魯超風,陳 蕾,于俊榮,諸 靜,王 彥,胡祖明
(東華大學 a.材料科學與工程學院;b.纖維材料改性國家重點實驗室,上海 201620)
含氯對位芳香族聚酰胺熱分解過程中的TG-FTIR與Py-GC/MS分析
魯超風a,b,陳蕾a,b,于俊榮a,b,諸靜a,b,王彥a,b,胡祖明a,b
(東華大學 a.材料科學與工程學院;b.纖維材料改性國家重點實驗室,上海 201620)
對于兩種不同相對分子質量的含氯對位芳香族聚酰胺(Cl-PPTA)薄膜樣品和PPTA粉末樣品,采用熱失重-傅里葉紅外變換(TG-FTIR)和裂解色譜-質譜(Py-GC/MS)分析其熱分解過程.由TG得到了樣品在空氣和氮氣氣氛下的特征性溫度,表明在有氧情況下Cl-PPTA的熱穩(wěn)定性比PPTA好,而且在氮氣下高溫殘留率比PPTA高.在空氣氣氛下,Cl-PPTA熱分解的主要產物為HCN、 CO、 CO2、 NO2和H2O,且CO2吸收峰最強;將Cl-PPTA薄膜在氮氣氣氛下進行高溫處理,對得到的產物進行IR分析,顯示羰基吸收峰逐漸減弱且出現(xiàn)新末端基團或官能團;而高溫下Py-GC/MS 的結果表明CO2和苯環(huán)是Cl-PPTA主要的裂解產物;隨著裂解溫度的改變,Cl-PPTA 氣相色譜和質譜發(fā)生很大變化,這些裂解產物可以幫助分析Cl-PPTA薄膜的裂解機理.
含氯對位芳香族聚酰胺;熱失重-傅里葉紅外變換;裂解色譜-質譜;裂解機理
對位芳香族聚酰胺的典型代表是聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA),PPTA纖維(又稱芳綸)則是將低溫溶液縮聚得到的PPTA聚合物再溶解在濃硫酸中形成液晶態(tài)紡絲溶液,然后經過干噴紡絲獲得[1-3].PPTA纖維具有優(yōu)異的力學性能和熱性能[4-9].由于PPTA聚合物難溶、難熔[10],必須在濃硫酸中進行液晶紡絲,工藝復雜,設備要求耐強酸腐蝕,加工條件比較苛刻.為了改善其溶解性能,人們進行了許多改性研究[11-14],如向分子鏈上引入取代側基.其中,將氯取代基引入到PPTA苯環(huán)結構中,不僅改善了溶解性,還可以提高阻燃性能[15],得到的聚合物為含氯對位芳香族聚酰胺(chlorinated para-aromatic polyamide,Cl-PPTA),其結構式如圖1所示.
圖1 Cl-PPTA的結構式Fig.1 The structural formula of Cl-PPTA
但目前關于Cl-PPTA熱性能方面的研究甚少.本文將熱失重-傅里葉紅外變換(TG-FTIR)和裂解色譜-質譜(Py-GC/MS)相結合,分析Cl-PPTA 的耐熱性能和熱分解過程的揮發(fā)性產物,并嘗試推導其熱分解過程和機理.
1.1試驗原料
PPTA聚合物:粉末狀,蘇州兆達特纖科技有限公司.
Cl-PPTA:薄膜狀,以鄰氯對苯二胺和對苯二甲酰氯為單體,在N,N- 二甲基乙酰胺/氯化鈣(DMAc/CaCl2)溶劑體系下低溫溶液聚合,將聚合物溶液刮在平整的玻璃板上,置入蒸餾水中成膜后從玻璃板脫落,超聲處理除去溶劑和助溶劑,烘干.Cl-PPTA 1#樣品:ηinh=3.21 dL/g;2#樣品:ηinh=2.31 dL/g(根據(jù)國際慣例命名規(guī)則,統(tǒng)一采用ηinh來表征芳綸的相對分子質量).
1.2TG-FTIR測試
采用Netzsch TG 209 F1 Iris 型和 Nicolet 8700 型紅外光譜儀聯(lián)用測試裝置.分別取10 mg左右Cl-PPTA 1#、 2#和PPTA樣品,在空氣或者氮氣氣氛下,設定升溫速率為10 ℃/min,氮氣為保護氣,氣體流量為10 mL/min;以空氣或者氮氣為吹掃氣,流量為20 mL/min;紅外氣體池和氣體傳輸管保持200 ℃恒溫;測試溫度范圍為30~900 ℃,光譜范圍為4 000~ 400 cm-1,分辨率為1 cm-1.
