀造， 2011， 29（1）： 163-165.

［8］ 夏穎毅， 周軍， 蔣蕾. AA3連續(xù)流動(dòng)分析儀測(cè)定地表水揮發(fā)酚的方法探討［J］. 現(xiàn)代科學(xué)儀器， 2008（1）： 82-84.

［9］ 應(yīng)海佳， 楊慧中. 總磷在線檢測(cè)技術(shù)的探索［J］. 光譜實(shí)驗(yàn)室， 2012，29（2）： 914-917.

［10］ 羅宏德， 王沙毅. 連續(xù)流動(dòng)分析技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用［J］. 現(xiàn)代科學(xué)儀器， 2010， 5（10）： 131-132.

［11］ 吳清輝. 煙葉主流煙氣中苯酚釋放量與常規(guī)化學(xué)成分的相關(guān)性分析［J］. 安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)， 2013， 41（3）： 1246-1247.

［12］ 葉輝， 盛田田， 周侶艷， 等. 長(zhǎng)光程比色池-流動(dòng)注射測(cè)定水中微量揮發(fā)酚［J］. 浙江大學(xué)學(xué)報(bào)： 理學(xué)版， 2013， 40（4）： 441-446.

［13］ International Organization for Standardization. ISO 23913—2006 Water quality： determination of chromium （Ⅵ）： method using flow analysis （FIA and CFA） and spectrometric detection［S］. 2006.

［14］ International Organization for Standardization. ISO 22743—2006 Water quality： determination of sulfates： method by continuous flow analysis （CFA）［S］. 2006.

［15］ International Organization for Standardization. ISO 15682—2000 Water quality： determination of chloride by flow analysis （CFA and FIA） and photometric or potentiometric detection［S］. 2000.

［16］ International Organization for Standardization. ISO 15681（2）—2003 Water quality： determination of orthophosphate and total phosphorus contents by flow analysis （FIA and CFA）： part 2： method by continuous flow analysis （CFA）［S］. 2003.

［17］ 郭金英， 李麗， 任國艷， 等. 紅葡萄酒中砷含量的流動(dòng)注射氫化物原子吸收法檢測(cè)［J］. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)， 2013， 44（5）： 182-186.

［18］ 孫曉娟. 流動(dòng)注射在線預(yù)濃集： 火焰原子吸收光譜法測(cè)定葡萄酒中微量鉛［J］. 高等學(xué)?；瘜W(xué)學(xué)報(bào)， 1996（8）： 1219-1221.

［19］ 李永紅， 陳莎， 馬惠昌. 反向流動(dòng)注射法同時(shí)比色測(cè)定葡萄酒中的總鐵和游離二氧化硫［J］. 食品與發(fā)酵工業(yè)， 1995， 21（1）： 36-42.

［20］ 李曉霞， 漆紅蘭， 張成孝. 流動(dòng)注射化學(xué)發(fā)光法測(cè)定白藜蘆醇苷［J］.分析試驗(yàn)室， 2004， 23（4）： 31-33.

［21］ 康永璞， 李記明， 田雅麗， 等. GB 15037—2006 葡萄酒［S］. 北京： 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2006.

［22］ 鮑曉霞， 喬?hào)|， 章曉氡， 等. GB/T 27404—2008 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制規(guī)范： 食品理化檢測(cè)［S］. 北京： 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2008.

Determination of Total Sugar in Wine by Air-Segmented Continuous Flow Analysis

TU Xiaoke， LIN Yankui， JIN Xiaolei， LIN Li， LUO Jie， CHEN Peijin*
（Shenzhen Key Laboratory of Detection Technology R & D on Food Safety， Food Inspection Center of CIQ-Shenzhen，Shenzhen Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau， Shenzhen 518045， China）

Objective： To develop a method for the determination of total sugar in wine by air-segmented continuous flow analysis （CFA）. Methods： Glucose standard solution corrected with sample and the addition of dialyser in the flow path were used to reduce the matrix effects and color interference. Stream temperature was controlled at 88-92 ℃， and hydrolytic reaction and complexation reaction were carried out for 5 and 12 min， respectively. Results： In the concentration range of 0.05-3.0 g/L， there was a good linear relationship between absorbance and concentration （r2= 0.999 7）. The limit of quantification （LOD） was 0.01 g/L. The recoveries were in the range of 88.1%-102.3% with relative standard deviations（RSD） between 2.8% and 6.2%. Compared with the titration method from the national standard of China （GB/T 15038—2006）， the relative error was less than 5% and the sample frequency was 45/h. Conclusion： The presented method can be used to determine total sugar in large quantities of wine.

wine； total sugar； air-segmented continuous flow analysis （CFA）

TS207.3

A

1002-6630（2015）14-0087-04

10.7506/spkx1002-6630-201514017

2014-11-25

國家質(zhì)檢總局科技計(jì)劃項(xiàng)目（2014IK124）

涂小珂（1978—），女，工程師，碩士，研究方向?yàn)槭称防砘瘷z測(cè)。E-mail：tuxiaoke@163.com

陳沛金（1979—），女，工程師，學(xué)士，研究方向?yàn)槭称泛突瘖y品理化檢測(cè)。E-mail：szciqfood@126.com