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        不同氧化錳載體對(duì)費(fèi)托鈷基催化劑合成低碳烯烴的影響

        2015-08-20 06:15:24劉意劉勇陳建峰張燚
        化工學(xué)報(bào) 2015年9期
        關(guān)鍵詞:氧化錳費(fèi)托烯烴

        劉意,劉勇,陳建峰,張燚

        (北京化工大學(xué)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100029)

        引 言

        費(fèi)托合成技術(shù)是煤炭、天然氣等含碳資源清潔優(yōu)化利用的重要途徑,近年通過(guò)費(fèi)托合成制備低碳烯烴(C=2~C=4)的研究被廣泛關(guān)注[1-2]。費(fèi)托合成產(chǎn)物服從ASF 分布,對(duì)單一的產(chǎn)物(CH4和蠟除外)選擇性有極限[3],因此提高某組分產(chǎn)物的選擇性成為研究熱點(diǎn)。Chen 等[4]研究發(fā)現(xiàn),超重力反應(yīng)器能夠提高費(fèi)托合成產(chǎn)物中低碳烯烴的選擇性。Zhang等[5]研究發(fā)現(xiàn),用無(wú)水乙醇預(yù)處理后,Co 催化劑對(duì)CH4的選擇性顯著降低。費(fèi)托合成中Fe 基催化劑對(duì)低碳烯烴的選擇性較高,同時(shí)具有較高的反應(yīng)活性[2,6],但Fe 基催化劑水煤氣反應(yīng)活性較高,催化劑容易積炭。Co 基催化劑在FTS 過(guò)程中水煤氣反應(yīng)活性低,并且不易積炭,特別適合天然氣制備的合成氣(CO/H2=1:2)。

        近年有研究[7-8]發(fā)現(xiàn),Co/MnOx催化劑能夠抑制CH4的生成,同時(shí)低碳烯烴的選擇性顯著增加。但對(duì)于MnOx在催化劑中的存在形式及作用方式的研究,至今沒(méi)有明確定論。Hu 等[9]制備的CoO/Mn2O3催化劑CO 轉(zhuǎn)化率達(dá)到72.1%,但是產(chǎn)物中C1~C6含量超過(guò)90%(其中甲烷高達(dá)45.12%)。

        本文以錳氧化物(MnOx)為載體,采用浸漬法制備了一系列Co/MnOx催化劑,考察不同MnOx對(duì)催化劑FTS 催化性能的影響。通過(guò)XRD、TPR、SEM、TEM、XPS、DRIFTS 等表征手段分析不同催化劑的理化性質(zhì)對(duì)FTS 反應(yīng)性能的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 催化劑的制備

        采用超聲輔助沉淀法制備了氧化錳前驅(qū)體。首先將Mn(NO3)2·6H2O (9.0000 g)溶于乙醇胺(300 ml)中,在超聲波作用下得到藍(lán)色配合物;隨后轉(zhuǎn)移到分液漏斗中,以一定速度滴加到等體積的水中,水?。?0℃)條件下攪拌(600 r·min-1),生成棕色沉淀。滴加結(jié)束后繼續(xù)攪拌2 h,得到的沉淀老化12 h 后,分別用水和無(wú)水乙醇洗滌3 次,離心,120℃下干燥12 h;隨后將前驅(qū)體在400℃下焙燒2 h,得到Mn3O4;在800℃的空氣中焙燒1 h,得到Mn2O3;在H2中350℃下焙燒2 h,得到MnO。二氧化錳的制備方法采用氧化還原法,將高錳酸鉀(3.47 g)和乙二醇(0.090 mol)分別溶于200 ml的水中,混合后攪拌(600 r·min-1)2 h,得到黑色沉淀,老化12 h 后過(guò)濾,分別用水和無(wú)水乙醇洗滌3 次,120℃干燥12 h 后,400℃焙燒2 h,得到MnO2。

        以一定量的MnOx粉末為載體,采用過(guò)量浸漬法制備(Co 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%)Co/MnOx催化劑。將硝酸鈷溶于一定量的水中,采用過(guò)量浸漬法,將溶液滴加到MnOx粉末上,攪拌后抽真空1 h,然后蒸干多余的水溶液,60℃干燥12 h,然后在400℃下焙燒2 h(Co/MnO 除外);Co/MnO 在60℃的真空干燥箱中干燥12 h 后,在N2保護(hù)下在400℃焙燒2 h。焙燒完成后的催化劑經(jīng)過(guò)造粒成型得到0.45~0.90 mm 的顆粒。