1.3IR分析測試
采用美國NicoletNEXUS 670型傅里葉紅外光譜儀測試樣品的IR圖譜,樣品測試前使用KBr進行壓片處理.取等量的兩份Cl-PPTA 1#樣品,置于氮氣氣氛中,分別在500和750 ℃下恒溫20 min,使最終高溫產物的結構基本穩(wěn)定.將殘留物灰分使用KBr壓片處理后進行IR測試分析.掃描范圍為4 000~ 400 cm-1,分辨率為2 cm-1,測試溫度為室溫.
1.4Py-GC/MS測試
采用日本Shimadzu公司QP-2010型氣相色譜- 質譜聯(lián)用儀測試.取少量的Cl-PPTA 1#樣品,分別在350,500,550,750 ℃下進行裂解.采用DB-5 石英毛細管柱,載氣為氦氣;采用歸一法計算峰的相對面積;采用EI源,電子能量為70 eV,離子源溫度為200 ℃,接口溫度為300 ℃,質荷比(m/z)范圍為29~600;采用NIST譜庫進行搜索.
2.1熱性能分析
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Cl-PPTA 1#、 2#和PPTA樣品在空氣和氮氣中的TG和微分熱重(DTG)圖譜如圖2所示.
(a) 空氣下的TG曲線
(b) 氮氣下的TG曲線
(c) 空氣下的DTG曲線
(d) 氮氣下的DTG曲線圖2 Cl-PPTA 1#、 2#和PPTA樣品在空氣和氮氣中的TG和DTG圖譜Fig.2 TG and DTG curves of Cl-PPTA 1#,2# and PPTA samples in air and nitrogen
從圖2可以看出,Cl-PPTA 1#和2#樣品在空氣(氮氣)中,在500 ℃之前表現(xiàn)出類似的熱行為,即在100 ℃以下都有約1%的失重,這主要是由所吸附的水分蒸發(fā)造成的;在100~200 ℃緩慢失重約1.8%,這是由于部分單體和溶劑殘留于聚合物中揮發(fā)所致;在200~450 ℃緩慢失重約5.2%,這是由于端羧基分解成CO2等小分子所引起的;溫度超過470 ℃時,失重速率明顯變大,在氮氣氣氛中分解速率在502 ℃達到最大值,而在空氣氣氛中分解速率在592 ℃達到最大值;在618 ℃附近,樣品在空氣和氮氣氣氛中的分解出現(xiàn)明顯差別,在空氣氣氛中分解速率約為8%/min,樣品一直進行分解且速率較快,而在氮氣氣氛中分解速率約為1%/min.另外,Cl-PPTA 1#和2#樣品主降解溫度的差別主要是由于在200~450 ℃1#樣品分解較多所致,但從樣品在空氣中的分解而言,并沒有出現(xiàn)上述現(xiàn)象,因此,可以認為主降解溫度差別是試驗誤差(樣品形狀、顆粒大小等)所引起.對于樣品殘留,可以看出1#殘留量稍多于2#,這說明相對分子質量較高的樣品的熱穩(wěn)定性稍佳(對于殘留樣品較多的試驗現(xiàn)象,文獻[16-18]已有報道,且報道的殘留量差別也較大).
由圖2可以得到3個樣品的特征性溫度如表1所示.由表1可以看出:從氮氣氣氛到空氣氣氛,PPTA的起始分解溫度(IDT)降低了20 ℃左右,但最大失重速率溫度(tmax)幾乎無變化,而Cl-PPTA的IDT提高了近50 ℃,且tmax提高了近100 ℃.由此說明,在有氧情況下Cl-PPTA的熱穩(wěn)定性比PPTA更好一些.這主要是由于吸電子基(Cl)與苯環(huán)上的雙鍵結合,通過共振引起基團與核發(fā)生電子位移,氯取代基使得苯環(huán)鈍化;電子受體基團引入到大分子鏈上,易形成非活性自由基,降低了聚合物氧化速率.因此,從惰性環(huán)境(氮氣)到有氧條件(空氣)下,Cl-PPTA起始分解溫度升高,最大分解速率溫度增幅頗大;而在有氧條件下,Cl-PPTA最大分解速率溫度也普遍高于PPTA.
表1 3種樣品的特征性溫度Table 1 The characteristic temperature of three samples
在氮氣氣氛下,900 ℃時Cl-PPTA薄膜殘留物比PPTA粉末殘留物多10%,可能是由于苯環(huán)上引入的氯離子吸收了熱分解過程中的自由基,“轉移”了聚合物分解,增加了高溫分解時的灰分.
2.2TG-FTIR熱分解分析
采用TG-FTIR測試,可以檢測到Cl-PPTA 1#樣品和PPTA樣品在空氣氣氛下熱分解過程中的氣相組分,測試結果如圖3所示.
