俞超,賈建洪
農(nóng)藥化工
2-二乙胺基-6-甲基-4-羥基嘧啶合成的新工藝
俞超,賈建洪
(浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,浙江杭州310014)
以單氰胺和二乙胺為起始原料,經(jīng)加成反應(yīng)以及乙酰乙酸乙酯參與下的環(huán)合反應(yīng)制備了2-二乙胺基-6-甲基-4-羥基嘧啶,總產(chǎn)率為72.7%。該法操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
二乙胺,環(huán)合反應(yīng),羥基嘧啶,合成
嘧啶類化合物是一類廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和農(nóng)藥中間體的生物活性物質(zhì)[1-2],如氟嘧啶衍生物在醫(yī)藥中具有非常重要的作用[3];而甲基嘧啶磷是優(yōu)良?xì)⑾x(chóng)劑之一[4]。在合成甲基嘧啶磷的過(guò)程中,羥基嘧啶正是其中的原料之一,本文主要研究羥基嘧啶。
目前文獻(xiàn)報(bào)道的此類羥基嘧啶的合成方法主要經(jīng)過(guò)以下兩個(gè)步驟[5-7]:首先以單氰胺和烷基胺為原料,在鹽酸或醋酸存在的條件下,先反應(yīng)生成鹽酸胍或醋酸胍;然后將鹽酸胍或醋酸胍在甲醇鈉存在的條件下加入乙酰乙酸乙酯,從而得到所需的羥基嘧啶。但文獻(xiàn)5所報(bào)導(dǎo)的合成鹽酸胍的過(guò)程中需要減壓蒸餾,耗費(fèi)了能量;而在生成醋酸胍的時(shí)候,文獻(xiàn)6報(bào)導(dǎo)是在無(wú)水條件中進(jìn)行的,生成的醋酸胍固體可能會(huì)阻礙攪拌槳攪動(dòng)。而且在環(huán)合反應(yīng)時(shí)用到的甲醇鈉也不廉價(jià)。本研究以單氰胺和二乙基胺為原料,反應(yīng)先生成油狀液體胍,而不是固體的鹽酸胍或醋酸胍,簡(jiǎn)化了工藝操作,然后再對(duì)堿進(jìn)行了篩選,發(fā)現(xiàn)在氫氧化鈉條件下以較高產(chǎn)率制備了2-二乙胺基-6-甲基-4-羥基嘧啶。
1.1實(shí)驗(yàn)儀器
德國(guó)Bruker公司Bruker DRX 500核磁共振儀;四川大學(xué)科儀廠XRL-1顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀;Shimadzu LC 20-AT液相分析儀。
1.2N,N-二乙基胍的合成
將二乙胺(7.3 g,0.1mol),水(20mL),36%的濃鹽酸(8.6 mL)加入到250mL的四口反應(yīng)瓶中,攪拌一段時(shí)間,加入二乙胺(0.73 g,0.01mol)。加熱至100℃,并于此溫度下1 h內(nèi)滴加50%的單氰胺(13.9 g,0.165 mol),滴加完畢,回流1.5 h,回流結(jié)束,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)2 h。反應(yīng)結(jié)束,加入30%的NaOH水溶液(13.3 g)并加熱至50℃,此時(shí)油狀的胍與水層分離,用分液漏斗趁熱分離得N,N-二乙基胍11.9 g,產(chǎn)率:94.0%,純度:93.2%。
1.32-二乙胺基-6-甲基-4-羥基嘧啶的合成
將上述N,N-二乙基胍(11.5 g,0.1 mol)和氫氧化鈉(6.0 g,0.15 mol)加入到盛有50 mL無(wú)水乙醇的三口反應(yīng)瓶中,在40℃左右滴加乙酰乙酸乙酯(18.0 g,0.15 mol),滴加完畢,反應(yīng)回流12 h。回流結(jié)束,將反應(yīng)瓶冷卻至10℃左右,此時(shí)析出固體顆粒,抽濾,用少量乙醇洗濾餅,75%的乙醇重結(jié)晶,得蒼白色固體14.0 g,產(chǎn)率:77.3%,純度:97.2%。熔點(diǎn)133℃~134℃。1H NMR(500 MHz,CDCl3)δ11.40(s,1H),5.53(s,1H),3.52(t,4H,J=4.8Hz),2.13(s,3H),1.16(q,6H)。
2.1酸對(duì)加成反應(yīng)的影響
在二乙胺和單氰胺合成胍的加成反應(yīng)中,考察了不同種類的酸對(duì)加成反應(yīng)產(chǎn)率的影響,結(jié)果由表1所示。
表1 不同的酸對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率的影響Table 1 Effect of differentacidson the reaction yield