        1.2 催化劑的表征

        1.2.1 X 射線衍射(XRD) 測(cè)試儀器為Shimadzu XRD-6000 型X 射線粉末衍射儀,CuKα為射線源,測(cè)試電壓40 kV,電流為30 mA,掃描范圍2θ 為10°~90°,掃描速率為5(°)·min-1。

        1.2.2 掃描電子顯微鏡(SEM) 采用JEOL 的JSM-6701F 型掃描電子顯微鏡觀察樣品,測(cè)試電壓為5.0 kV,壓力為5.0×10-5Pa。

        1.2.3 高倍透射電子顯微鏡(HR-TEM) 使用JEOL 公司的JEM-3010 型透射電子顯微鏡測(cè)定。使用粉末樣品制樣,將催化劑顆粒研磨后,分散在銅網(wǎng)上,然后滴加隔離液,在HR-TEM 下觀察樣品結(jié)構(gòu)。

        1.2.4 程序升溫還原(TPR) 使用FINESORB 3010 型程序升溫還原(TPR)裝置考察催化劑的還原性能。測(cè)試條件為:以4.99%H2(平衡氣為Ar)為反應(yīng)氣,Ar 氣作載氣,氣體的流速為30 ml·min-1。升溫前對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理(Ar 中吹掃40 min),然后以10℃·min-1的升溫速率從室溫升到900℃,保持10 min 后自然降溫。

        1.2.5 漫反射傅里葉變換紅外光譜(DRIFTS)的分析 在Bruker 公司的VERTEX 70 V 型儀器上進(jìn)行,以CO 為探針?lè)肿印y(cè)試前對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理:將裝有100 mg 粉末樣品的反應(yīng)器置于原位池中(KBr窗口)。在室溫下用N2吹掃30 min,然后通入H2并升溫到400℃并保持1 h,完成后切換為N2,吹到30 min 后,在N2中降至室溫,保存背景譜圖;隨后通入CO 吹掃30 min,使催化劑活性位吸附上CO,然后將氣體切換成N2,吹掃30 min 后,測(cè)試得到結(jié)果。

        1.3 催化劑的FTS 性能評(píng)價(jià)

        催化劑的FTS 性能評(píng)價(jià)采用固定床反應(yīng)器。固定床反應(yīng)器內(nèi)徑為10 mm,催化劑用量為0.5 g,取1 g 的石英砂與催化劑混合,催化劑和石英砂均為0.45~0.90 mm 顆粒。催化劑床層溫度通過(guò)外置熱電偶監(jiān)測(cè),加熱爐溫度的變化通過(guò)程序升溫裝置控制。

        催化劑評(píng)價(jià)包括還原活化和反應(yīng)兩個(gè)過(guò)程。鈷基催化劑的還原過(guò)程為:在常壓下通入氫氣,加熱爐以2℃·min-1的速率升至400℃。升溫過(guò)程初期通入N2吹掃管路和催化劑床層,待溫度升高到120℃時(shí),將N2改為H2,H2流速為80 ml·min-1,還原時(shí)間為10 h。

        還原完成后,催化劑在H2中降至室溫,隨后以80 ml·min-1的N2將管路中的H2吹到干凈,然后通入合成氣(H2/CO=2,W/F=5 g·h·mol-1)并開(kāi)啟背壓閥,開(kāi)始升壓,待升到指定壓力后,將合成氣的流量設(shè)置為38 ml·min-1。隨后開(kāi)始對(duì)反應(yīng)器升溫,升溫過(guò)程為:室溫下,以5℃·min-1的升溫速率升高到一定溫度,維持10 h。反應(yīng)結(jié)束后,停止通入合成氣,通入N2吹掃催化劑床層至床層溫度降至100℃,確保床層及床層后的管路中可能殘留的產(chǎn)物被吹到冷阱中。

        FTS 反應(yīng)產(chǎn)物包含氣相部分和液相部分。氣相產(chǎn)物組成通過(guò)氣相色譜(GC-2014C-TCD、GC-2014C-FID)在線分析,液相產(chǎn)物由冷阱收集后通過(guò)氣相色譜(GC-2014C-FID)離線分析。產(chǎn)物選擇性的計(jì)算以c-mol 為基準(zhǔn)。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        圖1 所示為制備的單一物相MnOx的XRD 譜圖,分別為MnO、MnO2、Mn2O3和Mn3O4的XRD衍射峰。從圖中可以看到,4 種氧化錳的XRD 衍射峰與對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)XRD 卡片一致。

