王鐵剛

舊P DM系統(tǒng)切換到新P LM系統(tǒng)的過程

王鐵剛

（揚(yáng)州亞星客車股份有限公司，江蘇揚(yáng)州225115）

介紹揚(yáng)州亞星客車股份有限公司從舊PDM系統(tǒng)切換到新PLM系統(tǒng)的前期準(zhǔn)備、實(shí)施過程以及相關(guān)問題的解決辦法。

PDM；PLM；計(jì)劃；項(xiàng)目

客車制造公司使用PDM系統(tǒng)是必不可少的一個(gè)信息化技術(shù)手段。我公司之前使用的PDM系統(tǒng)是XTPDM3.0，與之配套使用的是Team Designer 3.0，標(biāo)題欄信息和明細(xì)表信息直接儲(chǔ)存在圖紙中，再存儲(chǔ)到XTPDM中，自動(dòng)生成結(jié)構(gòu)樹和BOM信息［1］。隨著企業(yè)的發(fā)展，原有的PDM系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足企業(yè)管理的需要，于是在2012年7月，公司領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)了切換到Windchill PLM系統(tǒng)的進(jìn)程，準(zhǔn)備構(gòu)建新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與共享平臺(tái)，統(tǒng)一管理在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保數(shù)據(jù)的一致性、有效性、完整性、安全性和可追溯性，從而獲得一個(gè)強(qiáng)大適用的信息化環(huán)境來加速企業(yè)的發(fā)展［2］。

1　切換前的準(zhǔn)備工作

在實(shí)施PLM系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)做好業(yè)務(wù)流程、管理模式等優(yōu)化、變革的各種準(zhǔn)備，使企業(yè)在業(yè)務(wù)管理模式、組織結(jié)構(gòu)和績效考核等方面有明顯改進(jìn)、提高和創(chuàng)新［3］。

1）到已成功實(shí)施Windchill系統(tǒng)的廠家去調(diào)研。

①帶著去之前整理好的關(guān)注點(diǎn)去詢問實(shí)施過程。

②部門和人員情況、編碼和產(chǎn)品管理、流程流轉(zhuǎn)、權(quán)限定義、BOM轉(zhuǎn)化、文檔管理、標(biāo)準(zhǔn)化模塊化參數(shù)化［4］的體現(xiàn)、更改［5］閉環(huán)的實(shí)現(xiàn)以及和其它信息化集成等情況。

③Windchill PLM系統(tǒng)的先進(jìn)之處和困難或不滿意之處。

④調(diào)研過后，各人分別撰寫調(diào)研報(bào)告，然后匯總探討亞星PLM之路應(yīng)該如何規(guī)劃。

2）制定公司戰(zhàn)略規(guī)劃，確保方向的正確性。

①公司內(nèi)部調(diào)研，統(tǒng)計(jì)各部門對(duì)現(xiàn)用的PDM系統(tǒng)提出的需求及不足之處，然后進(jìn)行內(nèi)部流程的整理和再造。

②相關(guān)的CAD軟件、OA、ERP、編碼系統(tǒng)、文件類型以及軟硬件水平對(duì)新PLM系統(tǒng)的影響。

③結(jié)合內(nèi)外部調(diào)研結(jié)果及公司本身需求，確定實(shí)施項(xiàng)目范圍和實(shí)施步驟?？梢杂盟季S導(dǎo)圖類的軟件做個(gè)大概統(tǒng)計(jì)，如圖1所示。

3）理清XTPDM系統(tǒng)內(nèi)的信息，為數(shù)據(jù)遷移做準(zhǔn)備。

①理清數(shù)據(jù)庫內(nèi)各個(gè)表間的父子與連接關(guān)系；哪些表里的內(nèi)容需要遷移。

②所有零部件按邏輯層次配置在產(chǎn)品樹上［6］，需要統(tǒng)計(jì)所有圖紙（含歷史舊版本）、更改單、訂單、文檔［7］等的具體地址，是否需要轉(zhuǎn)化成PDF等格式。

③按部門和崗位職責(zé)理清人員權(quán)限。

4）制定新舊PDM系統(tǒng)切換項(xiàng)目的計(jì)劃。

①根據(jù)雙方合作制作的工作說明書（SOW），按實(shí)施項(xiàng)目的先后順序用project軟件制定計(jì)劃，如圖2所示。

②確認(rèn)里程碑和交付物，確定責(zé)任人和實(shí)施人員以及配合人員。

③周到考慮項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)［8］，準(zhǔn)備好詳細(xì)的應(yīng)急方法。因此次切換涉及到的因素太多，一旦開弓就沒有回頭箭，必須要保障切換順利完成；管控和實(shí)施的細(xì)節(jié)都盡量考慮完善。