由表1可知,使用36%的鹽酸參與反應(yīng)時(shí),使得整個(gè)反應(yīng)體系形成的pH最適合反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)使用冰醋酸時(shí),冰醋酸的酸性較弱,反應(yīng)不能完全進(jìn)行,而50%硝酸可能因?yàn)橄跛岬难趸允沟卯a(chǎn)生了其它的副反應(yīng)。
2.2原料配比對(duì)環(huán)合反應(yīng)的影響
在二乙基胍與乙酰乙酸乙酯發(fā)生環(huán)合反應(yīng)生成產(chǎn)物的過(guò)程中,研究了二乙基胍和乙酰乙酸乙酯的投料比對(duì)環(huán)合反應(yīng)的影響,結(jié)果由表2所示。
表2 原料配比對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率的影響Table 2 Effect ofmaterial ratio on the reaction yield
由表2可知,當(dāng)二乙基胍與乙酰乙酸乙酯的配比在1:1.5時(shí)達(dá)到最高的產(chǎn)率。當(dāng)配比大于1:1.5時(shí),乙酰乙酸乙酯可能會(huì)發(fā)生自身的縮合反應(yīng),從而影響反應(yīng)的產(chǎn)率。所以,選用二乙基胍與乙酰乙酸乙酯的投料比為1:1.5是最佳工藝條件。
2.3堿對(duì)環(huán)合反應(yīng)的影響
在二乙基胍與乙酰乙酸乙酯發(fā)生環(huán)合反應(yīng)生成產(chǎn)物的過(guò)程中,考察了不同種類的堿包括有機(jī)堿和無(wú)機(jī)堿對(duì)環(huán)合反應(yīng)的影響,結(jié)果由表3所示。
表3 不同的堿對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率的影響Table 3 Effect of different baseson the reaction yield
由表3可知,使用氫氧化鈉作為堿進(jìn)行反應(yīng)得到了較高的產(chǎn)率,當(dāng)反應(yīng)不加入堿也能制備所需的產(chǎn)物,而且使用有機(jī)堿三乙胺時(shí)同樣能得到較好的產(chǎn)率。最后從節(jié)約成本的角度出發(fā),選擇氫氧化鈉作為最佳的堿。
以單氰胺和二乙胺為起始原料,經(jīng)加成反應(yīng)以及乙酰乙酸乙酯參與下的環(huán)合反應(yīng)制備了2-二乙胺基-6-甲基-4-羥基嘧啶。在加成反應(yīng)中使用36%的鹽酸時(shí)得到較好的產(chǎn)率;而在環(huán)合反應(yīng)中,較優(yōu)的原料配比為n(二乙基胍):n(乙酰乙酸乙酯)=1:1.5,同時(shí)使用氫氧化鈉作為堿最具經(jīng)濟(jì)性。該合成方法簡(jiǎn)化了操作,節(jié)約了成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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Synthesis of 2-Diethylam ino-6-methyl-4-hydroxy-pyrim idine
YU Chao,JIA Jian-hong
(College of Chemical Engineering,Zhejiang University of Technology,Hangzhou,Zhejiang 310014,China)
Using diethylamine and cyanam ide as raw materials,2-diethylamino-6-methyl-4-hydroxypyrimidine was synthesized via addition reaction and cyclization with total yield of 72.7%.Thismethod has themerits of easily handled and mild reaction condition to be suitable for industrialized production.
diethylam ine;cyclization;hydroxy-pyrimidine;synthesis
1006-4184(2015)6-0005-03
2015-02-10
俞超(1988-),男,浙江余杭人,碩士研究生,主要從事有機(jī)合成研究。E-mail:y66213675@163.com。