        采用浸漬法制備Co/MnOx催化劑,焙燒后的XRD 分析結(jié)果如圖2 所示。催化劑焙燒后,鈷氧化物的存在形式均為Co3O4。根據(jù)XRD 表征結(jié)果分析,Co/MnO 催化劑中MnOx的衍射峰則有明顯變化:Co/MnO 催化劑中Mn 元素以Mn2O3形式存在,這可能是由于MnO 受熱轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)錳氧化物;Co/MnO2、Co/Mn2O3、Co/Mn3O4中氧化錳分別為MnO2、Mn2O3、Mn3O4。4 種催化劑中Co3O4的晶粒大小分別為11.6、23.6、19.1、15.8 nm。

        為了考察催化劑還原后的物相組成和Co-Mn之間的相互作用,對(duì)還原后的催化劑進(jìn)行了XRD的表征。還原條件為:催化劑在400℃的H2中還原10 h,然后在1%O2中鈍化3 h。XRD 表征結(jié)果如圖3 所示。

        圖1 MnOx 的XRD 譜圖Fig.1 X-ray diffraction patterns for MnOx

        圖2 Co/MnOx 催化劑焙燒后的XRD 譜圖Fig.2 X-ray diffraction patterns for calcined Co/MnOx

        圖3 還原后的Co/MnOx 催化劑的XRD 譜圖Fig.3 X-ray diffraction patterns for reducted Co/MnOx catalysts

        催化劑還原后均出現(xiàn)了MnO 的特征衍射峰,分布位置為2θ=34.9°,40.5°,58.7°,70.2°,73.8°, 87.8°。而還原后的催化劑中Co 單質(zhì)的存在形式存在明顯差別:Co/MnO、Co/MnO2、Co/Mn2O3、Co/Mn3O4中Co 粒徑分別為12.0、34.3、28.3、16.1 nm。與還原前催化劑的Co3O4晶粒相比,還原后催化劑Co/MnO、Co/Mn3O4的Co 晶粒幾乎沒(méi)有變化,而Co/MnO2、Co/Mn2O3的Co 晶粒明顯變大,Co/MnO、Co/Mn3O4相對(duì)較小的晶粒尺寸有利于增加活性位的數(shù)量,增加反應(yīng)活性。同時(shí)在Co/MnO2催化劑的XRD 譜圖中存在CoxMn3-xO4衍射峰,可能會(huì)導(dǎo)致催化劑還原度的降低,影響反應(yīng)活性。

        通過(guò)SEM(圖4)和HR-TEM(圖5)分析了催化劑的表面微觀結(jié)構(gòu),確定催化劑載體形貌。對(duì)制備的4 種催化劑(Co/MnO、Co/MnO2、Co/Mn2O3、Co/Mn3O4)進(jìn)行還原鈍化處理后,分別做了HR-TEM 的表征。

        圖4 Co/MnOx 催化劑的SEM 圖Fig.4 SEM images of Co/MnOx

        由各催化劑的SEM 圖可知,催化劑顆粒形貌并無(wú)明顯區(qū)別,說(shuō)明各個(gè)催化劑的形貌不會(huì)對(duì)催化劑的性能產(chǎn)生較大影響。對(duì)于400℃還原鈍化后催化劑,利用HR-TEM 觀察到催化劑表面有Co 單質(zhì)和MnO 的特征晶格存在。其中Co/MnO、Co/MnO2催化劑中金屬 Co 為 Co(100),而 Co/Mn2O3、Co/Mn3O4催化劑觀察到了Co(100)和Co(001)兩種晶面結(jié)構(gòu)。研究表明[10],(001)晶面結(jié)構(gòu)的Co 基催化劑表面—CH2轉(zhuǎn)化為—CH3的過(guò)程被抑制,有利于低碳烯烴的生成。

