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軸承頂壓器的研制及應(yīng)用

李琳吳則余陳海唐克
（大慶油田儲運(yùn)銷售分公司，黑龍江大慶163414）

輸油泵機(jī)組在維修過程中易對軸承襯套造成破壞，影響工作效率，而且存在施工風(fēng)險(xiǎn)，甚至造成襯套端面精度的偏差，影響機(jī)泵的運(yùn)行。因此提出離心泵定位軸承襯套頂壓器的研制，以解決拆裝過程中存在的問題。

輸油泵；軸承；襯套；頂壓器

一、軸承頂壓器應(yīng)用原理分析

輸油泵機(jī)組維修過程中，軸承襯套的安裝與拆卸通常是利用大錘和銅棒的敲打進(jìn)行拆裝。這樣不僅對軸承襯套易造成破壞，影響工作效率，而且存在施工風(fēng)險(xiǎn)，甚至造成襯套端面精度的偏差，影響機(jī)泵的運(yùn)行。

結(jié)合目前軸承襯套的安裝與拆卸實(shí)際，泵修技術(shù)人員根據(jù)液壓原理研制出離心泵定位軸承襯套頂壓器。首先提出了離心泵定位軸承襯套頂壓器的研制，以解決拆裝過程中存在的問題。

（1）維修時(shí)大錘敲打拆裝屬于破壞性操作。

（2）工作效率低下，材料費(fèi)用高昂。

（3）對軸承襯套精度造成偏差，影響機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、總體設(shè)計(jì)

經(jīng)調(diào)研，根據(jù)液壓原理研制出離心泵定位軸承襯套頂壓器。這套工具主要由液壓千斤、手壓泵、連接軟管、卸套、連接螺桿等構(gòu)成（圖1）。使用時(shí)，先將工具組裝好，然后將定位軸承放在底座中心位置，把卸套放在軸承的頂部，最后關(guān)閉手壓泵開關(guān)，利用液壓千斤將襯套去下。在機(jī)泵維修過程中，可以使襯套均勻受力不易變形，而且節(jié)省了材料費(fèi)用。頂壓器最大壓力為10t，不僅提高了工作效率，而且保證了安全施工。直徑為30～240mm的軸承均使用于此套工具，相關(guān)數(shù)據(jù)見表1。

根據(jù)表1可知，使用頂壓器具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）根據(jù)液壓原理進(jìn)行更換軸承襯套，使襯套不易損壞，節(jié)省了材料費(fèi)用。

圖1　頂壓器研制示意圖

表1　原始工具與頂壓器的數(shù)據(jù)對比

（2）提高工作效率，保證安全施工。

（3）應(yīng)用范圍廣，直徑30～240mm軸承均可適用。

三、結(jié)語

該工具投入使用后，軸承襯套端面精度達(dá)到0.02mm標(biāo)準(zhǔn)，提高了工作效率，使機(jī)泵能夠平穩(wěn)運(yùn)行。保證安全生產(chǎn)的前提下，使機(jī)泵的壽命得到了延長。每年節(jié)省費(fèi)用為15～20萬元。

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