④建立有效即時(shí)的溝通反饋渠道，保證信息傳遞的通暢。

⑤2014年8月1日進(jìn)行切換，事先做好通知，并禁止新數(shù)據(jù)上傳到舊系統(tǒng)。

2　切換的實(shí)施工作

1）軟件和硬件在切換之前購買安裝到位。

①軟件：二維CAD、三維CAD、Team Designer、操作系統(tǒng)（64位）以及IE、JAVA等使用的版本。另外，軟件的定制化工作需要在切換之前全部完成測試工作，尤其在綜合環(huán)境下測試圖檔入庫后，提取圖檔的屬性信息，以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樹方式管理圖檔的功能是否正常［9］。

②硬件：三維CAD所使用的機(jī)器需要升級(jí)；Windchill服務(wù)端硬件購買到位。

2）開展培訓(xùn)工作。

①培訓(xùn)信息化室人員對(duì)服務(wù)器端操作及維護(hù)。

②培訓(xùn)二維CAD軟件在新的Team Designer下的使用（此功能需要全體設(shè)計(jì)人員掌握）。

③培訓(xùn)三維CAD軟件的使用，例如建模、裝配、運(yùn)動(dòng)分析等（此功能僅培訓(xùn)骨干和有三維基礎(chǔ)的人員，為以后制作數(shù)字化樣機(jī)和全面推行三維化設(shè)計(jì)做好儲(chǔ)備工作）。

④對(duì)技術(shù)人員培訓(xùn)Windchill系統(tǒng)在新的操作系統(tǒng)下的使用方法說明（訂單和更改為主，因這兩項(xiàng)為日常最頻繁的操作），保證新舊系統(tǒng)的順利切換。

⑤對(duì)公司其它部門需要使用圖紙的人員培訓(xùn)Windchill系統(tǒng)的查詢和使用方法。

3）相關(guān)問題及解決辦法。

①物料的一碼多物、一物多碼現(xiàn)象存在；EBOM轉(zhuǎn)化成MBOM不順暢。解決辦法：結(jié)合編碼管理和PLM系統(tǒng)內(nèi)的無圖件管理，采取源頭控制、實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)一例修改一例的辦法，逐步消除圖號(hào)和物料之間不統(tǒng)一的情況；EBOM轉(zhuǎn)化成BOM涉及到編碼、單位、中間件、顏色件、售后BOM以及流程等問題。目前我們采取由工藝部門來轉(zhuǎn)化，即EBOM＞PBOM＞MBOM，解決了一部分問題。

②上傳文檔時(shí)使用JAVA上傳失敗居多，且軟件客戶端安裝和設(shè)置較復(fù)雜。解決辦法：在Windchill內(nèi)設(shè)定為使用IE下載方式。

③Windchill中縮略圖生成有問題，如圖紙轉(zhuǎn)化不成功，系統(tǒng)會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)化工作，生成的臨時(shí)文件會(huì)把系統(tǒng)空間撐滿。解決辦法：安排專人每天查看轉(zhuǎn)圖進(jìn)程是否堵塞；培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員如何避免產(chǎn)生錯(cuò)誤（主要原因是有不規(guī)范的塊或圖片）。

④試制圖紙的版本更改頻次多，不應(yīng)該在試制階段頻繁升級(jí)版本，應(yīng)該轉(zhuǎn)成正式圖紙后再進(jìn)行版本的管理。始終為A，轉(zhuǎn)成正式圖紙后再升版本。解決辦法：設(shè)定專屬試制產(chǎn)品，里面的圖紙的版本始終為A，即使下更改單修改時(shí)，也只升小版本（A.1＞A.2＞A.3...）；轉(zhuǎn)成正式產(chǎn)品后，所有試制圖紙批量轉(zhuǎn)成正式產(chǎn)品庫的圖紙，轉(zhuǎn)成正式產(chǎn)品后的圖紙才升大版本（A＞B＞C...）。

⑤零件的更改單查詢和下載復(fù)雜；借用件的父圖一次性建立更改單復(fù)雜；零件的歷史版本下載沒有；自動(dòng)和OA系統(tǒng)集成以提供信息和下載的相關(guān)功能沒有。解決辦法：軟件實(shí)施方進(jìn)行二次開發(fā)，針對(duì)亞星的具體流程和需求，把功能優(yōu)化，做到工作效率提高，且信息不用反復(fù)切換不同的系統(tǒng)來進(jìn)行查詢工作。

3　切換后的完善工作

1）在剛切換后的半個(gè)月內(nèi)，確保工作流程和主線工作能夠正常在PLM系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，公司運(yùn)維人員和軟件實(shí)施方人員全天候待命，隨時(shí)解決突發(fā)問題。

2）剛切換后問題和建議較多，把上線后的所有問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)（列表里按問題分類、重要程序、解決方法和日期等排列），按問題的重要性來進(jìn)行分步解決。

3）生產(chǎn)和工藝部門的訂單處理流程以及從設(shè)計(jì)BOM向制造BOM的轉(zhuǎn)換［10］受到一定影響。因?yàn)榇诵枨笮枰闷髽I(yè)PLM/ERP/OA三個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)和信息［11］，后期由IT部門人員進(jìn)行二次開發(fā)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和對(duì)接來解決。