(b) PPTA圖3 Cl-PPTA 1#和PPTA樣品在空氣下的熱分解FTIR圖譜Fig.3 FTIR spectra of degradation of Cl-PPTA 1# and PPTA samples in air
由圖3(a)可知,Cl-PPTA 1#熱分解過程中的揮發(fā)產物主要有HCN、 CO、 CO2、 NO2和H2O.在550 ℃時僅有CO2、 NO2和H2O的吸收峰,HCN和CO的吸收峰較弱.當溫度升高至600 ℃時,環(huán)內較弱的鍵被破壞,F(xiàn)TIR圖譜上出現(xiàn)了HCN、 CO、 CO2、 NO2和H2O的吸收峰.當溫度升高到650 ℃時,HCN、 CO、 CO2、 NO2和H2O的吸收峰都很明顯,但CO的吸收峰在減弱,而CO2呈現(xiàn)較強的吸收峰,這是因為CO在空氣中進一步氧化所致.當溫度升高至700 ℃時,CO的吸收峰幾乎消失,HCN、 NO2和H2O的吸收峰變弱,所以Cl-PPTA薄膜在700 ℃時幾乎完全分解.揮發(fā)產物對應吸收峰波數(shù)如表2所示.
表2 揮發(fā)性產物吸收峰范圍Table 2 Absorption peak of different volatile products
圖4 Cl-PPTA 1#樣品在氮氣下的熱分解FTIR圖譜Fig.4 FTIR spectra of degradation of Cl-PPTA 1# sample in nitrogen
2.3熱分解殘余物IR分析
在氮氣氣氛下,500和750 ℃下熱處理Cl-PPTA 1#樣品與未熱處理Cl-PPTA樣品的IR譜圖如圖5所示.由圖5可以看出,熱處理前后Cl-PPTA 1#樣品的化學結構發(fā)生了變化.其中,芳香族酰胺大多數(shù)吸收峰在熱解前后一直存在,是因為Cl-PPTA在熱解過程中,經過隨機斷裂后形成了小碎片,這些小碎片與重復單元結構類似;芳香環(huán)上的羰基吸收峰在1600cm-1左右,隨著熱解溫度升高,峰值在逐漸減弱,表明芳香環(huán)上的羰基趨于熱解成CO2;N—H伸縮振動吸收峰從3270 cm-1移至3420cm-1,這可能是由于氫鍵減少,或者形成新的胺基或酰胺末端基(R—NH2或R—CONH2).而這些很有可能是發(fā)生在酰胺鍵(—NH—CO—) 上的裂解形成的新官能團.在2225cm-1處出現(xiàn)了尖銳但弱的吸收峰,很可能是腈類結構的特征吸收峰,而腈類(—C≡N)官能團的存在,說明了Cl-PPTA在熱解成小碎片過程中形成了新的末端基團.
圖5 熱處理前后Cl-PPTA樣品的IR圖譜Fig.5 IR spectra of heat untreated and treated Cl-PPTA samples
2.4Py-GC/MS熱裂解過程分析
隨著裂解溫度的變化,試驗樣品的氣相色譜和質譜也有了很大變化.表3列舉了不同溫度下Cl-PPTA 1#樣品的裂解產物.由表3可知,350 ℃時裂解產物單一,500和550 ℃左右裂解產物較多,但升高至750 ℃時,裂解產物卻明顯減少.在TG-FTIR測試中,樣品是逐漸加熱的,碎片有足夠的時間形成穩(wěn)定化合物,而不穩(wěn)定甚至是微量的化合物幾乎不能被檢測到,實際上只有一些主要的揮發(fā)性產物才可以被檢測.在Py-GC/MS測試中,可以發(fā)現(xiàn)CO2占很大一部分,這與TG-FTIR 中CO2具有強吸收峰的結果一致.
表3 不同溫度下Cl-PPTA 1#薄膜裂解產物Table 3 Pyrolysates of Cl-PPTA 1# film at different temperature
(續(xù) 表)
2.5熱裂解主要產物形成途徑
在Py-GC/MS的熱分析過程中,樣品由于被急速升溫至設定的裂解溫度,大量碎片幾乎同時裂解而成,反應產物包括不穩(wěn)定的中間產物都可以檢索到,這有助于了解裂解反應的過程.但聚合物熱裂解過程是復雜的,很難用單一的機理來描述.通過主要揮發(fā)性產物提供的信息,可以去假定一種甚至幾種分解途徑.
