牟信妮+劉曉曉

對于折疊紙盒而言，靈活多變且富有創(chuàng)意的拼版方式能夠顯著提升包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。但由于拼版工藝、拼版軟件以及印品種類的多樣化，使得折疊紙盒的實(shí)際拼版過程更加復(fù)雜，因此為了方便對折疊紙盒的生產(chǎn)過程、售后服務(wù)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，在對折疊紙盒進(jìn)行拼版時(shí)必須嚴(yán)格依據(jù)拼版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。下面，筆者將對折疊紙盒拼版方式優(yōu)化和拼版文件處理進(jìn)行詳細(xì)介紹。

拼版方式優(yōu)化

1.套拼拼版方式優(yōu)化

如圖1所示，插入式折疊紙盒一般采用套拼的拼版方式，主要特點(diǎn)是充分利用盒形輪廓外凸與內(nèi)凹部分進(jìn)行拼接。套拼時(shí)既可拼接同種紙盒，也可拼接不同紙盒，以提高紙張利用率。

圖1a所示折疊紙盒拼版尺寸為947mm×595mm，模切版采用雙刀，不僅費(fèi)用較單刀貴，而且浪費(fèi)紙張和薄膜（需要覆膜的情況下），更重要的是，如果數(shù)量較多的小盒采用這種拼版方式，不僅會增加模切版的材料費(fèi)用，而且模切完成后排廢的工作量也會加大，一個(gè)人每天大約排廢4板貨。

為節(jié)約材料及人工成本，筆者對上述拼版方式進(jìn)行了優(yōu)化，將模切版由雙刀改為單刀（如圖1b所示），排版變得更緊湊，不僅節(jié)省了紙張與薄膜，排廢的工作量也隨之減少，由原來的1個(gè)人每天排廢4板貨增至12板貨，節(jié)省了3倍人力，具體數(shù)據(jù)見表1。

2.平拼拼版方式優(yōu)化

圖2a為瓦楞紙盒優(yōu)化前的拼版示意圖，尺寸為980mm×757mm，拼版方式為平行排列，方式較普通，并無特殊排列，如果后道還需覆膜和裱紙，就會浪費(fèi)大量薄膜、面紙和瓦楞紙板。

為此，筆者將平拼改為正反拼（如圖2b所示），有效減少了瓦楞紙盒間的空隙，排版變得更為緊湊，節(jié)省了大量薄膜、面紙和瓦楞紙板，優(yōu)化后的材料節(jié)省數(shù)據(jù)見表2。

拼版文件處理

1.標(biāo)識擺放順序標(biāo)準(zhǔn)

處理單個(gè)文件時(shí)，應(yīng)在折疊紙盒的襟片或其他合適位置按要求加上產(chǎn)品名稱、工單號和區(qū)分色塊等標(biāo)識；拼版時(shí)則應(yīng)統(tǒng)一加上模切號、舊模切版號、舊樹脂版號、舊印刷版號，以便對折疊紙盒的生產(chǎn)過程或售后服務(wù)進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量跟蹤。

標(biāo)識擺放順序如圖3所示，從左到右依此為：模切號、產(chǎn)品名稱、工單號、區(qū)分色塊，其中，模切號、產(chǎn)品名稱和工單號上下居中放置。

（1）模切號

用從“1”開始的連續(xù)阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)注折疊紙盒不同的排版位，便于模切后對有質(zhì)量問題的折疊紙盒進(jìn)行分撿及追蹤。印前拼版時(shí)會在全部訂單的排版圖上逐個(gè)標(biāo)注排版順序號。模切號以左下角為起始點(diǎn)，按從下到上、從左到右的順序排布。模切號的字體為黑體，字號為12pt，顏色隨工單號顏色。模切號與工單號要靠刀線位置放置，與刀線距離不少于3mm。

（2）產(chǎn)品名稱

印前人員在處理客戶文件時(shí)應(yīng)在規(guī)定適用范圍內(nèi)折疊紙盒襟片或其他合適位置加上產(chǎn)品名稱。產(chǎn)品名稱一般用80%黑色、7pt以上宋體，沒有黑色則根據(jù)由深到淺的順序取合適顏色。產(chǎn)品名稱在糊舌靠工單號兩側(cè)放置，高度在3.8mm左右。

（3）工單號

將生產(chǎn)此批產(chǎn)品的工單號標(biāo)示在折疊紙盒襟片或其他合適位置，以便查詢此批產(chǎn)品的工藝參數(shù)或質(zhì)量追溯。工單號顏色為黑色或者深色，字體統(tǒng)一為黑體，字號為6pt，同時(shí)采用“信息條”模式，再次生產(chǎn)時(shí)自動跟隨工單號改變。

如有補(bǔ)數(shù)的工單，工單號與之前的工單號共用的情況下，第一次補(bǔ)單時(shí)版房應(yīng)在工單號前加字母“A”，第二次補(bǔ)單時(shí)應(yīng)在工單號前加字母“B”，以此類推，便于管理。

（4）區(qū)分色塊

在折疊紙盒的糊舌或折角位加上一個(gè)或多個(gè)色塊，便于模切后肉眼區(qū)分混排產(chǎn)品或外觀相似產(chǎn)品的堆放和取用。區(qū)分色塊的大小約2mm×5mm，大型折疊紙盒的區(qū)分色塊約5mm×10mm（包括3mm出血）。產(chǎn)品的區(qū)分色塊一旦加上，如無明確指示修改，則會一直沿用，不會隨訂單而改變。

上、下糊舌按圖4位置擺放4個(gè)模切對位色塊，顏色為黑色或其他深色，規(guī)格為0.15mm×3.00mm、1.0mm×2.5mm+1.5mm×1.5mm。

2.單模文件處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

具體注意事項(xiàng)和要求參見圖5。

3.拼版文件處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

叼口安排在折疊紙盒的黏合接頭位置，這樣拼版時(shí)可以合理應(yīng)用紙張，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

在對折疊紙盒進(jìn)行拼版時(shí)，出血尺寸需根據(jù)折疊紙盒材料而定，卡紙盒出血3～5mm，瓦楞紙盒出血8～10mm；版尾刀線到紙邊的距離要求為正常產(chǎn)品3mm、過油產(chǎn)品5mm、覆膜產(chǎn)品7mm、裱紙產(chǎn)品8mm；側(cè)邊刀線到紙邊的距離要求為正常產(chǎn)品3mm、過油產(chǎn)品5mm、覆膜產(chǎn)品6mm、裱紙產(chǎn)品7mm。其他要求參見圖6。endprint