余超超

（溫州市能源監(jiān)察支隊(duì),浙江 溫州 325000）

對(duì)化工設(shè)備采取有效的防腐蝕措施是保證化工生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的必要前提。由于化工生產(chǎn)的特殊性，化工設(shè)備很容易遭到腐蝕，導(dǎo)致性能降低，埋下安全隱患。

1 化工企業(yè)防腐蝕的現(xiàn)狀

目前，化工企業(yè)都會(huì)面臨著化工設(shè)備腐蝕的難題，有效地預(yù)防設(shè)備腐蝕也是企業(yè)的重要工作。由于設(shè)備和環(huán)境之間不可避免地會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。設(shè)備化工設(shè)備的腐蝕會(huì)造成設(shè)備的性能受到影響甚至遭到損壞，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。如果采取有效的防控措施，就會(huì)制約設(shè)備功能的發(fā)揮，造成化工設(shè)備損耗速度加快，出現(xiàn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，企業(yè)利益也會(huì)受到損害。雖然，目前化工行業(yè)在防控設(shè)備腐蝕方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，化工生產(chǎn)工藝有了很大提升，化工設(shè)備的防腐性也越來越高，但是，在對(duì)化工設(shè)備防腐方面還存在缺陷，導(dǎo)致安全隱患發(fā)生，降低了化工設(shè)備的使用壽命。因此，如何制定有效措施來預(yù)防和控制化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象已成為當(dāng)前所以化工企業(yè)急需解決的重要問題。

2 化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的原因及種類

化工設(shè)備在使用過程中會(huì)受到有害物質(zhì)的侵害，表面結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而產(chǎn)生腐蝕。從腐蝕現(xiàn)象來看，化工設(shè)備腐蝕可以分為剝層、點(diǎn)狀、晶間、縫隙腐蝕以及高溫氧化、焊接應(yīng)力、工業(yè)大氣和電化學(xué)腐蝕。當(dāng)前，化工行業(yè)針對(duì)設(shè)備腐蝕種類劃分主要是根據(jù)腐蝕機(jī)理劃分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三大類?；瘜W(xué)腐蝕是因?yàn)榛ぴO(shè)備的結(jié)構(gòu)材料性質(zhì)和周圍環(huán)境及其接觸的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)一些新氧化物質(zhì)，對(duì)化工設(shè)備的表面以及結(jié)構(gòu)造成腐蝕。化學(xué)腐蝕多數(shù)發(fā)生在高溫環(huán)境下，設(shè)備和媒介物質(zhì)產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)；電化學(xué)腐蝕主要是由于化工設(shè)備和電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸，從而產(chǎn)生電極反應(yīng)，導(dǎo)致化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。電化學(xué)腐蝕多數(shù)發(fā)生在潮濕環(huán)境下，設(shè)備和媒介物質(zhì)發(fā)生了電極反應(yīng)；物理腐蝕是由于化工設(shè)備受到單純的物理溶解影響而導(dǎo)致表面結(jié)構(gòu)造成損壞。物理腐蝕多數(shù)是發(fā)展在液態(tài)金屬里，使得設(shè)備金屬遭到物理溶解，其不參雜任何化學(xué)反應(yīng)或者電極反應(yīng)。

3 化工設(shè)備的防腐控制措施

3.1 做好化工設(shè)備表面的防腐蝕工作

最容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的就是化工設(shè)備的表面，所以，在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行防腐蝕控制時(shí)先要對(duì)其表面做好防腐蝕工作?；ぴO(shè)備在設(shè)計(jì)和制造中要進(jìn)行表面防腐工藝的處理，保證設(shè)備較高的防腐性。在日常生產(chǎn)中，對(duì)于化工設(shè)備表面的防腐辦法主要有噴砂和噴涂這兩種。噴砂主要是對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行預(yù)處理，將設(shè)備表面的氧化物以及生銹層清理干凈，確保除銹效果達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴砂以后，在干凈的表面上再進(jìn)行防腐劑的噴涂，要把握好噴劑的成分比例，采用精準(zhǔn)儀器進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)不同設(shè)備材質(zhì)配置不同成分比例的噴涂劑，確保噴涂劑混合均勻，選擇合適的噴涂方式，以免噴涂劑成分不合適和方式不當(dāng)影響表面防腐效果。