        Co/MnOx催化劑在H2中的還原過(guò)程比較復(fù)雜。催化劑中Co 的還原:Co3+→Co2+→Co0[11-12]。錳氧化物的還原:MnO2→Mn2O3→Mn3O4→MnO[13-14]。TPR 表征結(jié)果如圖6 所示。Co/MnO 的第1 個(gè)還原峰位于244.6℃,為Co3+→Co2+和Mn2O3→Mn3O4的還原峰,第2 個(gè)峰位于409.5℃,為Co2+→Co0和Mn3O4→MnO 的還原峰,在598.8℃的還原峰為CoxMn3-xO4的還原峰[11];Co/MnO2的第1 個(gè)還原峰位于338.5℃,為Co3+→Co2+和MnO2→Mn3O4的還原 峰, 在 417 ℃的 還 原 峰 為 Co2+→Co0和Mn3O4→MnO 的還原峰,在 709.3 ℃的峰為CoxMn3-xO4的還原峰;Co/Mn2O3的第1 個(gè)還原峰位于323.0℃,為Mn2O3→Mn3O4和Co3+→Co2+的還原峰,第2 個(gè)還原峰位于415.9℃,為Mn3O4→MnO和 Co2+→Co0的 還 原 峰,在 516.3 ℃的 峰 為CoxMn3-xO4的還原峰;Co/Mn3O4的第1 個(gè)還原峰位于253℃,為Co3+→Co2+和MnOx→Mn3O4的還原峰,第2 個(gè)還原峰位于550.6℃,為Mn3O4→MnO 和Co2+→Co0的還原峰。

        圖5 還原后的Co/MnOx 催化劑的HR-TEM譜Fig.5 HR-TEM images of reduced Co/MnOx catalysts

        圖6 Co/MnOx 催化劑的H2-TPR 曲線Fig.6 H2-TPR profiles for Co/MnOx catalysts

        比較4 種催化劑的還原峰位置,可以看出,Co/Mn3O4和Co/MnO 的還原峰的溫度較低,催化劑更容易被還原。Co/MnO2催化劑的CoxMn3-xO4的還原峰對(duì)應(yīng)溫度高達(dá)709.3℃,結(jié)合還原后催化劑的XRD 結(jié)果分析,實(shí)驗(yàn)條件下Co/MnO2催化劑中的CoxMn3-xO4難以被還原,這一結(jié)果會(huì)影響催化劑的活性。

        Co 基催化劑在費(fèi)托合成中的活性位為單質(zhì)Co[15],因此,以CO 為探針?lè)肿?,通過(guò)DRIFTS 研究CO 在還原后的催化劑表面的吸附狀態(tài),分析結(jié)果如圖7 所示。Co 基催化劑中單質(zhì)Co 對(duì)CO 探針?lè)肿拥奈粘霈F(xiàn)在2100~1800 cm-1。CO 在Co 表面的吸附[16]主要有3 種方式:線性吸附、橋式吸附、多重橋式吸附。有研究[17]指出,Co/MnOx催化劑在2060~1900 cm-1的吸收峰為CO 線性吸附,位于1900~1800 cm-1的吸收峰為CO 橋式吸附。對(duì)比4種催化劑,可以看到,在1865、1936、2030 cm-1位置附近出現(xiàn)了較強(qiáng)的吸收峰,分別為CO 的橋式吸附(1865 cm-1)和線性吸附(1936、2030 cm-1)。而Co/Mn3O4催化劑在2057 cm-1出現(xiàn)CO 吸收峰,這是因?yàn)镃o 單質(zhì)失去電子形成的Co+吸附CO 產(chǎn)生的峰[17]。

        圖7 Co/MnOx 催化劑還原后的DRIFTS 圖Fig.7 DRIFTS profile of Co/MnOx catalysts after reduction

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同氧化錳作載體對(duì)Co/MnOx催化劑對(duì)CO 的吸附有較大的影響。對(duì)催化劑的CO吸附峰分析,CO 吸附面積大小順序?yàn)椋篊o/Mn3O4> Co/MnO >Co/Mn2O3>Co/MnO2,這說(shuō)明Co/Mn3O4、Co/MnO 催化劑中活性位數(shù)量較多,這與還原后Co/MnOx催化劑XRD 圖譜中的晶粒尺寸一致。

        研究表明Mn 作為助劑有利于CO 的橋式吸附[18]。結(jié)合催化劑活性和CO 吸附結(jié)果(表1)分析,可能是Mn3O4對(duì)這一結(jié)果起主要作用。Co/MnO2催化劑表面團(tuán)聚燒結(jié)情況會(huì)使表面的Co 物種被覆蓋,導(dǎo)致表面Co 物種減少。而還原過(guò)程Co/MnO2的TPR 曲線表明在Co3+→Co2+的還原過(guò)程中,MnO2→MnO 還原很可能使還原的Co 進(jìn)一步被覆蓋,導(dǎo)致Co/MnO2催化劑表面Co 單質(zhì)的數(shù)量較少,在DRIFTS 中CO 吸附較弱。

        表1 Co/MnOx 催化劑DRIFTS 的CO 吸附計(jì)算結(jié)果Table 1 CO absorption calculated by DRIFTS of Co/MnOx catalysts