從圖2可以看出,在氮氣條件下,750 ℃時Cl-PPTA 聚合物殘余量比PPTA的多10%左右,而結合圖5和表3,可進一步證明含氯對位芳香族聚酰胺在高溫分解時殘余物(即前述“灰分”)比較大,可能是由于氯的存在,分解過程中發(fā)生了環(huán)化或者交聯(lián)反應,形成了進一步耐高溫的化合物所至,而無論發(fā)生哪一種反應,最終都出現(xiàn)了HCl產物.
關于Cl-PPTA的熱解過程,最重要的是分析HCl的形成過程.圖6提供了幾種Cl-PPTA可能的熱解途徑.由于Cl是連接在苯環(huán)C上的,很有可能是C—Cl斷裂后與芳環(huán)發(fā)生自由基偶合的過程中形成了HCl(如圖6 (c));或者可能是分子內發(fā)生環(huán)化反應,脫除了HCl,因為酰胺鍵的互變異構很容易發(fā)生[19](如圖6(d)),這與圖5顯示的含有苯并唑結構的不同吸收峰的結果相吻合.由此揭示了在惰性條件下,形成HCl的過程中可能伴隨著進一步耐高溫化合物的產生.
(a)
(b)
(c)
(d)圖6 Cl-PPTA薄膜主要熱裂解產物形成的可能途徑Fig.6 Suggested routes for the formation of some of the major pyrolysates of Cl-PPTA film
(1) 在有氧情況下Cl-PPTA的熱穩(wěn)定性比PPTA好,而且在氮氣下其高溫殘留率比PPTA高.
(2) Cl-PPTA在空氣氣氛下的熱分解過程中,TG-FTIR檢測到的主要揮發(fā)性產物有HCN、 CO、 CO2、 NO2和H2O,其中CO2吸收峰是最強的.
(3) 氮氣氣氛下高溫處理后,Cl-PPTA薄膜的化學結構發(fā)生了變化.隨著溫度升高,羰基吸收峰減弱,同時出現(xiàn)了新的酰胺基團或胺基,也可能出現(xiàn)了腈類基團,并出現(xiàn)了苯并惡唑的結構吸收峰.
(4) 采用Py-GC/MS分析Cl-PPTA在不同溫度下的裂解產物發(fā)現(xiàn),在500和550 ℃時裂解產物較多,其中CO2的峰相對面積相對較大.根據(jù)裂解過程中產生的主要產物可以推測Cl-PPTA高溫裂解時形成主要產物的可能途徑,并發(fā)現(xiàn)由于氯的存在使得Cl-PPTA 分解形成進一步耐高溫的化合物的原因.
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Study on the Thermal Degradation Process of Chlorinated Para-aromatic Polyamide by TG-FTIR and Py-GC/MS
LUChao-fenga,b,CHENLeia,b,YUJun-ronga,b,ZHUJinga,b,WANGYana,b,HUZu-minga,b
(a.College of Material Sciences and Engineering; b.State Key Laboratory for Modification of Chemical Fibers and Polymer Material,Donghua University,Shanghai 201620,China)
The thermal degradation behaviors of two chlorinated para-aromatic polyamide(Cl-PPTA) thin films and PPTA powder were measured by thermogravimetry-Fourier transform infrared spectrum(TG- FTIR)and pyrolysis-gas chromatography/mass spectrometry(Py-GC/MS).The characteristic temperature of three samples in air and nitrogen atmosphere was obtained by TG,which indicated that Cl-PPTA had excellent thermal stability in air condition and had better higher char residue (CR) than PPTA in nitrogen condition.The gases released by the pyrolysis of Cl-PPTA in air were mainly HCN,CO,CO2,NO2and H2O,and the absorption peaks of CO2were the strongest.With IR analysis on the CR of Cl-PPTA films under high temperature treatment in nitrogen atmosphere,the carbonyl absorption peak became weak and the new end groups or the function groups appeared.Results of Py-GC/MS in different temperature showed that the main pyrolysates were CO2and benzene.The Py-GC/MS of Cl-PPTA greatly changed due to the changes of pyrolysis temperature.And all these pyrolysates can help to study the suggested pathway for the formation of the major degradation products of Cl-PPTA film.
chlorinated para-aromatic polyamide; thermogravimetry-Fourier transform infrared; pyrolysis-gas chromatography/mass spectrometry; pyrolysis mechanism
1671-0444(2015)02-0135-08
2013-12-10
國家重點基礎研究發(fā)展計劃(973計劃)資助項目(2011CB606103);國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃)資助項目(2012AA03212);中央高?;究蒲袠I(yè)務費專項資金(11D10625)
魯超風(1987—),男,湖北黃岡人,碩士研究生,研究方向為高性能聚合物合成工藝.E-mail:superwind123@126.com
陳蕾(聯(lián)系人),女,副研究員,E-mail:chenlei@dhu.edu.cn
TQ 342+.73
A