3.2 要控制好化學(xué)介質(zhì)的濃度

化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的程度和化學(xué)介質(zhì)的濃度有直接關(guān)系。化學(xué)介質(zhì)本身的腐蝕特性受到介質(zhì)濃度和環(huán)境的影響，化學(xué)介質(zhì)中的有害物質(zhì)都會(huì)對(duì)化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于設(shè)備焊接處要特別注意控制化學(xué)介質(zhì)的濃度，防止焊接應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致設(shè)備破裂。在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行焊后冷加工處理后，就不要再進(jìn)行應(yīng)力消除熱處理，在此過程中要嚴(yán)格控制氫氧化鈉的濃度，還要保證周圍的溫度環(huán)境，這樣通過有效地控制氫氧化鈉的濃度能夠減輕焊接后應(yīng)力腐蝕的破裂程度。

3.3 防腐涂料的正確使用

使用防腐涂料是設(shè)備防腐最常用的措施，當(dāng)前在石油企業(yè)化工設(shè)備腐蝕中使用最為廣泛。防腐涂料的作用主要體現(xiàn)在這幾方面：一是能夠保護(hù)設(shè)備表面層。防腐涂料能夠有效地隔離設(shè)備材料與化學(xué)介質(zhì)的接觸，切斷腐蝕電流的流通，防止化學(xué)反應(yīng)和電極反應(yīng)的發(fā)生，使得腐蝕無法進(jìn)行；二是能夠延緩腐蝕過程。防腐涂料在一定程度上具有和緩蝕劑相同的功效，可以形成防腐保護(hù)膜，但是只對(duì)金屬材料有緩解腐蝕的效果；三是能夠保護(hù)電極陰極。當(dāng)電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，金屬材料的電極電位較低，可以防腐涂料當(dāng)作陽(yáng)極使用，從而有效保護(hù)電極陰極。

3.4 緩蝕劑的正確使用

緩蝕劑是控制金屬腐蝕的常用物質(zhì)，其對(duì)于緩解金屬腐蝕起到重要作用。在化工設(shè)備防腐措施中，由于緩蝕劑價(jià)格比較低，且易于操作，對(duì)使用者和使用場(chǎng)地沒有過高要求，所以，緩蝕劑在設(shè)備防腐中得到廣泛運(yùn)用。在化學(xué)介質(zhì)中融進(jìn)緩蝕劑，能夠產(chǎn)生一層保護(hù)膜或者吸附膜，這樣有效地保護(hù)了作為電極的金屬表面，使得電極極化的程度加快，從而造成電化學(xué)腐蝕速度降低。同防腐涂料一樣，在實(shí)際防腐中要選擇適合金屬性質(zhì)和化學(xué)介質(zhì)的緩蝕劑，根據(jù)精確儀器計(jì)算出緩蝕劑的成分和添加量，應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因此，正確使用緩蝕劑能保證生產(chǎn)運(yùn)行，緩解設(shè)備腐蝕程度，滿足介質(zhì)腐蝕要求，并且價(jià)格較低節(jié)約了防腐成本，是防止化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的有效方式。

3.5 提高設(shè)備防腐工作人員的綜合素質(zhì)

防腐工作人員的綜合素質(zhì)的高低關(guān)系到設(shè)備防腐成果的好壞。隨著化工設(shè)備性能的不斷提升，關(guān)于設(shè)備防腐工藝和技術(shù)的要求也不斷提高，對(duì)于化工設(shè)備防腐工作人員必須與時(shí)俱進(jìn)，跟緊科技發(fā)展步伐，掌握先進(jìn)的防腐技術(shù)。因此，化工企業(yè)對(duì)于專業(yè)防腐人員必須考試合格后方可上崗，要定期組織防腐工作人員的專業(yè)知識(shí)與技能培訓(xùn)，要進(jìn)行定期考核，加強(qiáng)防腐工作人員的專業(yè)素養(yǎng)提升和職業(yè)道德建設(shè)。化工企業(yè)應(yīng)責(zé)專人監(jiān)督設(shè)備防腐的各個(gè)環(huán)節(jié)，要求按步驟操作防腐措施，以免方式不當(dāng)或操場(chǎng)失誤造成不可逆轉(zhuǎn)的損失。

4 結(jié)語(yǔ)

由于化工設(shè)備不可避免地會(huì)接觸到各種化學(xué)介質(zhì)，所以，必須采取有效的防腐蝕措施來保證化工設(shè)備的防腐蝕性能。在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格把握好設(shè)備的質(zhì)量關(guān)和工藝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)，保證設(shè)備的安全使用。

[1]唐祖泉.化工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)[J].化工管理,2013(18).

[2]祝軍.淺析化工設(shè)備防腐的方法[J].中國(guó)包裝工業(yè),2013(10).