        通過(guò)催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)4 種催化劑進(jìn)行FTS 活性評(píng)價(jià),CO 轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)時(shí)間的變化如圖8 所示。從圖中可以發(fā)現(xiàn),在10 h 的反應(yīng)時(shí)間內(nèi),不同氧化錳作為載體對(duì)催化劑的活性有不同的影響。

        Co/MnO 催化劑開(kāi)始反應(yīng)5 h 后活性達(dá)到最大值,隨后催化劑活性基本穩(wěn)定在23%左右;Co/MnO2催化劑在10 h 內(nèi)的CO 轉(zhuǎn)化率只有1%;Co/Mn2O3催化劑反應(yīng)4 h 后活性達(dá)到最大值,并一直維持在10%左右;Co/Mn3O4的活性在反應(yīng)4 h 后達(dá)最大值,最終維持在25%左右。

        圖8 Co/MnOx 催化劑的CO 轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化Fig.8 Conversions of CO varying with time for Co/MnOx catalysts prepared by impregnation method(Reaction conditions: p = 1.0 MPa, T = 240℃, W/F=5 g·h·mol-1, CO/H2=1/2)

        4 種催化劑FTS 過(guò)程CO 轉(zhuǎn)化率差別明顯。從焙燒后的催化劑XRD 圖中可以看出,催化劑的組成均為Co3O4/MnOx的形式。由催化劑的TPR 圖可以分析出,Co/MnO 和Co/Mn3O4的還原峰向低溫區(qū) 移動(dòng),相同條件下更容易還原[19];Co/MnO2的還原峰表明催化劑還原過(guò)程中Mn(Ⅳ) 的還原會(huì)干擾Co的還原,導(dǎo)致還原度降低,使催化劑活性偏低。Co/Mn2O3由于Mn2O3載體表面燒結(jié)較嚴(yán)重,催化劑分散度交差,活性位較少導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率較低。

        4 種催化劑FTS 產(chǎn)物選擇性如表2 及圖9 所示。從表中可以看出,催化劑對(duì)CH4的選擇性:Co/ MnO > Co/Mn2O3> Co/Mn3O4,其中催化劑Co/MnO的CH4選擇性達(dá)13.6%,而Co/Mn3O4的CH4選擇性低于10%。C2~C4的選擇性有明顯差別,最高 (Co/Mn3O4) 比最低 (Co/MnO) 多出10%以上,特別是對(duì)烯烴和烷烴的選擇性差別更加明顯。其中Co/Mn3O4對(duì)的選擇性最高;Co/Mn2O3對(duì)的選擇性稍低,但烯烷比(O/P)最大,高達(dá)4.17;Co/MnO 對(duì)明顯降低,只有34.47%,同時(shí)O/P 值只有1.75。

        催化劑對(duì) C5~C12的選擇性:Co/MnO > Co/Mn2O3> Co/Mn3O4;對(duì) C13+的選擇性:Co/ Mn2O3> Co/MnO > Co/Mn3O4。通過(guò)比較可以發(fā)現(xiàn),3 種催化劑對(duì)液相產(chǎn)物的選擇性:Co/MnO > Co/Mn2O3> Co/Mn3O4,說(shuō)明對(duì)于不同氧化錳作為載體,催化劑的液相產(chǎn)物分布明顯不同。

        表2 Co/MnOx 催化劑的FTS 催化性能Table 2 FTS catalytic performance of Co/MnOx catalysts

        圖9 不同催化劑FTS 產(chǎn)物的分布Fig.9 Production distribution of FTS with different catalysts

        3 結(jié) 論

        通過(guò)浸漬法制備了 Co/MnOx(Co/MnO、Co/MnO2、Co/Mn2O3、Co/Mn3O4) 催化劑,并借助XRD、SEM、HR-TEM、TPR、DRIFTS 表征手段分析催化劑的理化性質(zhì),比較不同氧化錳載體對(duì)催化性能的影響,考察其對(duì)低碳烯烴的選擇性影響。研究表明,不同載體對(duì)催化劑中Co 的分散度、還原度和CO 吸附等有明顯影響。催化劑進(jìn)行費(fèi)托活性評(píng)價(jià),Co/MnO 和Co/Mn3O4反應(yīng)活性較高,Co/Mn2O3和Co/Mn3O4對(duì)選擇性較高。綜合考慮,Co/Mn3O4的FTS 催化性能最好,其CO 轉(zhuǎn)化率為24.1%,選擇性為50.91%,O/P 為3.40。

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