特約撰稿人/南京朗坤軟件有限公司 魏小慶
績效提升好手段:設備全壽命周期管理
特約撰稿人/南京朗坤軟件有限公司魏小慶
魏小慶,計算機碩士、MBA,高級工程師,現任南京朗坤軟件有限公司總經理。長期從事企業(yè)資產管理(EAM)軟件的研究和實施工作,對設備點檢定修體系有深刻認識,已發(fā)表設備管理信息化論文多篇,是朗坤軟件企業(yè)資產管理軟件的總設計師。
設備全壽命周期管理(LCM,LifeCircleManagement)始于設備的規(guī)劃,終于設備的淘汰。是從長期效益出發(fā),應用一系列先進的技術手段和管理方法,以設備全壽命周期整體最優(yōu)為管理目標,從設備規(guī)劃設計、采購、安裝調試到運行、維修、報廢的整個壽命周期,避免短期成本行為。打破部門界限,將規(guī)劃、基建、運行等不同階段的成本統(tǒng)籌考慮。始終要以企業(yè)的長期盈利為出發(fā)點,追求設備資產經濟效益最大化,綜合考慮全壽期內與設備相關的所有成本費用,在最佳的可靠性水平和有效地利用資產之間尋求平衡,找出LCC最低的方案。
基建期管理包含從規(guī)劃決策、采購、物流、庫存,到安裝調試、試運轉的全部過程。加強設備基建期管理工作,不僅能夠合理規(guī)劃設備購置成本,還可減少設備運維費用,在企業(yè)管理中的作用日益突顯。
要實現基建期與運維期的雙向延伸,需要牢固樹立“基建為生產,生產為經營,經營為效益”的管理理念,要求生產運行人員提前介入基建活動中,站在生產的角度提出問題,用基建的方式去解決問題。從設備招投標、評標到設備監(jiān)造、安裝再到設備調試、機組啟動,生產人員要全程跟蹤、全程參與。管理人員要始終樹立為運維服務的思想和長遠的責任意識,以設備的長周期穩(wěn)定運行為目標,及時發(fā)現和解決設備在設計、安裝、調試中的問題,主動消除基建過程中的各種隱患,努力實現高標準達標投產。
運行維修管理是為防止設備性能劣化而進行的日常維護保養(yǎng),包括設備檢查、監(jiān)測、診斷以及修理、更新等管理,其目的是保證設備在運行過程中經常處于良好技術狀態(tài),并有效地降低維修費用。因此,設備運維的方案制定要以壽命周期成本最低為目標,合理安排維修計劃及相關資源與活動。通過采取設備定期輪換和離線修復保養(yǎng)等方法,延長設備的服役時間,提高設備可利用率,降低重置成本;通過優(yōu)化安排維修資源得以降低維修成本,從而提高企業(yè)的經濟效益。
設備報廢管理是設備在其功能范圍內達到使用壽命或使用期限,或是設備發(fā)生意外事故而導致其使用功能完全喪失后對設備臺賬、資產卡片、實物進行處理的全過程管理,是LCM的最后環(huán)節(jié)。通過建立完善的設備報廢制度和報廢管理流程,使報廢設備的變賣或轉讓等處置過程始終處于受控狀態(tài)。不僅有利于在設備報廢之后,對設備整體使用經濟性,可靠性及其管理成本作出科學的分析,并可以輔助設備采購決策,也有利于加強對設備殘值的管理,從而使LCM形成閉環(huán)。
為了達到對設備全壽命周期的合理管理,必須構建一個適合本企業(yè)的LCM一體化信息平臺。該平臺應融入LCM理念,通過基建管理、運維管理、報廢管理等業(yè)務融合,從設備設計、采購開始,直至設備運行、維護、報廢進行全壽命周期管理,將隨機備品備件自動轉入生產期庫存;將基建期圖紙、采購、資料信息帶到設備臺賬中,實現對設計數據、采購數據、施工數據、安裝數據、調試數據等后期移交和設備系統(tǒng)生產運維所需要的完整數據平滑過渡,實現發(fā)電企業(yè)的知識一體化、資產價值一體化、設備全壽命管理,實現基建、生產一體化,提升企業(yè)資產利用率,增強企業(yè)投資回報率。同時結合成本管理、財務管理,既實現對資產過程管控,更實現對資產價值的管理。
通過系統(tǒng)梳理科學規(guī)劃,建立設備資產分類標準和設備資產編碼標準,以統(tǒng)一的資產編碼為紐帶,逐步形成完善的設備資產臺賬,為設備管理的集中化、體系化、標準化建設提供保障。同時,以設備資產臺賬為核心,以工單為主線,建立統(tǒng)一的設備數據庫,將設備的靜態(tài)信息與動態(tài)信息進行有效地整合,并關聯企業(yè)其他業(yè)務協(xié)同應用,實現管理、控制、經營的一體化應用。
保證價值和實物統(tǒng)一的工作應從基建期開始策劃。從設計階段的設備清單、到采購階段的設備采購訂單,再到到貨安裝的具體設備,最后到財務賬上反映的固定資產臺賬,在此過程中,通過建立設備清單和固定資產的映射關系,不僅可以快速準確的實現轉固工作,同時也是確保實現帳物相符重要保證。
通過建立體系化的設備資產維修策略(故障檢修、計劃性檢修、狀態(tài)檢修),并針對不同類型的設備資產采用不同的維修策略,保證設備資產可控、在控,提高設備資產的可靠性,實現設備資產保值、增值。
基于故障的缺陷管理,建立設備故障知識體系,輔助設備檢修和可靠性分析;基于計劃性策略的預防性維護,提高對設備的預知性和預測性;基于定期維修策略的項目管理,保障設備的可靠性,維護的經濟性
檢修標準作業(yè)是設備資產管理的核心管理對象,是設備資產管理實現PDCA管理的最小單元。將檢修標準作業(yè)與工單、項目、標準工作等進行映射,使其變成可執(zhí)行的標準、可管理的對象、可對標的執(zhí)行單元。通過對檢修工藝、質量、安全措施、危險控制措施、環(huán)境控制措施、備件材料、資源、人員工時等信息進行管理,全面提升檢修工作的標準化、精細化水平。
將設備檢修和備件供應集成在一個公用的數據庫平臺上,通過采購管理、庫存管理等模塊,及時對備件需求、采購、訂貨、庫存和供應等環(huán)節(jié)進行管控,同時提高備件對設備檢修的響應速度,節(jié)約檢修時間,合理制定各類備件儲備定額,并通過預算加強成本控制,從而有效降低庫存資金占用和檢修成本,提升設備維護的經濟性。
在工業(yè)4.0時代和兩化深度融合國家戰(zhàn)略背景下,通過應用信息化的手段推動設備全壽命周期管理能力提升,不僅可以提升設備的可用性、安全性、生產力和性能,提高企業(yè)資產管理水平,優(yōu)化企業(yè)資產管理,提高企業(yè)的核心競爭力,而且能有效降低企業(yè)生產成本,使企業(yè)資產實現更大價值,為企業(yè)帶來更可觀的經濟效益。