4）各部門人員在PLM系統(tǒng)的使用上不熟練，繼續(xù)開展廣泛的多頻次的培訓(xùn)工作。

5）切換后，為了數(shù)據(jù)安全上線了數(shù)據(jù)加密系統(tǒng)，對(duì)Windchill系統(tǒng)產(chǎn)生了一些影響，后來對(duì)權(quán)限進(jìn)行細(xì)化，對(duì)加密模式進(jìn)行梳理。在保障數(shù)據(jù)安全性的前提下，讓內(nèi)部人員使用體驗(yàn)上基本上是透明的［12］，只有對(duì)外發(fā)放文件時(shí)，才會(huì)申請(qǐng)解密。

4　系統(tǒng)切換工作總結(jié)

1）新舊系統(tǒng)的切換是個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，高層領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門人員的緊密配合是第一要素；項(xiàng)目規(guī)劃要清晰可執(zhí)行，項(xiàng)目小組要包括關(guān)鍵部門的業(yè)務(wù)代表和關(guān)鍵用戶［13］來深入探討實(shí)施方案，從實(shí)際角度和軟件角度綜合考慮實(shí)施成本和效果。

2）PLM軟件的使用主體是技術(shù)部門，首先要保障他們使用上的順暢來保證系統(tǒng)內(nèi)元數(shù)據(jù)的豐富，然后再優(yōu)化其它部門的需求和使用。

3）有些分項(xiàng)目要考慮自身的技術(shù)儲(chǔ)備，不能強(qiáng)上、硬上，可以選擇性地進(jìn)行小范圍內(nèi)的測試，切實(shí)可行再大范圍推廣。

4）PLM系統(tǒng)上線后，要考慮和其它信息化系統(tǒng)的集成和協(xié)作，畢竟客車制造業(yè)的主體是訂單和新產(chǎn)品研發(fā)，應(yīng)考慮用業(yè)務(wù)流程管理軟件把PLM/ERP/OA等信息統(tǒng)一調(diào)配，做到想查詢的信息一鍵即得，提高工作效率的同時(shí)也能避免出錯(cuò)。

5）主體平臺(tái)建設(shè)好后，可能會(huì)面對(duì)新的流程和業(yè)務(wù)以及新的需求，也有可能會(huì)增加新的項(xiàng)目，所以要建設(shè)一個(gè)可擴(kuò)展的PLM系統(tǒng)［14］，同時(shí)要保證原主要流程的順暢，然后才考慮實(shí)施修改。

6）有些問題不能鉆牛角尖，有時(shí)軟件做不到的可以改變流程；流程做不到的可以人工處理，得到想要的結(jié)果是最重要的。

7）做項(xiàng)目有一句話在此與大家分享：Failingtoplan is planningtofail?。ㄓ?jì)劃的失敗就是計(jì)劃著去失?。。?/p>

［1］李強(qiáng)，楊保.PLM支持下的虛擬制造技術(shù)及其應(yīng)用研究［J］.中國鑄造裝備與技術(shù)，2014，（1）：46-51.

［2］雷寧寧，王政，王彩鳳，等.PLM&ERP集成環(huán)境下的制造BOM搭建技巧［J］.工程機(jī)械，2014，（4）：7-10.

［3］裴志杰，王鐵.PLM系統(tǒng)軟件在企業(yè)中的應(yīng)用探討［J］.電子技術(shù)與軟件工程，2014，（19）：80-81.

［4］李浩.實(shí)現(xiàn)與PLM協(xié)同工作的三維零部件數(shù)據(jù)資源平臺(tái)解決方案［J］.CAD/CAM與制造業(yè)信息化，2014，（1）：64-67.

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［6］李強(qiáng)，楊保.PLM支持下的虛擬制造技術(shù)及其應(yīng)用研究［J］.中國鑄造裝備與技術(shù)，2014，（1）：46-51.

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［12］王歡.PLM系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)安全技術(shù)分析［J］.有色金屬加工，2014，（2）：54-56.

［13］柴慧蓮，杜立衛(wèi)，王志毅.基于PLM推進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理［J］.機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量，2014，（9）：49-51.

［14］張海軍.西信PLM系統(tǒng)之解決方案［J］.中國機(jī)電工業(yè)，2014，（9）：90-91.

修改稿日期：2015-06-02

Process of Old PDM System Changed to New PLM System

WangTiegang
（Yangzhou Asiastar Bus Co.，Ltd，Yangzhou 225115，China）

The author introduces the pre-preparation，implementation processes and problemsolutions for Yangzhou Asiastar Bus Corporation fromthe old PDMsystemchangingtothe newPLMsystem.

PDM（Product Data Management）；PLM（Product Life-cycle Management）；plan；project

F273

C

1006-3331（2015）06-0057-03

王鐵剛（1975－），男，工程師；主要從事PLM管理工作。